Форсунка для распыливания жидкости

Форсунка для распыливания жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости, в которых жидкость под давлением подается в поток распыливающего агента, и может быть использовано для отмывки поверхностей после травления или перед окрашиванием или покрытием полимерными материалами. Цель изобретения - повышение эффективности и экономичности работы форсунки при отмывке поверхностей и упрощение конструкции. Для этого в форсунке для распыливания жидкости ось средства подачи жидкости совмещена с осью колебательного движения устройства газораспределения , которое расположено снаружи средства подачи жидкости и выполнено с отверстиями для выпуска жидкости в поток рзспыливающего агента и с кормовой частью , размещенной в плоскости выпускного отверстия Радиусы кривизны образующих выпускного отверстия выбраны равными радиусу кривизны поверхности устройства газораспределения. Такое выполнение позвопяет уменьшить сопротивление проточной части и снизить потери на дутье распыливающего агента. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CGCP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! О

М

О

Ьд

М

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1346265 (21) 4774222/05 (22) 26.12,89 (46) 15.12.91. Бюл. ¹ 46 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.Р.Бируни (72) Ф.К.Рашйдов, С. Ф,Рашидова, З,Ш.Назаров и Р,А,Шаахмедова

° (53) бб.069.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, № 1346265, кл. B 05 B 1/08, 1985. (54) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫИИВАНИЯ

ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости, в которых жидкость под давлением подается в поток распыливающего агента, и может быть использовано для отмывки поверхностей после травления или перед окрашиванием

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости, в которых жидкость под давлением подается в поток распыливающего агента, и может быть использовано для отмывки поверхностей, например, печатных плат после травления и поверхностей перед окрашиванием или покрытием полимерными материалами, и является усовершенствованием форсунки.по авт.св. № 1346265.

Цель изобретения — повышение эффективности и экономичности работы форсунки при отмывке поверхностей и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображена форсунка, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, . Л „„1697893 А2 или покрытием полимерными материалами.

Цель изобретения — повышение эффективности и экономичности работы форсунки при отмывке поверхностей и упрощение конструкции, Для этого в форсунке для распыливания жидкости ось средства подачи жидкости совмещена с.осью колебательного движения устройства газораспределения, которое расположено снаружи средства подачи жидкости и выполнено с отверстиями для выпуска жидкости в поток распыливающего агента и с кормовой частью, размещенной в плоскости выпускного отверстия. Радиусы кривизны образующих выпускного отверстия выбраны равными радиусу кривизны поверхности устройства газораспределения, Такое выполнение позволяет уменьшить сопротивление проточной части и снизить потери на дутье распыливающего агента. 2 ил.

Форсунка для распыливания жидкости содержит корпус 1 с выполненной в нем камерой 2 и выпускным отверстием 3, размещенное в камере 2 средство 4 подачи жидкости с верхней 5 и нижней 6 перфорациями и источник подачи распыливающего агента (не показан), Форсунка также содержит устройство газораспределения, которое расположено снаружи средства 4 подачи жидкости и выполнено в виде крыла

7 с криволинейным симметричным профилем и кормовой частью, размещенной в плоскости выпускного отверстия 3.

Крыло 7 установлено с возможностью колебательного движения под действием потока распыливающего агента вокруг оси

1697893

5, совмещенной с осью средства 4 подачи жидкости.

Камера 2 имеет сужение в верхней и нижней точках 9 и 10, между которыми колеблется кормовая часть крыла 7, Зти суже- 5 ния образованы образующими 11 и 12, радиусы кривизны которых равны радиусу кривизны крыла 7 в части криволинейного имметричного профиля. Такое выполнение роточной части уменьшает сопротивление 10 вижению распыливающего агента, В теле крыла 7 сделаны верхние 13 и нижние 14 тверстия для выпуска жидкости из верхней и нижней 6 перфораций средства 4 подачи

«кидкости в поток распыливающего агента 15

При колебании выходной кромки крыла 7 между точками 9 и 10.

Форсунка для распыливания жидкости работает следующим образом.

В начальном состоянии, когда распыли- 20 ающий агент не подведен, крыло 7 под.

Действием момента относительно оси.8 вращения от собственной силы тяжести занимает положение, изображенное на фиг.1.

Это объясняется тем, что центр тяжести 25 крыла 7 расположен справа от оси 8 враще- . ния, следовательно, момент силы тяжести

Действует по направлению вращения часовой стрелки, поэтому крыло 7 кормовой частью опирается на нижнюю точку 10 30

QóæeHíîão сечения камеры 2, закрывая проход через нижнюю часть выходного отверСтия 3. Поэтому направление движения потока после выходного отверстия 3 опреДеляется направлением образующей 11. 35

Одновременно при подаче распыливающего агента за счет угла атаки cr потока на крыло 7 имеет место несимметричное обтекание крыла 7 этим агентом. В результате скорость агента над крылом 7 больше ско- 40 рости агента под крылом 7, Согласно закону

Бернуллит давление над крылом меньше, а под крылом — больше, Под действием этой разности давлений на крыло действует подьемная сила Жуковского, равная 45

Y=p WFf„ где р — плотность распыливающего агента,,г/ З, W — скорость набегающего на крыло распыливающего агента, м/с; 50

F — циркуляция скорости вокруг крыла, м /с;

f — размах крыла в поперечном направлении, м, Зта сила приложена к центру давления 55 крыла 7, который так же, как и центр его тяжести, расположен справа от оси 8 вращения, При этом распыливающий агент распыляет жидкость, подаваемую из перфораций

6 средства 4, и газожидкостная фаза движется к выходному отверстию 3, отклоняясь образующей 11 вниз от оси форсунки, Однако направление этой силы противоположно направлению силы тяжести крыла 7. Таким образом, на крыло 7 действуют два момента сил, направленных друг против друга, По достижении определенного значения скорости распыливающего агента момент силы

Жуковского превышает момент силы тяжести, Крыло 7 начинает вращаться вокруг оси

8 против часовой стрелки и приближается своей верхней образующей к точке 9. Нижняя часть выходного отверстия 3 открывается, а верхняя закрывается, и поток по образующей 12 направляется вверх от оси форсунки, распыляя при этом жидкость, выходящую из нижнего ряда перфораций 5 средства 4.

Когда верхняя часть выходного отверстия 3 закрыта крылом 7, обтекание крыла 7 изменяется на противоположное направление. Сверху с крыла 7 давление потока больше, чем снизу, Теперь момент разности сил действия этих давлений совпадает с моментом собственной силы тяжести крыла 7, а крыло 7 возвращается в первоначальное состояние.

Далее цикл повторяется автоматически, и крыло 7 совершает вокруг оси колебательные движения, как маятник, направляя поток распыливающего агента то вверх. то вниз по отношению оси форсунки, создавая таким образом колеблющийся газожидкостный факел после выпускного отверстия 3.

Между двумя крайними положениями крыла 7 имеется промежуточное, когда его средняя линия совпадает с осью форсунки, т,е, угол атаки а = О. В этом кратковременном состоянии, через которое крыло 7 по инерции движется к одному из двух крайних положений, поток распыливающего агента симметрично обтекает крыло 7 и в равных количествах проходит по обе его стороны, а в выходном отверстии 3 поток движется прямо вдоль оси форсунки без отклонения.

Такое выполнение форсунки позволяет уменьшить габариты форсунки, сопротивление ее проточной части, и тем самым снизить потери на дутье распыливающего агента, что способствует повышению экономичности и эффективности работы форсунки.

Формула изобретения

Форсунка для распыливания жидкости лоавтсв. N 1346265;отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности работы форсунки при отмывке поверхностей и упрощения конст1697893 рукции, ось средства подачи жидкости совмещена с осью колебательного движения устройства газораспределения, при этом последнее расположено снаружи средства подачи жидкости и выполнено с отверстия- 5 ми для выпуска жидкости в поток распыли.вающего агента и с кормовой частью, размещенной в плоскости выпускного отверстия, радиусы кривизны образующих которого выбраны равными радиусу кривизны поверхности устройства газораспределения,