Способ изготовления полых деталей с фланцем

Способ изготовления полых деталей с фланцем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения деталей с эксцентриковым фланцем. Групповую трубчатую заготовку предварительно разрезают на две части. Порезку осуществляют под острым углом к оси, перпендикулярной оси симметрии заготовки. Угол порезки определяют из соотношения ct arctgl/r, где I - расстояние между центрами поперечных сечений трубчатой заготовки и эксцентрикового фланЦа; г - радиус трубчатой заготовки. Затем со стороны реза на каждой части трубчатой заготовки осуществляют формообразование эксцентрикового фланца путем пластического деформирования. Способ позволяет снизить металлоемкость. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) {1 1) (я)я В 21 0 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661508/27 (22) 13.03.89 (46) 15.12,91. Бюл, й. 46 (75) И.Д, Балон и Г,И. Ясногородский (53) 621.981.634(088,8) (56) Капорович В.Г. Производство деталей из труб обкаткой. — M.; Машиностроение, 1973, с, l5, рис.9, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЪ|Х ДЕТАЛЕЙ С ФЛАНЦЕМ (57) Изобретение относится к технике обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретения— расширение технологических возможноИзобретение относится к технике обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения деталей с зксцентриковым фланцем, На фиг.1 представлена трубчатая заготовка перед ее порезкой; на фиг.2. — поперечное сечение детали с зксцентриковым фланцем.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно осуществляют порезку групповой трубчатой заготовки 1 радиусом

r на части А и Б под острым углом а к оси, перпендикулярной оси групповой трубчатой стей за счет получения деталей с эксцентриковым фланцем, Групповую трубчатую заготовку предварительно разрезают на две части. Порезку осуществляют под острым углом к оси, перпендикулярной оси симметрии заготовки. Угол порезки определяют иэ соотношения a= arctgi/r, где l — расстояние между центрами поперечных сечений трубчатой заготовки и эксцентрикового фланЦа, r — радиус трубчатой заготовки. Затем со стороны реза на каждой части трубчатой заготовки осуществляют формообразование зксцентриковогЬ фланца путем пластического деформирования, Способ позволяет снизить металлоемкость. 2 ил. заготовки 1 (фиг.1). При этом каждая из частей А(Б) содержит цилиндрический участок

2 и участок реза 3. Участок реза 3 подвергается последующему формообразованию путем пластического деформирования в зксцентриковый фланец 4 (фиг.2).

Угол порезки а групповой-трубчатой заготовки 1 определяют из следующего соотношения: а = arctgl/r, где l — расстояние между центрами поперечных сечений торца трубчатой заготовки и зксцентрикового фланца, r — радиус трубчатой заготовки.

Пример. Иэ трубного проката сталь 3 обрезают групповую трубчатую заготовку 1, имеющую наружный диаметр 65 мм, внут