Устройство для контроля максимальной деформации кузнечно- штамповочных машин

Устройство для контроля максимальной деформации кузнечно- штамповочных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения усилий в нагруженных конструкциях, в частности усилий в станинах прессов. Цель изобретения - повышение точности, надежности и чувствительности измерений Устройство состоит из источника 1 света, свет от которого поступает на вход световода 2 и направляется на датчик 3 деформации, состоящий из модулей отрезков световодов, сопряженных через зазоры. При приложении усилия и деформации станины изменяется коэффициент передачи через каждый зазор. Свет от датчика через световод 6 поступает на фотоприемник 7 который фиксирует изменение светового потока и направляет сигнал через усилитель в запоминающее устройство и регистратор усилия . 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 1/22, 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 0 ЯЩЯф ф у т > l"; 77; м rа(от s! у.м

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (l)

С:

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4366299/10 (22) 19,01.88 (46) 07.12.91, Бюл. М 45 (71) Куйбышевский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) В.Н.Перевертов, Ю.А.Бочаров, А.В,Герасимов, А.П.Андреев и Е.П.Безпалько (53) 531,781 (088.8) (56) Патент Франции М 1596333, кл. G 01 (1/22, 1970.

Авторское свидетельство СССР

М 573738, кл. G 01 1 1/22, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАКСИМАЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ КУЗНЕЧНОLUTAMllOBO×HÛÕ МАШИН (57) Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измере„„SU ÄÄ 1696914 А1 ния усилий в нагруженных конструкциях, в частности усилий в станинах прессов. Цель изобретения — повышение точности, надежности и чувствительности измерений. Устройство состоит из источника 1 света, свет от которого поступает на вход световода 2 и направляется на датчик 3 деформации, состоящий из модулей отрезков световодов, сопряженных через зазоры. При приложении усилия и деформации станины изменяется коэффициент передачи через каждый зазор. Свет от датчика через световод 6 поступает на фотоприемник 7. который фиксирует изменение светового потока и направляет сигнал через усилитель в запоминающее устройство и регистратор уси- лия. 1 з. и. ф-лы, 4 ил.

1696914

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения максимальных деформаций в кузнечно-прессовом оборудовании.

Целью изобретения является повыше- 5 ние точности измерения, надежности и чувствительности.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — модульный датчик деформации и разрезы А-А и Б — Б; 10 на фиг, 3 — схема стыковки отрезков световодов; на фиг, 4 — размещение модулей оптоволоконных чувствительных элементов на поверхности пресса.

Устройство состоит из источниКа 1 излу- 15 чения, световода 2, модульного датчика,3 деформации, модулей оптоволоконных чувствительных элементов 4, поворотных MGдульных световодных элементов B виде пластин в форме сектора круга 5, световода 20

6, фотоприемника 7, усилителя 8, запоминающего устройства 9, регистратора 10 максимальной деформации пресса, Модули оптоволоконных чувствительных элементов установлены с зазором меж- 25 ду собой и оптически сопряжены.

Модульные элементы с прямоугольными отрезками световодов закреплены средней частью на прямоугольных пластинах, а поворотные модульные элементы — на пласти- 30 нах в форме сектора круга. Все пластины крепятся посредством крепежных элементов последовательно одна за другой на поверхности пресса. Наличие в составе датчика деформации модульных элементов 35 с прямолинейными световодами и световодов в виде сектора круга позволяет получить датчик деформации различной конфигурации в зависимости от конфигурации контролируемого объекта. 40

Устройство работает следующим образом.

Свет от источника 1 через световод 2 направляется к входу группы отрезков световодов первого модуля датчика 3 деформа- 45 ции, Свет проходит через все модули и зазоры датчика деформации и от выхода группы световодов последнего модуля собирается световодом 6 и направляется к фотоприемнику 7, Электрический сигнал от 50 фотоприемника поступает на вход усилителя, направляется в запоминающее устройство 9, где сравнивается с значениями сигналов, соответствующих определенным усилиям при настройке и тарировке датчика деформации. Результат сравнения поступает на регистратор 10 деформации, При нагружении контролируемого изделия, например станины пресса, конструктивные элементы станины растягиваются пропорционально действующему усилию, вызывая увеличение зазоров между модулями датчика деформации. Это ведет к изменению коэффициента передачи излучения в зазорах между модулями и изменению светового сигнала на фотоприемнике и сигнала, поступающего на регистратор.

Формула изобретения

1, Устройство для контроля максимальНоА деформации кузнечно-штамповочных машин, содержащее датчик деформации, размещенный на поверхности пресса, последовательно соединенные усилитель, запоминающее устройство и регистратор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, надежности и чувствитель .ости, в него дополнительно введены источник излучения, связанный посредством световода с датчиком деформации, и фотоприемник, при этом датчик деформации выполнен в виде установленных на прямоугольной пластине модулей оптоволоконных чувствительных элементов, каждый из которых выполнен в виде оптически сопряженных отрезков прямолинейных световодов, закрепленных своей центральной частью на прямоугольной пластине, соединенной концами со станиной пресса, причем выход датчика деформации соединен посредством световода с входом фотоприемника, выход которого соединен с входом усилителя.

2, Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что между модулями оптоволоконных чувствительных элементов введены поворотные модульные световодные элементы, выполненные в виде пластин в форме сектора круга, с закрепленными отрезками световодов, а пластина жестко со. единена со станиной.

1696914

1696914

Составитель B.Màñëoâ

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор И,Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4298 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5