Цементуемая штамповая сталь

Цементуемая штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к цементуемой штамповой стали для изготовления холодноштампового инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках. Цель изобретения - повышение механических свойств, износостойкости , температурного запаса вязкости и эксплуатационной стойкости. Сталь дополнительно содержит ванадий, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,26-0,32; кремний 0,81-1,5; марганец 0,25-0,5; хром 7,72-9,4; молибден 1,36-1,8; титан 0,02-0,08; алюминий 0,02-0,06; кальций 0,02-0,05; церий 0,04-0,08; ванадий 0,42-0,75; цирконий 0,02-0,08; барий 0,003-0,01; железо остальное 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я >s С 22 С 38/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

MEHTHg ИБЛИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4766080/02 (22) 05.12.89 (46) 07.12,91. Бюл. ¹ 45 (71) Гомельский политехнический институт (72) M.È.Êàðïåíêî, Е.И.Марукович, С,M.Áàдюкова и В.А.Соленов (53) 669.14.018.253-194 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 950791, кл. С 22 С 38/28, 1982. (54) ЦЕМЕНТУЕМАЯ ШТАМПОВАЯ.СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к цементуемой штамповой стали для изготовления холодноштампового

Изобретение относится к металлургии, в.частности к цементуемой штампоиой стали, используемой для изготовления холодноштампового инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках, Целью изобретения является повышение механических свойств износостойкости, температурного запаса вязкости и эксплуатационной стойкости.

В табл. 1 приведены химические соста, вы сталей опытных плавок, полученные по методикам дифференцированного химического анализа (состав 1 — известный, 2-4— предлагаемый). Цементацию сталей проводят в карбюризаторе, содержащем 88% древесного угля и 12% ИанСОз при 1000 С в течение 4 ч.

В табл, 2 приведены данные о механических и эксплуатационных свойствах сталей опытных плавок для составов, приведенных в табл. 1.

Как видно из табл. 2, предлагаемая цементуемая штамповая сталь обладает более

„„:Ы„„1696565 Al инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках. Цель изобретения — повышение механических свойств, износостойкости, температурного запаса вязкости и эксплуатационной стойкости. Сталь дополнительно содержит ванадий, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,26 — 0,32; кремний

0,81 — 1,5; марганец 0,25 — 0,5; хром 7,72--9,4; молибден 1,36 — 1,8; титан 0,02 — 0,08; алюминий 0,02 — 0,06; кальций 0,02 — 0,05; церий

0,04-0,08: ванадий 0,42 — 0,75; цирконий

0,02-0,08; барий 0,003 — 0,01; железо остальное. 2 табл. (м» высокими и стабильными характеристика- .!(,/1 мя, чем базовая штамповав ставь, что обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости инструмента при холодном деформировании.

Формула изобретения

Цементуемая штамповая сталь, содер- 0 жащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, титан, алюминий, кальций, це- О рий,железо,отличающаясятем,что, (у с целью повышения механических свойств, 0 износостойкости, температурного запаса у вязкости и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит ванадий, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,26-0,32; кремний 0,18 — 1,5; марганец 0,25 — 0,5; хром

7,72 — 9,4; молибден 1,36 — 1,8; титан 0,02—

0,08; алюминий 0,02 — 0.06; кальций 0,020,05; церий 0,04 — 0,08; ванадий 0,42 — 0,75; цирконий 0,02 — 0,08; барий 0,003 — 0,01; железо остальное.

1696565

Таблица 1 поненты

Содержание компонентов, масо, в стали состава

Остальное

Таблица 2

Свойства штамповых сталей составов

Показатели

Предел прочности при растяжении, МПА

Ударная вязкость, кДЖ/м

1460

720

151 и

56

13,5

Микротвердость в цеме :.тованном слое, МПа, при расстоянии от поверхности:

14870

15160 15030

13730 13680

13350 13270

13010 13080

50 мкм

7050

13640

500 мкм

6570

12900

1000 мкм

1500 мкм

Износ при контактном давлении 1,96 Мйа и скорости

2 / скольжения 1 м/с мг/см / км

22,4

Температурный запас вязкости, С

42-47 46-51 45-50

15-25

Стабильность критической температуры хрупкости, 4

9"Эксплуатационная стой кость при холодном деформировании, ч

152-174 460-491 480- 522 463-520

Составитель В.Брострем

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н Король

Редактор И.Горная

Заказ 4281 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )V,— 35, Раушская наб., 4/5

Производственна-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 гле род ремний арганец

Хром олибде

Титан юмини альций

Церий анади0 иркони

Барий

Железо

0,27

1,0

04

9,0

1,3

0,04

0,О5

0,03

0,05

0,26

0,81

0,25

7,72

1,36

0,02

0,02

0,02

0.04

0,42

0,02

0,003

Остальное

0,32

1,50

0,50

9,40

1,80

0,08

0,06

0,05

0,08

0,75

0,08

0,01 стальное