Клей-расплав
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к получению клеев-расплавов, используемых при склеивании коврового полотна с полиэтиленовой подложкой в производстве ковров. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность клеевых соединений полиэтилена и лавсана за счет использования в клеерасплаве в качестве бутадиенизопренового олигомера с эпоксидсодержащими концевыми группами бутадиенизопренового олигомера с концевыми эпоксиуретановыми группами и дополнительного содержания продукта полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с т. кип, фракции 130-150°С. Клейрасплав содержит, мас.%: сополимер этилена с винилацетатом 35-45; глицериновый эфир канифоли 34-39; бутадиенизопреновый олигомер 5,0-5,9; продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов 15,0-20,5; термостабилизатор 0,1-0,5. 2 табл. сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661961/05 (22) 24.01.89 (46) 07.12.91. Бюл. ¹ 45 (71) Научно-производственное объединение
"Полимерклей" (72) Г. В. Акопян, С. С. Арустамян, Н. Ж.
Зурабян, Н. Г. Малумян и К, Д, Оганесян (53) 668.395.7(088.8) (56) Думский Ю, В. Нефтеполимерные смолы. — М.:Химия, 1988.
Авторское свидетельство СССР
¹ 979480, кл. С 09 J 3/14, 1982. (54) КЛЕЙ-РАСПЛАВ (57) Изобретение относится к получению клеев-расплавов, используемых при склеивании коврового полотна с полиэтиленовой подложкой в производстве ковров. ИзобреИзобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в . производстве ковров, например при склеивании лавсанового коврового полотна с полиэтиленовой подложкой.
Цель изобретения — увеличение адгеэионной прочности клеевых соединений полиэтилена и лавсана.
Для изготовления клея-расплава в предварительно нагретый до 110 — 120 С смеситель загружают требуемое количество сополимера этилена с винилацетатом и часть глицеринового эфира канифоли, после расплавления и гомогенизации которых добавляют оставшееся количество глицеринового эфира канифоли. После гомогенизации расплава последовательно добавляют нефтеполимерную смолу, олигобутадиенизопреновый каучук и термостабилизатор.
Смесь перемешивают при 110-120 С в тече„„SU „,1 1696448 А)
"Элкан А-120"; смолу лакокрасочную нефтеполимерную СЛП марки А, Б или В, полученную полимериэацией жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с т. кип. 130 — 150 С; олигобутадиенизопреновый каучук с концевыми зпоксиуретановыми группами марки ПДИ-ЗАК с содержанием эпоксигрупп 1,6 — 3,0 мас. u соотношением бутадиеновых и изопреновых звеньев по массе 80:20: термостабнли1696448
3 затор!я типа "Неозон Д", "Фенозан-23" или
"Ирганокс 1010".
8 табл, 1 указана рецептура клеев-расплавов, а в табл,2 — свойства клея-расплава и клеевых соединений, 5
Показатель текучести расплава и температуру размягчения определяют по стандартуу.
Формула изобретения
Клей-расплав, включающий сополимер 10 этилена с винилацетатом, глицериновый эфир канифоли, бутадиенизопреновый олигомер с эпоксидсодержащими концевыми группами и термостабилизатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения 15 адгезионной прочности клеевых соединений полиэтилена и лавсана, он в качестве бутадиенизопренового олигомера с эпоксидсодержащими концевыми группами оТаблица!
Содержание ксмпонентов, мас. 3, а составе
1 2 3 4 к .ок
7к 8 (извест" ........«.«...««.. .......
Компоненты
39,9 39,9
55 45
44 9 40
20,5
I j
20
5 0 5 . 5,5
2,8 !
200
0,3
0,1
О 1
0 2
0 5
0,i
Сополимер этилена с винилацетатом с содержанием ВА"звеньев
31-34 мас.Ф с содержанием ВА-звеньев около 14 мас.Ф
Глицериновый эфир канифоли гндрированной канифсьли марки палкам A-120н
Смола лакокрасочнав нефте" полимерная СЛП марки:
А
В
В
Олигобутадиенизопрен с концевыми зпоксиуретановыми . группами и соотношением бутадиеновых и изопренсвых звеньев по массе 80:20 вымарка ПДИ-ЗАК) с содержанием эпоксидных групп 1,6-2,2 мас.ь с содержанием зпоксидных групп 2,3-3,0 мас.Ф
Олигобутадиенизопрен с концевыми ОН-группами
Парафин
Термостабилизатор марки, нярга ноксг 1010"
"фенозан-23" мнеозон-д"
"тиоалкафен ИБПн держит бутадиенизопреновый олигомер с концевыми зпоксиуретановыми группами и дополнительно продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с температурой кипения фракции 130-150 С при следующем соотношении компонентов, мас. о :
Сополимер этилена с винилацетатом 35-45
Глицериновый эфир канифоли 34-39
Указанный бутадиенизопреновый олигомер 5,0 — 5,9
Указанный продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов 15,0 — 20,5
Термостабилизатор 0,1 0,5
1б96448
Табл и ца 2
Данные, состава
Наименование бк 7к
3 4 5к
8 (известный) 1,16
0,26 0,75 0,25 0,83
Разрыв по лавсану
Составитель О.Зерковский
Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова
Заказ 4275 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10.
Адгезионная прочность при расслаивании,кН/м: полиэтилен-полиэтилен полиэтилен-лавсановое полотно
Показатель текучести расплава при 180 С и нагрузке 2, 16 кг, г/10 мин
Температура размягчения, С
4,6 4,6 4,8 4,7 0,73 1,36 0,38
96 96 90 96 78 60 48 96
15-70 65-70 65 70 65 70 65 70 65-70 65-70 64