Способ гибки тонкостенных стальных труб

Способ гибки тонкостенных стальных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам гибки тонкостенных стальных труб. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения угла гиба при единичном нагреве и улучшение качества изделий за счет предотвращения высокотемпературного отпуска материала. Перед нагревом фиксируют прилегающие к зоне гиба участки трубы, осуществляют несимметричный по сечению нагрев с максимальной температурой со стороны внутреннего радиуса гиба

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 21 О 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () @

1 "4 0

1 р (21) 4656923/27 (22) 05.01.89 (46) 15 12.91. Бюл. М 46 (71) Институт электросварки им, Е.О. Патона (72} В.К. Лебедев, А.С. Письменный, Е.И, Шинлов и M,Е, Шинлов . (53) 621.774.6(088.8} (56) Патент Франции

М 2181642, кл. В 21 О 7/00, 1974. (54) СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ

СТАЛЬНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к способам гибки тонкостенных стальных труб. Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения угла гиба при единичном нагреве и улучшение качества изделий за счет предотвращения высокотемпературноИзобретение относится к способам гибки тонкостенных стальных труб преимущественно большого диаметра, на радиус гиба

40...60 диаметров трубы, при строительстве линейной части магистральных трубопроводов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения угла гиба при единичном нагреве и улучшение качества изделий за счет предотвращения высокотемпературного отпуска материала, Способ осуществляют следующим образом.

Перед нагревом фиксируют прилегающие к зоне гиба участки трубы. Часть трубы со стороны внутрен него радиуса гиба нагревают до температуры (0,8...1) точки Кюри, а часть трубы со стороны наружного радиуса,,,.ЯЛ,, 1697929 A l го отпуска материала. Перед нагревом фиксируют прилегающие к зоне гиба участки трубы, осуществляют несимметричный по сечечию нагрев с максимальной температурой со стороны внутреннего радиуса гиба (0,8...1) точки Кюри и минимальной с противоположной стороны до 350 С. Нагрев осуществляют кольцевым индуктором, установленным с эксцентриситетом (1,5...4.5) ф от наружного диаметра трубы и минимальным зазором со стороны внутреннего радиуса гиба (0,5...1) от толщины стенки трубы, или серповидным индуктором с углом окната трубы 90...130 С. После юнчания нагрева участки трубы освобождают. Способ позволяет снизить потери электроэнергии при нагреве. гиба нагревают до температуры не выше

350 С, тем самым создают градиент температурных напряжений. В течение всего нагрева сохраняют ось трубы в исходном положении. После окончания нагрева один из зафиксированных участков трубы освобождают и под действием накопленных термических напряжений, локализованных на участке нагрева, происходит изгиб трубы.

Деформация трубы длится при охлаждении до тех пор, пока не наступит новое равновесное состояние в металле на участке нагрева.

При этом после выполнения очередного изгиба участок нагрева располагают таким образом, чтобы он не попадал на участок предыдущего нагрева.

Пример осуществления способа показан для трубы диаметром 1420 мм с толщиI о тзви.р л O Дагзьков

Техред M. Моргентал Корректор М.Демчик

Редатор Я Каменская

Заказ 4.)56 Тираж Подписное

61ВРЛПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ) 13О.)5, Ь5 )ск63, Ж-3".>, PBJJøGêÂß наб., 4/5

Производственно-издатльский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной стенки 2О мм из стали класса прочности

Х6О. Фиксзциа частей трубы осуществляли

С lllGMGU3btQ РазРезного калибРЗ, Gx88TbIBB""

1ощего трубу снаружи. " 18) рев производили кОльцевым индукторОм чз ширине зоны на«рева составила 69...8U мм, внутренний диаметр индуктора )бОО мм., величина зазора

Между индуктОром и Tрубой со сто()оны

HpреннегО радиуса Гибз 6.„15 мм, со GTG оны наружного радиуса 65...75 мм. ТемпеЙтурэ наГрева металла трубы сО стороны

НЩ)еннего ради 48 гибз Ac I точка Кк)ри

О GTopQHbl нзЩОХНОГО радиуса %...256 С. гол MsfM68 трубы в результате единичного нагрева составил 0,9...?, P, Ф О р м g ."I а и 3 о б р 6 ò 6 и и я (пособ Гибки тонкостенных стзльных т )уб и".q6м «»оздания Г )8;,д",юнтз T6wgп эра ррр.. ных напряжений в зоне гиба за счет максимального нагрева части трубы со стороны внутреннего радиуса гиба до температуры выше 0,8 точки Кюри, Q т л и ч а а «ц и и с я

5 тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения угла гиба при единичном нагреве и улучшения качества. изделий за счет предотвращения высокотемГ1ературного Отпуска мат6риала, перед

10 нагревом фиксируют прилегающие к зоне гиба участки трубы, часть трубы со стороны внутреннего радиуса гиба нагревают не выше температуры точки Кюри, часть трубы со стороны наружного радиуса Гибз нагревают

15 до температуры не выше 35О С, з после окончания НЗГрева Один из зафиксировянI-IbI участков трубы ОсвОбождают,