Установка для термообработки длинномерных изделий

Установка для термообработки длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке длинномерных стальных полос и прутков с индукционным нагревом в линиях термообработки и горячей штамповки в машиностроении и металлургии. Цель изобретения - повышение надежности в работе установки путем устранения перекосов и заклинивания при сохранении качества нагрева. Установка содержит индуктор, механизм разгрузки с гравитационно-эксцентриковым зажимом и механизм подачи изделий и загрузки, выполненный в виде толкателя длиной, равной длине индуктора. Применение гравитационно-эксцентриковых зажимов позволяет предотвратить перекос длинномерных деталей при их переносе между операциями и обеспечить надежность в работе установки без заклинивания. Выполнения толкателя длиной, равной длине индуктора, обеспечивает его освобождение от находящихся в нем деталей с любой позиции без нарушения режима их нагрева. « 1 ил. с/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 21 D 1/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4712716/02 (22) 03.03.89 (46) 07,12.91, Бюл. М 45 (71) Синельниковский рессорный завод им.

Коминтерна (72) К.З. Шепеляковский и Н.И. Вишневецкий (53) 621.785,545,002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 910796, кл. С 21 D 1/10, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке длинномерных стальных полос и прутков с индукционным нагревом в линиях термообработки и горячей штамповки в машиностроении и металлургии. Цель изобретения — повышение надежности в работе установИзобретение относится к обработке длинномерных стальных полос и прутков с индукционным нагревом в линиях термообработки и горячей штамповки в машиностроении и металлургии, в частности к обработке рессорных листов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем устранения перекосов и заклинивания при сохранении качества нагрева, На чертеже .схематически показана предлагаемая установка, Установка состоит из неподвижных 1 и подвижных 2 линеек с собачками 3, индуктора 4 с токопроводами 5, разгрузочных захватов 6 с эксцентриками 7, вращающихся на осях 8 и соединенных с рычагом 9, который

„„. Ж„„1696509 А1 ки путем устранения перекосов и заклинивания при сохранении качества нагрева. Установка содержит индуктор, механизм разгрузки с гравитационно-эксцентриковым зажимом и механизм подачи изделий и загрузки, выполненный в виде толкателя длиной, равной длине индуктора. Применение гравитационно-эксцентриковых зажимов позволяет предотвратить перекос длинномерных деталей при их переносе между операциями и обеспечить надежность в работе установки без заклинивания, Выполнения толкателя длиной, равной длине индуктора, обеспечивает его освобождение от находящихся в нем деталей с любой позиции без нарушения режима их нагрева.

1 ил. упирается в упор 10, Разгрузочные захваты

6 подвешены на планках 11, которые через рычаги 12 (на осях 13) и тяги 14 связаны с приводом 15, Кроме механизма подачи листов, состоящего из неподвижных 1 и подвижных 2 линеек с собачками 3, имеется толкатель в виде шибера 16, жестко связанного с зубчатой рейкой 17 и перемещающего изделия в индукторе. Зубчатая рейка 17 установлена под зубчатым колесом 18, которое опирается на зубчатую рейку 19, жестко связанную со штоком пневмоцилиндра 20. Зубчатое колесо 18 связано с поршнями 21 и 22 и невмоцилиндра 23.

Установка работает следующим образом, 1696509

От привода 15 тяги 14 движутся вниз, поворачивая на осях t3 рычаги 12, которые по дуге вперед направляют планки 11 с захватами 6. освобождая эксцентрики 7, которые под собственным весом падают. Таким образом, захваты 6 приближаются к индуктору 4 и занимают позицию, показанную штрихпунктирной линией, С небольшим опозданием от привода 15 через систему рычагов 24 движутся к индуктору 4 подвижные линейки:?, толкая собачками 3 заготовки 25 рессорных листов.

После попадания листа на позицию а срабатывает пневмоцилиндр 20 (подача воздуха в штоковую полость), и зубчатая рейка 19 движется к пневмоцилиндру 20, вращая зубчатое колесо 18, которое посылает зубчатую рейку 17 с шибером 16 вперед к индуктору, при этом шибер 16 подает лист с позиции а на позицию в (минуя позицию б).

При этом находящиеся в индукторе листы сдвигаются на одну позицию (ширину листа), а крайний нагретый лист, лежащий на выходе из индуктора (позиция е), попадает в захват разгрузочного устройства б,, где за>кимается весом эксцентрика 7, Далее разгрузочное устройство б системой рычагов

12 — 14 — 15 перемещается из положен 1я, обозначенного штрихпунктирными линиями, в положение, обозначенное сплошными линиями, Рычаг 9 упирается в упор 10 и нагретый лист освобождается от зажима эксцентриком 7. Так как захваты б находятся между роликами рольганга(не показаны), то дальше листы движутся по рольгангу на дальнейшую обработку.

После уноса нагретогс листа рольгангом разгрузочное устройство б с эксцентриком 7 возвращается в положение, обозначенное штрихпунктиром, и о>кидает начала следующего цикла, который повторяется каждые 20 — 26 с. В-.таком порядке устройство непрерывно работает во время рабочей смены.

По окончании работы или при необходимости остановки установки при отсутствии заготовки на позиции а включается верхний пневмоцилиндр подачей воздуха под поршень 21, который, толкая зубчатое колесо 18 по неподвижной рейке 19, подает рейку 17 с шибером 16 и проталкивает заготовку с позиции в на позицию r. При следующем цикле воздух подается под поршни 21 и 22 и заготовка проталкивается с позиции г на позицию д. При следующем цикле осуществляется подача воздуха под поршень 21 и в штоковую полость пневмоцилиндра 20, и заготовка проталкивается с позиции д на позицию е. При подаче (на последнем цикле) воздуха под поршень 21 и 22 и в штоковую полость пневмоцилиндра 20 заготовка с позиции е заталкивается в захваты б, По окончании каждого цикла с целью уменьшения потерь на нагреве шибера 16 последний каждый раз возвращается в исходное положение.

Таким образом, использование предлагаемой установки позволяет при непрерывной рабсте в течение рабочей смены подавать очередную деталь в первую позицию в индукторе с расстояния. где практически отсутствует воздействие электромагнитного поля индуктора (с позиции а на позицию в, минуя позицию б), что предотвращает их односторонний нагрев, т.е. обеспечивается высокое качество обработки; при необходимости останавливает установку или при отсутствии на загрузочном устройстве очередных деталей позволяет постепенно (шэг за шагом) освободить индуктор от находящихся в нем деталей без нарушения нормального режима их нагрева, т.е. обеспечивается высокое качество обработки всех 100% деталей; применение гравитационно-эксцентриковых зажимов позволяет предотвратить перекос длинномерных деталей при переносе из нагревательного индуктора на дальнейшую обработку и тем обеспечить надежность, безотказность работы установки, исключает заклинивание установки.

При этом гравитационно-эксцентриковый зажим обеспечивает автоматическое закрепление детали в выгрузочном устройстве в момент выхода детали иэ индуктора и автоматическое освобождение ее после переноса для передачи на последующие операции обработки, Зажим прост по конструкции: он состоит только из. эксцентрика и оси, т.е. не содержит никаких элементов (например пружин), которые могут стать причиной нестабильности или отказа в работе, Формула изобретения

Установка для термообработки длинномерных изделий, содержащая последовательно расположенные механизмы подачи изделий, загрузки в виде толкателя, индуктор и механизм выгрузки в виде приводной рычажной системы с захватом, о т л и ч э ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем устранения перекосов и заклинивания иэделий при сохранении,качества нагрева, захват выполнен с гравитационно-эксцентриковым зажимом. а толкатель выполнен длиной, равной длине индуктора, и с воэможностью позиционного пеОемещЕния вдоль индуктора.

1696509

Составитель Г.Сафронова

Редактор А.Козориз Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 4278 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина; 101