Устройство для мойки полостей цилиндрических изделий

Устройство для мойки полостей цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отрасля промышленности, связанных с серийным производством изделий типа колец, преимущественно в подшипниковом производстве для мойки подшипников и их деталей, и позволяет повысить качество мойки за счет увеличения усилия прижима каждого ерша к внутренней стенке обрабатываемого изделия. Устройство содержит механизм для перемещения изделий, включающий приводной шнек, и механизм для ершевсзния.выпопненный в виде цепного конвейера, прямой участок рабочей ветви которого выполнен длиной более длины развернутой внутренней поверхности изделия и смещен от его центра. На звеньях цепи конвейера установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вращающиеся ерши. При вращении шнек перемещает изделие вдоль прямого участка рабочей ветви цепного конвейера и проворачивает его на полный оборот. Размещенный внутри изделия и прижатый к одному из участков его стенки вращающийся ерш осуществляет упругое воздействие на всю перемещаемую под ним внутреннюю поверхность изделия. 3 ил. ш

СОЮЗ COBETCKMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s«s В 08 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701622/12 (22) 06,06.89 (46) 15.12.91, Бюл. М 46 (71) 10-й государственный подшипниковый завод

:(72) Г.К.Хомутов и А,С.Заревский (53) 683.562(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 401633, кл. B 08 В 1/00, 1971. (54}УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОЛОСТЕЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отрасля> промышленности, связанных с серийным производством изделий типа колец, преимущественно в подшипниковом производстве для мойки подшипников и их деталей, и позволяет повысить качество мойки за с4етувеличения усилия прижима

Изобретение относится к области ма-.. шиностроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности, связанных с серийным производством изделий типа колец при их мойке, преимущественно в подшипниковом производстве для мойки подшипников и их деталей.

Целью изобретения является повышение качества мойки за счет увеличения усилия прижима каждого ерша к внутренней стенке обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для мойки полых цилиндрических изделий, (общий вид); на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1, каждого ерша к внутренней стенке обрабатываемого изделия, Устройство содержит механизм для перемещения изделий, включающий приводной шнек, и механизм для ершевания,выполненный в виде цепного конвейера, прямой участок рабочей ветви которого выполнен длиной более длины развернутой внутренней поверхности изделия и смещен от его центра. На звеньях цепи конвейера установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вращающиеся ерши. При вращении шнек перемещает изделие вдоль прямого участка рабочей ветви цепного конвейера и проворачивает его на полный оборот. Размещенный внутри изделия и прижатый к одному иэ участков его стенки вращающийся ерш осуществпяет упругое воздействие на всю перемещаемую под ним внутреннюю поверхность изделия. 3 ил.

Устройство для мойки полых цилиндрических изделий содержит механизм 1 для перемещения изделий, механизм 2 для их ершевания и систему 3 ополаскивания изделий. Механизм 1 дпя перемещения изделий выполнен в виде приводного шнека 4 с вертикальной направляющей 5. В нижней части шнека 4 установлен лоток 6 загрузки, а в верхней erv части на конце направляющей

5 — лоток 7 выгрузки. Механизм 2 для ершевания изделий выполнен в виде цепного конвейера 8, зубчатой рейки 9 и копира 10, расположенных вдоль рабочей ветви этого конвейера 8, и одновиткового шнека 11, смонтированных на плите 12. На располо1697907 женных друг от друга на расстоянии, соответствующем шагу навивки шнека 4 звеньях цепного конвейера 8 установлены ролики

13, а в шарнирах этих звеньев — направляющие 14. Виток одновиткового шнека 11 выполнен с шагом навивки, соответствующим шагу навивки приводного шнека 4. Шнек 11 установлен в верхней части механизма 2 для ершевания со стороны нерабочей ветви цепного конвейера 8. При этом шнек 11 кинематически связан с приводным шнеком

4 и своим витком взаимодействует с соответствующим роликом 13 цепного конвейера 8, Плита 12 установлена таким образом, что прямой участок рабочей ветви цепного конвейера 8 смещен от центра изделия, размещенного в механизм 1 для перемещения изделий, а длина этого прямого участка более длины развернутой внутренней поверхности изделия. На каждой направляющей

14 за одно целое с ее перемычкой выполнена ось 15, на которой смонтирован стакан

16 с зубчатым венцом и установлен с возможностью зацепления с зубчатой рейкой 9, На этой же перемычке направляющей 14 установлен ролик 17 с возможностью его взаимодействия с копиром 10. В каждом стакане 16 закреплена ножка ерша 18. Система 3 ополаскивания изделий выполнена в виде трубопроводов 19 с соплами 20 и смонтирована вдоль оси приводного шнека 4, Устройство работает следующим образом.

Приводной шнек 4 механизма 1 для перемещения деталей при своем вращении передает вращение одновитковому шнеку

11 механизма 2 для ершевания, который своим витком воздействует на соответствующий ролик 13 цепного конвейера 8, перемещая его ветви. При этом конвейер 8 перемещает ерши 18 синхронно витками приводного шнека 4. В систему 3 ополаскивания изделий подают моющую жидкость, которая поступает под давлением в трубопроводы 19 и истекает струями из сопел 20, Загружаемые в устройство изделия скатываются по лотку 6 загрузки к приводному шнеку 4, который своим витком подхватывает изделия и, прокатывая, перемещает их вдоль вертикальной направляющей 5, При этом каждое изделие совершает полные обороты вокруг своей оси. В момент достижения изделием прямого участка рабочей ветви цепного конвейера 8 ролик 17 направ, ляющей 14 накатывается на нижний скос копира 10 и по мере перемещения по нему выдвигает направляющую 14 в сторону изделия. В момент захода ролика 17 на прямой участок копира 10 ерш 18 заходит вовнутрь иэделия. Ерш 18 прижимается пучками своих волос к внутренней поверхности изделия, оказывая на него упругое воздействие, а стакан 16 зубчатым венцом входит в зацепление с зубчатой рейкой 9, которая

5 приводит во вращение ерши 18. При дальнейшем перемещении вдоль прямого участка рабочей ветви цепного конвейера 8 изделие совершает полный оборот, а вращающийся ерш 18 пучками волос осуществля10 ет обработку всей перемещаемой ттад ним внутренней поверхности изделия, При подходе изделия к концу прямого участка рабочей ветви цепного конвейера 8 ролик 17 направляющей 14 накатывается на верхний

15 скос копира 10 и по мере перемещения по нему перемещает направляющую 14, которая при этом выводит ерш 18 из обработанного изделия, а стакан 16 выходит из зацепления с зубчатой рейкой 9. Далее при20 водной шнек 4 своим витком перемещает обработанное изделие вдоль вертикальной направляющей 5. При этом истекающие из сопел 20 соответствующего трубопровода

19 струи моющей жидкости ополаскивают

25 обработанное изделие. После этого приводной шнек 4 витком выталкивает омытое изделие в лоток 7 выгрузки.

По сравнению с известной машиной для мойки бутылок преимущество устройства

30 для мойки полых цилиндрических изделий заключается в том, что оно обеспечивает увеличение усилия прижима ерша к изделию при его полном обороте, поскольку смещение прямого участка рабочей ветви

35 цепного конвейера и установка на соответствующих звеньях этой ветви ершей с возможностью возвратно-поступательного движения обеспечивает размещение ерша внутри изделия со смещением к его стенке, 40 что увеличивает упругое воздействие ерша на соответствующий участок внутренней поверхности изделия, а выполнение этого прямого участка длиною более длины развернутой внутренней поверхности изде45 лия обеспечивает за время полного оборота перемещаемого вдоль этого прямого участка изделия перемещение в нем вращающегося ерша и прижим его ко всей перемещаемой под ним внутренней повер50 хности изделия.

Использование устройства для мойки полых цилиндрических изделий повышает надежность и долговечность работы подшипников за счет повышения качества их

55 мойки, Формула изобретения

Устройство для мойки полостей цилиндрических изделий, содержащее механизм со спиральными направляющими для перемещения и поворота обрабатываемых изде1697907 лий относительно своей оси, механизм очистки с копиром и приводными ершами, систему опбласкивания и средство загрузки и выгрузки изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества мойки за счет увеличения усилия прижима каждого ерша к внутренней стенке обрабатываемого изделия, механизм перемещения и поворота обрабагь-:ваемых изделий выполнен. в виде приводного ."! ио овиткового шнека, ус ан. Военного с возможностью Б! яьцения вокруг оси. ij<. рпен,;:.к лярной оси ерша, при этом механизм очистки имеет замкнутый цепной конвейер, с установленными на каждом из его звеньев роликами и ершами, оси которых перпендикулярны плоскости

5 вращения конвейера, и кинематически связанный с приводным шнеком одновитковый шнек, виток которого контактирует с роликом цепного конвейера, причем ершг установлены с воэможностью возврат10 ":о поступател ного oceaoro перемещен ",я и бокового смещения посредством копи;,;=:.

1697907

1697907

Составитель Г.Хомутов

Техред M.Moðlåí Tàï Корректор О.Кундрик

Редактор О.Спесивых

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4349 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5