Резьбонакатный станок для деталей с головками

Резьбонакатный станок для деталей с головками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания резьб на деталях с головками. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет накатывания резьб различных диаметров и длин. Это обеспечивается за счет того, что на станке, содержащем подвижную и неподвижную канатные круглые планки, подающий лоток и загрузочный сепаратор , последний выполнен в виде звездообразного диска с радиальными, выступами и парами под заготовки на одной из его торцовых поверхностей и закреплен на каретке, установленной со стороны торцовой поверхности накатных плашек с возможностью ее перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При переходе к накатыванию деталей других типоразмеров достаточно изменить положение каретки с сепаратором относительно накатных плашек станка. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

COIJ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 Н 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l (21) 4691624/27 (22) 04.01,89 (46) 15,12,91. Бюл. N 46 (71) Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов (72) P.Ï.Ôîðòóíàòîâ, В.Б.Миронцев и

О.Б,Пиндрик (53) 621.771.613(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 740368, кл. В 21 Н 3/04, 1980. (54) РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания резьб на деталях с головками, Целью изобретения является расширение технологических возможно-.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания резьб на крепежных . изделиях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет накатывания резьб различной длины и диаметров.

На фиг.1 показано загрузочное устрой- . ство к реэьбонакатному станку; на фиг.2- TD же, вид сверху; на фиг,3 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.4 — вид Б на фиг.1; на фиг.5— разрез В"В на фиг.3.

Резьбонакатный станок содержит загрузочное устройство, состоящее из каретки

1 (фиг,1), установленной на направляющих

2, закрепленных в подвижной плите 3 основания станка 4, сепаратора в виде звездооб„„ Ы„„1697957 А1 стей за счет накатывания резьб различных диаметров и длин. Это обеспечивается за счет того, что на станке, содержащем подвижную и неподвижную канатные круглые планки, подающий лоток и загрузочный сепаратор, последний выполнен в виде звездообразного диска с радиальными выступами и парами под заготовки на одной из его торцовых поверхностей и закреплен на каретке, установленной со стороны торцовой поверхности накатных плашек с воэможностью ее перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, При переходе к накатыванию деталей других типоразмеров достаточно изменить положение каретки с сепаратором относительно накат-, ных плашек станка. 2 з.п. ф-лы, 5 ил, разного диска 5, питателя 6, лотка 7 и отсекателя 8. На каретке 1 установлены толкатель 9 и фиксатор 10, которые связаны между собой рычагом 11. Фиксатор 10 имеет пружину 12 и перемеи,ается от кулачка 13 (фиг.2), закрепленного на приводном валу резьбонакатного станка, через ролик 14 и рычаг 15.

Звездообразный диск 5 перемещается от храпового колеса 16, вращающегося собачкой 17 (фиг.3), закрепленной на рычаге

18. Рычаг 18 получает движение от ползуна 19, связанного рычагами 20 и 21 с кулачком

22. Фиксация поворота звездообразного диска 5 от храпового механизма осуществляется подпружиненным стопором 23. Вертикальное перемещение каретки 1

1697957 производится с помощью винта 24, а горизонтальное перемещение — от винта 25. Для свободного горизонтального перемещения каретки 1 фиксатор 10 соединен с рычагом

15 с помощью пальца 26, который закреплен в пазу фиксатора 10. Заготовки 27 гра-, витационным питателем 6 подаются в радиальные пазы звездообразного диска 5, имеющие боковые отверстия, в которые входит фиксатор 10 для удержания диска 5

or проворота во время накатки резьбы на

Заготовках 27 плашками 28. Кроме того, через эти отверстия толкатель 9 производит даление заготовок 27 и подачу их на лоток . Отаекатель 8 установлен на кронштейне

9 и предназначен для удержания заготовок

7 в гнездах диска 5 при их транспортировке и в зоне накатки имеет планку 30 (см. фиг.5) с пружинами 31 и направляюшими 32 для обеспечения возможности перемещеНия заготовки 27 во время накатки в сторону

Неподвижной накатной плашки 28. Выступы звездообразного диска 5 служат опорными

Ножами при накатке резьбы на заготовках и имеют сменные планки 33, которые заменяЮтся по мере их износа, что позволяет сохранить диск 5 при эксплуатации.

Резьбонакатный станок работает следу ющим образом.

Заготовки 27 попадают поочередно в гнезда звездообразного диска 5, во время

его выстоя, и транспортируются в зону накатки. В зоне накатки заготовка 27 занимает горизонтальное положение и опирается обрабатываемой частью на планку 33 высту;па звездообразного диска 5, Подвижная накатная плашка 28 подходит к заготовке 27, при этом фиксатор 10 под воздействием пружины 12 и кулачка 13 входит в отверстие гнезда диска 5 и фиксирует его от поворота, Посредством рычага 11 толкатель 9 взаимодействует.с отверстием гнезда диск- 5, находящегося в зоне выгрузки, и выталкивает накатанную заготовку в лоток 7, В это же время кулачок 22 через рычаг 21 и 20 перемещает ползун 19, который поворачивает рычаг 18 и отводит собачку 17 в исходное положение. Подвижная плашка 28 при накатке смещает заготовку 27 в сторону нейодвижной плашки, планк" 30 с направляющими 32 отходит, сжимая пружину Ы, По окончании накатки подвижная плашка 28 возвращается в исходное положение. Кулачок 13 через рычаг 15 выводит

5 от отверстий гнезд звездообразного диска

5 фиксатор 10 и толкатель 9, после чего кулачок 22 воздействует на рычаг 21, поворачивает рычаг 20, который пе >емещает полэун 19. Собачка 17 поворачивает храпо10 вое колесо 16 на один шаг и звездообразный диск 5 подает новую заготовку 27 в зону обработки. Накатная плашка 28 вновь перемещается к детали и цикл повторяется.

При переходе на накатывание реэьб

15 другого типоразмера необходимо обеспечить наладочное вертикальное и горизонтальное перемещение каретки 1 посредством винтов 24 и 25 без замены узлов загрузочного устройства.

Формула изобретения

1. Резьбонакатный станок для деталей с головками, содержащий загрузочное устройство с направляющим лотком, подвиж25 ную и неподвижную накатные круглые плашки, имеющие наружную и внутреннюю торцовые поверхности, а также сепаратор с приводом и систему управления станком, о т л и ч а io шийся тем, что, с

30 целью расширения технологических возможностей эа счет накатывания резьб различной длины и диаметров, сепаратор выполнен в виде звездообразного поворотного диска с радиальными выступами и па35 зами под заготовки на одной из его торцовых поверхностей и закрепленного на каретке, установленной со стороны наружной торцовой поверхности накатных плашек с возможностью перемещения в двух

40 взаимно перпендикулярных направлениях.

2. Станок поп.1,отл ича ю щийся тем, что сепаратор снабжен отсекателем заготовок, выполненным в виде подпружиненной планки, установленной в зоне

45 накатывания со стороны торцовой поверхности диска, имеющей радиальные пазы.

3, Станок по и 2, отличающийся тем, что ан снабжен сменными опорными планками под заготовки, установленными

50 на каждом выступе звездообразного диска.

1697957

1697957

8-8

Составитель К3. Жарченков

Техред M. Моргентал Корректор Н. Король

Редактор M. Бандура

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4351 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5