Электролит блестящего цинкования

Электролит блестящего цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области гальваностегии , в частности электроосаждению блестящих цинковых покрытий, и может быть использовано для защитно-декоративной отделки стальных изделий. Цель изобретения - устранение токсичности электролита и повышение коррозионной стойкости блестящих цинковых покрытий. Электролит блестящего цинкования содержит , г/л: сернокислый цинк 200-300, сернокислый алюминий 30-50, сернокислый натрий 50-100, экстракт подорожника 100- 150 мл/л, экстракт унаби 1-1,5 мл/л. Введение в электролит цинкования в качестве блескообразователей растительных добавок обеспечивает экологическую чистоту гальванического процесса блестящего цинкования , при этом коррозионная стойкость цинковых покрытий увеличивается в 3-4 раза . 1 табл. л О (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 0 3/22

I и чи

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4612641/02 (22). 02.09,88 (46) 07,12.91. Бюл. ¹ 45 (71) Институт неорганической и физической химии Ан АЗССР (72) Э,А.Джафаров, M.À.Áàõøàëèåâ,.

А.X.Áàéðàìîâ, В. А, Мухтаров и А, M. Мехтиев (53) 621,357.7:669.587(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1081241, кл. С 25 D 3/22, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 655749, кл. С 25 D 3/22, 1979.

Ильин В.А. Цинкование и кадмирование. Л.: Машиностроение, 1971, с. 13. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области гальваностегии, в частности электроосаждению

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электроосаждению блестящих цинковых покрытий, и может быть использовано для защитно-декоративной отделки стальных изделий, Цель изобретения — устранение токсичности электролита и повышение коррозионной стойкости блестящих цинковых покрытий.

Электролит блестящего цинкования содержит сернокислый цинк 200-300 г; сернокислый алюминий 30-50 г; сернокислый натрий 50-100 г; экстракт подорожника

100 — 150 мл; экстракт унаби 1 — 1,5 мл; воду до 1л.. !Ы, 1696603 А1 блестящих цинковых покрытий, и может быть использовано для защитно-декоративной отделки стальных изделий. Цель изобретения — устранение токсичности электролита и повышение коррозионной стойкости блестящих цинковых покрытий.

Электролит блестящего цинкования со,,ержит. г/л: сернокислый цинк 200 — 300, сернокислый алюминий 30-50, сернокислый натрий 50-100, экстракт подорожника 100—

150 мл/л, экстракт унаби 1 — 1,5 мл/л. Введение в электролит цинкования в качестве блескообразователей растительных добавок обеспечивает экологическую чистоту гальванического процесса блестящего цинкования, при этом коррозионная стойкость цинковых покрытий увеличивается в 3-4 раза. 1 табл, В качестве блескообразователей в алек- О, тролите используются растительные добавки: экстракт подорожника и экстракт унаби, О

-Э кстракт подорожника выпускается фармацевтической промышленностью.

Экстракт унаби получают путем кипячения в течение 1 ч 100 г листьев в 1 л воды.

Затемотваровлаатдвютвтечение10 — 15 мин ) » и отфильтровывают. емец

Электролит готовят путем последовательного растворения сернокислого цинка, сернокислого натрия и сернокислого алюминия в дистиллированной воде, затем вводят блескообразующие добавки.

1696603

180

Электроосаждение ведут при рН 3-4, комнатной температуре и плотности тока

1 — 4 А/дм, Составы опробованных электролитов и их связь со свойствами покрьггий приведены в таблице.

Блеск цинковых покрытий определяется на приборе ФБ-2.

Коррозионная стойкость оценивается по результатам сравнительных испытаний в камере искусственного климата (фирма "Тошиба") в течение 1000 ч (ГОСТ 9.012 — 73), а также по потере массы образцов при испытании в 3%-ном растворе хлористого натрия.

В результате испытаний установлено (таблица), что предложенный электролит блестящего цинкования с использованием в качестве блескообразователей растительных добавок, экстрактов подорожника и унаби, обеспечивает получение цинковых покрытий со степеньк блеска 78 — 80%. КорКомпоненты электролита, г/л, и свойства покрытий

Сернокислый цинк

Сернокислый натрий

Сернокислый алюминий

Экстракт подорожника, мл/л

Экстракт унаби, мл/л

Отражательная способность

Скорость коррозии, г/максут.х1 0 "

Время до появления на покрытии первых очагов коррозии железа, сут

Коррозионная стойкость (площадь покрытия, охваченная продуктами коррозии), %

Стабильность электролита, А ч/л

Хлористый аммоний

СернокисЛый титан Столярный клей

ПАВ

Дисульфонафталиновая кислота или натриевая coflb дисульфонафталиновой кислоты

O розионная стойкость покрытий в 3 — 4 раза превосходит коррозионную стойкость покрытий из известного электролита.

При этом обеспечивается экологиче5 ская чистота гальванического процесса блестящего цинкования ввиду нетоксичности электролита, Формула изобретения

10 Электролит блестящего цинкования, содержащий сернокислые цинк, натрий и алюминий, блескообразователь и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью устранения токсичности и повышения коррозионной

15 стойкости, он в качестве блескообразователя содержит растительные добавки-экстракт подорожника и экстракт унаби при следующем содержании компонентов: сернокислый цинк 200 — 300 r, сернокислый алю20 миний 30-50 г, сернокислый натрий

50-100 r, экстракт подорожника 100—

150 мл, экстракт унаби 1 — 1,5 мл, вода до 1 л.