Устройство для изготовления полых конических поковок

Устройство для изготовления полых конических поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении полых конических поковок . Цель - повышение качества, снижение расхода металла и трудоемкости процесса. Устройство состоит из бойка 9, цилиндрической оправки 2, боковых стоек 3. В нижней части оправки 2 выполнен паз 5 с прямоугольным сечением. В пазу расположен рычаг 6 в виде прямоугольного бруса. С одной стороны рычаг закреплен шарнирно. Другой конец рычага снабжен устройством 8 для его фиксации в одном из отверстий 4, расположенных на боковой стойке с противоположной от места шарнирного закрепления рычага стороны. Изобретение позволяет фиксировать заготовку на оправке под строго заданным углом к оси оправки , что обеспечивает получение качественных поковок за счет точности геометрических размеров. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 К 1/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСДНИЕ ИЗОЬРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь» (21) 4797547/27 (22) 28.02.90 (46) 15.12.91. Бюл, N- 46 (71) Организация "Гермес" (72) В.С.Копасов (53) 621.73 (088.8) (56) Ковка и объемная штамповка стали.

Справочник/Под. ред, M.Â.Ñòîðoæåâà, т,1.

М.: Машиностроение, 1967, с.314, табл.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении полых конических поковок. Цель — повышение качества, снижение расхода металла и трудоемкости процесса.,, „ Ж,, 16"У7"У74 А1

Устройство состоит из бойка 9, цилиндрической оправки 2, боковых стоек 3. В нижней части оправки 2 выполнен паэ 5 с прямоугольным сечением. В пазу расположен рычаг 6 в виде прямоугольного бруса. С одной стороны рычаг закреплен шарнирно.

Другой конец рычага снабжен устройством

8 для его фиксации в одном из отверстий 4, расположенных на боковой стойке с противоположной от места шарнирного закрепления рычага стороны. Изобретение позволяет фиксировать заготовку на оправке под строго заданным углом к оси оправки, что обеспечивает получение качественных поковок эа счет точности геометрических размеров, 5 ил.

1697974

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям приспособлений для раскатки полых конических поковок, Цель изобретения — сокращение расхода металла и повышение качества получаемых изделий путем обеспечения точности их размеров и снижения трудоемкости процесса изготовления конических изделий за счет обеспечения постоянного заданного угла наклона раскатываемой исходной заготовки к оси оправки.

На фиг.1 изображено исходное наклонное положение заготовки на оправке; на фиг.2 — сечение оправки с прямоугольным пазом (сечение А — А на фиг.1); на фиг,3— сечение фиксатора с ручкой (сечение Б — Б на фиг.1); на фиг,4- первая стадия раскатки заготовки; на фиг.5 — окончательная стадия раскатки заготовки.

Устройство для раскатки заготовки 1 содержит цилиндрическую оправку 2, установленную на стойках 3, одна иэ которых имеет отверстия 4, Оправка 2 выполнена с расположенным по всей ее нижней .части пазом 5, имеющим прямоугольное сечение. и с шарнирно встроенным в него рычагом

6. Один конец рычага 6 шарнирно с помощью штифта 7 закреплен в пазу 5 оправки

2, а другой — заканчивается подпружиненным фиксатором с ручкой 8 и установлен в одно из.отверстий 4 боковой стойки 3.

Устройство работает следующим образом, Прошитую заготовку 1 надевают на оправку 2 и устанавливают на стойки 3. С помощью подпружиненной ручки 8 перемещают шарнирно закрепленный одним концом в пазу 5 оправки 2 рычаг 6, который, воздействуя на внутреннюю поверхность прошитой заготовки

1, устанавливает ее относительно оси оправки

2 и рабочей поверхности бойка 9 на величину угла а (угол конусности поковки). Подвижный конец рычага 6 с помощью ручки 8 и фиксатора закрепляется в одном из отверстий 4 боковой стойки 3.

После установки заготовки 1 относительно оправки 2 на заданный угол а про20

45 изводят обжим ее стенки бойком 9 до соприкосновения поверхности внутреннего диаметра с поверхностью оправки.

Весь процесс раскатки состоит из двух стадий: первую стадию обжатия заготовки заканчивают после поворота ее вокруг оправки на 180О, затем подвижный конец рычага 6 переэакрепляют на удвоенный угол а, т.2 а и продолжают обжатие заготовки с постепенным поворотом на оставшиеся 180, Использование укаэанного инструмента позволяет обеспечить фиксирование заготовки на строго заданный угол относительно оси оправки. Это обеспечивает получение точно заданных размеров заготовки, что ведет к снижению припусков на механическую обработку, т,е, к снижению расхода материала поковки, а также точность размеров является показателем качества получаемых поковок, Фиксирование заготовки на заданный угол с помощью данного устройства снижает трудоемкость процесса раскатки эа счет исключения манипулирования заготовкой и оправкой с помощью подвижного стола.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полых конических поковок, содержащее боек, стойки с расположенной на них своими концами цилиндрической оправкой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и сокращения расхода металла путем обеспечения точности их размеров и снижения трудоемкости их изготовления, на оправке в нижней ее части выполнен продольный паз прямоугольного поперечного сечения, оправка снабжена рычагом, выполненным в виде прямоугольного бруса, один конец которого шарнирно закреплен в указанном пазу оправки со стороны одной иэ стоек, в противоположной стойке выполнен ряд последовательно расположен ных отверстий в плоскости, проходящий через продольную ось оправки, при этом свободный конец рычага снабжен устройством для его закрепления в одном йз указанных отверстий стойки.

1697974

1697974

Составитель Е. Ульянова

Редактор M. Бандура Техред M,Ìîðãåíòàë KQpppKTop 1, Малец

Заказ 4352 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101