Устройство для ситового анализа

Устройство для ситового анализа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для определения фракционного состава порошкообразных гранулированных и негранулированных материалов, в частности синтетических моющих средств. Целью изобретения является повышение точности анализа при рассеве гранулированных синтетических моющих средств. Устройство содержит поддон 1, набор контрольных сит 2, установленных в нем и расположенных одно в другом и установленных в порядке увеличения размера ячеек и источник колебаний в виде головки 5 динамического прямого излучения, расположенной над верхним ситом 2 без зазора к нему Головка имеет стандартное звуковое давление 0,12-0,15 Н/м2 Установкой головки 5 непосредственно на ситах-2 создается замкнутая ситовая камера. Движение мембраны головки 5 приводит к возвратно-поступательному движению потока воздуха, заключенного между мембраной и верхним ситом 2. В результате наблюдается псевдоожижение рассеи.ваемого слоя материала на верхнем сите 2. Псевдоожижение снижает трение между взвешенными частицами материала в слое. Динамическое давление потока воздуха на поверхность частиц, сцепление между которыми ослаблено, позволяет преодолеть трение мелких частиц о стенки ячеек сита 2 и просеять их без разрушения . При этом крупные частицы работают как клапаны, периодически закрывающие и открывающие ряд ячеек. 1 з.п ф-лы, 1 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Унт В 07 В 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

10 с

M (21) 4621129/03 (22) 19.12.88 (46) 15.12.91, Бюл. ¹ 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) А.С.Басов, T,В.Резниченко, Е.Б.Пухаева и Э.А. Кривошеев (53) 621.,928(088.8} (56) Андреев О.Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых.—

М.: Недра, 1980, с. 22-23. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИТОВОГО АНАЛИЗА (57) Изобретение относится к устройствам для определения фракционного состава порошкообразных гранулированных и негра.Hóëèрованных материалов, в частности синтетических моющих средств. Целью изобретения является повышение точности анализа при рассеве гранулированных синтетических моющих средств. Устройство содержит поддон 1, набор контрольных сит 2.. установленных в нем и расположенных одИзобретение относится к устройствам для определения фракционного Состава порошкообразных гранулированных и негранулированных материалов, в частности синтетических моющих средств (СМС). и может быть использовано в химической, угольной, пищевой промышленности.

Цель изобретения — повыШение точности анализа при рассеве гранулированных синтетических моющих средств.

„„ .Ы, „1697902 Al но в другом и установленных в порядке увеличения размера ячеек. и источник колебаний в виде головки 5,динамического прямого излучения, расположенной над верхним ситом 2 без зазора к нему. Головка имеет стандартное звуковое давление

0,12-0,15 Н/м . Установкой головки 5 не2 посредственно на ситах.2 создается замкнутая ситовая камера, Движение мембраны головки 5 приводит к возвратно-поступательному движению потока воздуха, заключенного между мембраной и верхним ситом

2. В результате наблюдается псевдоожижение рассеиваемого слоя материала на верхнем сите 2. Псевдоожижение снижает трение между взвешенными частицами материала в слое. Динамическое давление потока воздуха на поверхность частиц, сцепление между которыми ослаблено, Iloзволяет преодолеть трение мелких частиц о стенки ячеек сита 2 и просеять их без.разрушения. При этом крупные частицы работают как "клапаны", периодически закрывающие и открывающие ряд ячеек. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

На чертеже показано предлагаемое устройство, Устройство состоит из поддона 1, набора контрольных сит 2, установленных на поддоне 1 в порядке увеличения размера ячеек. Поддон 1 имеет в верхней части расширение 3, которое позволяет плотно и устойчиво устанавливать набор сит 2, а сита 2, в свою очередь, снабжены "ступенькой" 4, служащей для этой же цели. Над ситами установлена головка динамическая прямого

1697902

Составитель Б. Левчаев

Редактор Н. Каменская Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Заказ 4348 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 излучения 5, подключаемая к источнику звуковой частоты, служащая источником коле баний. Вся конструкция устанавливается на резиновой подложке 6, которая служит для устойчивости и гашения вибрации сит в процессе работы устройства, . Устройство работает следующим образом.

Навеска испытуемого CMC засыпается в верхнее контрольное сито 2, на нем без . зазора устанавливается головка динамиче, ская прямого излучения 5 номинальной мощности 0,12-0,15 Н/м и подключается к электросети (обычно через понижающий

,трансформатор или генератор звуковой ча, стоты). При этом в динамической головке 5 возникают колебания мембраны, за счет ко. торых в ситовом пространстве 2 возникает колебание воздуха, и частицы порошкообразного CMC совершают вертикальное дви жение, просеиваясь при этом сквозь ячейки сит 2 и разделяясь по крупности на фракции, Затем определяют массу порошка на ситах.

При воздействии на частицы материала акустической волной трение между ними и ситом минимально. механическое разрушение частиц незначительно, что обес5 печивает высокую точность определения фракционного состава. Время рассева занимает около 2 мин, Формула изобретения

10 1. Устройство для ситового анализа, включающее установленный на поддоне набор сит, размер отверстий которых уменьшается сверху вниз, установленных одно в другое, и источник колебаний, о т л и ч а ю15 щ е е с я тем, что, с целью повышения точности анализа при рассеве гранулированных синтетических моющих средств, источник колебаний выполнен в виде головки динамического прямого излучения, установ20 ленной над верхним ситом без зазора к последнему.

2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что головка имеет стандартное звуковое давление 0.12-0,15 Н/м .