Устройство для сварки по замкнутому криволинейному контуру

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки по замкнутому криволинейному контуру. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сварки громоздких тяжеловесных изделий. Установка снабжена роликовыми электродами 10 и 11, оси которых лежат в одной плоскости с осями ведущего 6 и прижимного 8 роликов и цилиндром 12. Шток цилиндра 12 взаимодействует с наружной беговой дорожкой 5 копира 3. Привод врашения ведущего ролика 6 выполнен в виде объемной гидропередачи . Заготовки 14 и 15 закрепляют на копире 3. К заготовкам подводят роликовые электроды 10 и 11, которые приводятся во вращение приводам Одновременно от объемной гидропередачи подводится во вращение ведущий оолик б, который находится в зацеплении с наружной беговой дорожкой копира 3. На линейных участках копир 3 прижкмным роликом 8 одновременно прижат к направляющим роликам 7 ведущему ролику 6. Так как изгибы чнутрекней беговой дорожки 4 равны радиусу прижимного ролика 8, то на поворотах копир 3 поворачивается вокруг оси прижимного ролика 8. Благодаря такой конструкции обеспечивается постоянная скорость сварки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695932/27 (22) 29.05 89 (46) 15,12.91. Бюл, % 46 (71) Институт электросварки им, Е.О,Патона (72) P,В,Томашевский, Л.М.Лобанов, Е.И.Шинлов, В.Н.Гуслистый, В.С.Соколенко, В.Н,Божко, S.В.Качур, А.А.Терек, В,Ф.Лупырь, В.Ю.Богатырев и Я.М.Гостомельский (53) 621,791,039{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 632529, кл. В 23 К 37(04, 1977 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПО ЗАМКНУТОМУ КРИВОЛИНЕЙНОМУ КОНТУРУ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки по замкнутому криволинейному контуру. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения сварки громоздких тяжеловесных изделий. Установка снабжена роликовыми электродами 10 и 11, оси которых лежат в одной плоскости с осями

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки по замкнутому криволинейному контуру.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения сварки громоздких и тяжеловесных изделий, На фиг. 1 изображена установка для контурной сварки со свариваемым изделием, план; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид по стрелке Б фиг. 2; на фиг.

4 — одно из возможных положений установки.

Установка для контурной сварки содержит корпус, на котором на подвижном двух„„ (.) „„1698027 А1 (я)5 В 23 К 37!00 i / В 23 К 101:04 ведущего 6 и прижимного 8 роликов и цилиндром 12. Шток цилиндра 12 взаимодействует с наружной беговой дорожкой 5 копира 3. Привод вращения ведущего ролика 6 выполнен в виде объемной гидропередачи. Заготовки 14 и 15 закрепляют на копире 3. К заготовкам подводят роликовые электроды 10 и 11. которые приводятся во вращение приводам. Однавремечно от объемной гидропеоедачи гриводится во вращение ведущий ролик 6, который находится в зацеплении с наружной беговой дорожкой копира 3. На линейных участках копир 3 прижимным роликам 8 одновременно прижат к направляющим "îëèêàì 7 ведущему ролику 6. Так ка«изглбы внутренней беговой дорожки 4 равны радиусу прижимного ролика B. то на поворотах капир 3 поворачивается вокруг оси прижимного ролика 8.

Благодаря такой конструкции обеспечивается постоянная скорость сварки. 4 ил. звенном рычаге 1 с осями 2 установлен ко- СО пир 3, (копирный диск) с беговыми дорожка- (" ) ми 4 и 5, ведущий 6 и направляющие 7 ролики, взаимодействующие с наружной бегоьой дорожкой 5 копира 3, и прижимной ролик 8, взаимодействующий с внутренней беговой дооожкой 4 капира 3. Радиус прижимного ролика 8 равен радиусам внутренней 5егавой дорожки 4 в местах ее изгибов.

Оси роллков 6, 7 и 8 закреплены Н3 GcH083 нии 9. Г,о p33Hhlp. Стороны От копи рна ГО диска "» расположены приводные роликовые электроды 1". и 1, оси которых лежат в однои плоскости с осями ведущего и прижимного роликов 6 и 8 и неподвижны отно40

cI478JIbt 0 Основания g. Ус (ановка ull4eer ци линдр ":.2, закрепленный н." корпусе, шток которого Взаимодействует с наружной бегоВой дорожкой 5 копира 3. Привод вращения п1)иводнОГО роликс! 6 выполнен В виде Обье IIIOL1 гидропередачи насос — мотор (не показано). Роликовыми элект )Одами 10 и 11 по контуру 13 производится шовная сварка заготовки 14 и 15, установленных на кспирном диске 3. Опорный ролик Обсзначен позицией 16, Установка Для контурно)! сварки рабэтае I следующим образом, Соеди)!Лемые сваркой за! Отовки 14 t; 5 уста )авливаюг и закрепляют на копире 3, К заготовкам подводят роликовые электроды 10 и 1;, котооые приводятся во врашение

GBT0Ho Itíûì приводом. Одновременно От обьемной Гидропередачи приводится Во вращение ведущий ролик 6, который находится B зацеплении с наружной бе! оной дорожкой 5 копира 3. Предохранительным клапаном (не показан) величину давления в обьемной гидропередэчи устанавливают та-.,и,.! Образом. чтобы окру:кное усилие, передаваемое от приводного ролика 6 к

));.!рухсной беговой дорожке 5, не вызывало

)) )оскальзыванuto или Г!рс!буксовку pot)IIKo-

Вых электродов Oтнасительно заготовок 14, ° i*

I ).

На линейных участках копирный Диск 3 прижимнь>м роликом 8 одновременно прижат к направляющим роликам 7 и ведущему ролику 6. Поскольку изгибы внутренней беговой дорожки 4 равны радиусу прижимноГо ролика 8, TO на пОВОротах копирный диск

3 поворачивается вокруг оси прижимного р! Лик; 8 (фиг. 4). Однако, всвязи с тем, То на поворотах возрастает трение в реликт.

Вь!х электроДах 10 и i 1, а 1акже В свяэ . т:-.м, что изделие громоздко и радиус;-;аружнои дооожки 5 ко!1ир)!ОГО.диска мень" ше радиуса контура ";", по которомy производится сварка, и суммарная мощнос ь приводов Вращения ролика 6 и элект1зодоц 10, 11 недостаточна для преодоления нз поворотах сил ине1)ции j3ptcK3 с заготовками 14, 15 и поддер)кания их постоянной скорости )!еремещения Относительно элзк" т()одов (скорости сварки), тО для придания копиру 3 в моме;-и поворота допог)нитепьной энергии к нему прикладывается дополнительная сила от цилиндра 12, Для обеспечения цилиндру 12 постоянной скорости и стабильных параме)ров сварки циличдр 12 может быть подключен к регулятору потока. При постоянной скорости вращения электродов )О, 1!1 иэ-за раэг!и!)Ия радиусов наружной ь«ГОВОи дорожки

5 и контура 13 на поворотах замедляется частота Вращения Ведущего ролика 6. Благодаря выполнению привода вращения ведущего ролика 6 в виде обьемной гидропередачи, имеющей мягкую характеристику, уменьшение оборотов ролика 6 не нарушает величины окружного усилия, передаваемого от этого ролика 6 на копирный диск 3, Сохранение постоянства вепичины окружного усилия снижает износ роликовых электродов, так как не допускает их проскальзывания или пробуксовки относительно соединяемых заготовок 14, 15. При решении подобной задачи ролик 6 может быть заменен эведочкой, взаимодействующей с цепь)о, закрепленной на наружной дорожке 5, После каждого поворота копира

3 с заготовками шток цилиндра 12 втягивается и электроды 10, 11 обкатывают и свариВают линейные участки контура 13 до его замыкания, а рычаги 1. поворачиваясь на осях 2, совершают сложные перемещения, поддерживая посредством опорного ролика

16 копир 3 с заготовками 14, 15, После производства сварки отводится один из электродов и готовое изделие снимается с установки.

Таким образом, предлагаемое устройстU0 пОЗВОляет производить контурную шов ную сварку заготовок по сложному контуру с сохранением постоянной скорости сварки на всех, участках этого контура, что способствует стабильности параметров сварки и качеству сварного изделия, Формула изобретения устройство для сварки по замкнутому криволинейному контуру, содержащее смонтированные в корпусе копир с наруж-. ной и внутренней беговыми дорожками, ведущий ролик, установленный с возможнос. ь!о взаимодействия с наружной беговой дорожкой копира, прижимной ролик, установленный с возможностью взаимодействия с внутренней беговой дорожкой копира, иупордля копира, отл ича ющееся тем что, с целью расширения технологически>. возможностей путем обеспечения сварк. громоздких и тяжеловесных изделий, установка оснащена дополнительным упором для копира, выполненным в виде силового цилиндра, ycraHoa»eHHoro на корпусе с Возможностью взаимодейстВия штока цилиндра с копиром! двухзвенным рычаГОМ с Опорrlым

РОЛИКОМ НЭ КОНЦЕ ОДНОГО ИЭ ЗВЕНЬЕВ РЫчаГа, при этом двухэвенный рычаг шарнирно соединен с корпусом, а опорный ролик двухзвенного рычага установлен с воэможностью взаимодействия с прижимным роликом.

1698027

1698027

Составитель Е,Хохрина

Текред М. Моргентал Корректор M.äåì÷èê

Редактор M.Васильев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4355 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комите а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5