Способ производства гранулированного комбикорма

Способ производства гранулированного комбикорма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано для производства гранулированных комбикормов, в частности для рыб. Цель изобретения - снижение расхода пара и электроэнергии. Гранулированный комбикорм после пропаривания при температуре 75-80° С смешивают с рассыпным комбикормом , имеющим температуру 15-20° С, в соотношении 1:(1-0,8) и выдерживают при перемешивании в течение 3-25 мин. После выдерживания смесь просеивают. Охлажденные гранулы реализуют, подогретый рассыпной комбикорм направляют на гранулятор. Время выдерживания смеси зависит от размера гранул. За счет предварительного подогрева исходного рассыпного комбикорма до температуры 25-50° С горячими гранулами расход пара уменьшается на 40%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК..Я2„„1697697 А1 (я)ю А 23 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

"Д

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,Я 1:- - " -"""-

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ I

О

С

С (21) 4440058/15 (22) 22.04.88 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71) Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности (72) В.С.Кущенко (53) 636.085(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 508246, кл. А 23 К 1/20, 1974. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО КОМБИКОРМА (57) Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано для производства гранулированных комбикормов, в частности для рыб. Цель

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано для производства гранулированных комбикормов, в частности для рыб, Цель изобретения — снижение расхода пара и электроэнергии.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1, Приготовленный в соответствии с рецептом рассыпной комбикорм из бункера самотеком поступает в пресс-гранулятор, в котором его обрабатывают паром, нагревая до 75-80 С и увлажняя до

16,5 — 17,5 (, Нагретый и увлажненный комбикорм прессуют и получают гранулы d =- 4,7 мм, которые направляют в пропариватель, где их обрабатывают паром (пропаривают) для повышения водостойкости. изобретения — снижение расхода пара и электроэнергии. Гранулированный комбикорм после пропаривания при температуре

75-80 С смешивают с рассыпным комбикормом, имеющим температуру 15-20 С, в соотношении 1:(1-0,8) и выдерживают при перемешивании в течение 3 — 25 мин, После выдерживания смесь просеивают. Охлажденные гранулы реализуют, подогретый рассыпной комбикорм направляют на гранулятор. Время выдерживания смеси зависит от размера гранул. 3а счет предварительного подогрева исходного рассыпного комбикорма до температуры

25-50 С горячими гранулами расход пара уменьшается на 40ф,. 1 табл, После пропаривания горячие гранулы смешивают в соотношении 1:1 весовых частей с исходным рассыпным комбикормом с температурой 15 — 20 С, поступающим в смеситель из бункера, и выдерживают в смесителе при незначительном перемешивании смеси в течение 3 мин. При этом происходит выравнивание температур: горячие гранулы охлаждаются, а рассыпной комбикорм нагревается.

При перемешивании смеси горячие гранулы охлаждаются до 70 — 45 С, а рассыпной комбикорм подогревается при этом до 25—

50 С.

По окончании выдерживания и перемешивания смесь разделяют и направляют на просеиватель. Полученные после просеивания гранулы далее охлаждают возду 0м до

30-35 С в охладителе и направляю в реаВыдержка и перемешивание смеси 3,0

П родолжительность, мин

I— - I0

Составитель Л. Фомина

Редактор А. Маковская Техред M.Moðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Заказ 4338 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

ПроизводствеHHo- издательский комбинат "f IBTRHT, г. ужcopog, QJI. ÃаГар на, 101 лизацию, а мелкую (проходовую) фракцию комбикорма, имеющую температуру

25-50 С, норией подают в бункер. Из бункера ее направляют в пресс-гранулятор, где смешивают с паром и прессуют с образованием гранул, Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что пропаренные горячие гранулы смешивают с рассыпным комбикормом в смесителе в соотношении 1:ОЯ и выдерживают при незначительном перемешивании смеси в течение 10 мин.

Продолжительность времени выдерживания и перемешивания смеси комбикорма зависит от размера гранул.

Зависимость времени выдерживания и перемешивания смеси от ра.змера гранул комбикорма представлена в таблице.

Как видно из данных таблицы„с увеличением размера гранул время выдерживания и перемешивания смеси комбикорма увеличивается. Так, при диаметре гранул 14 мм время выдержки и перемешивания составляет 3-25 мин, при 3 мм оно составляет

3 — 10 мин.

Выдерживание и перемешивание смеси нагретых гранул с рассыпным комбикормом менее 3 ми -I нецелесообразно, так как при этом экономится небольшое количество пара, При выдерживании и перемешивании смеси более 25 мин снижается производи5 тельность технологического оборудования для гранулирования комбикорма, а количество сэкономленного пора практически не возрастает.

Предварительный подогрев исходного

10 рассыпного комбикорма до 25-50 С горячими гранулами (за счет перемешивания смеси) позволит на 407 уменьшить расход пара, который требуется на нагрев рассыпного комбикорма до 75 — 80 С перед прессо15 ванием, и дает экономический эффект 0,16 руб. на 1 т гранулированного комбикорма.

Формула изобретения

Способ производства гранулированного комбикорма, предусматривающий обработ20 ку паром рассыпного комбикорма, гранулирование его прессованием, пропаривание полученных гранул и охлаждение воздухом, отличающийся тем„что, с целью повышения качества гранул комбикорма, ro25 рячие гранулы перед охлаждением их воздухом смешивают с рассыпным комбикормом в соответствии соответс гвенно 1:0,8-1 в течение 3-25 мин.