Устройство для приварки шпилек к пластине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к сварочному оборудованию для приварки шпилек к пластинам, л может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности и качества сварного соединения. Цель достигается расположением базовой плиты 7 теплоотводящими корпусами 12 с охлаждающими трубками 13 и подвижными 14 и неподвижными 15 призмами, расположенными соосно базовым отверстиям 10 для шпилек 11. Подвижные 14 и неподвижные 15 призмы расположены на базовой плите 7 со стороны, противоположной стороне расположения опор 8. Неподвижная призма 15 оснащена упором 16 для шпилек 11 и подпружиненным отсекателем 17, а подвижная призма 14 оснащена толкателем 19, взаимодействующим с подпружиненным отсекателем 17. После установки шпилек 11 в базовые отверстия 10 базовой плиты и в пластину 9 перемещают подвижную призму 14. Толкатель 19 призмы 14 обводит подпружиненный отсекатель 17, и шпильки 11 проскакивают до упоров 16 и прижимаются « неподвижной призме 15. При сварке теплоотводнщие корпуса 12 обеспечивают теплоотвод от свариваемых деталей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 К 37/04, 9/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

О

Q0

С

ЬЭ ,Ю (21) 4314617/27 (22) 15.07.87 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В.В.Крупеников, К.А.Борисова, Д.M.Ïàõàíüян, Е,Т.Чернущенко, Б.С.Поликарпов и

Г.И.Алябьев (53) 621 ..791.039(088.8) (56) Вайнбом Д.M. Автоматическая дуговая точечная сварка. М.: Машгиз, 1966, с. 183. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ШПИЛЕК |I ПЛАСТИНЕ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к сварочному оборудованию для приварки шпилек к пластинам, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение производительности и качества сварного соединения. Цель достигается расположением базовой плиты 7 б-б

„„Я„„1698029 Al теплоотводящими корпусами 12 с охлаждающими трубками 13 и подвижными 14 и неподвижными 15 призмами, расположенными соосно базовым отверстиям 10 для шпилек

11. Подвижные 14 и неподвижные 15 призмы расположены на базовой плите 7 со стороны, противоположной стороне расположения опор 8. Неподвижная призма 15 оснащена упором 16 для шпилек 11 и подпружиненным отсекателем 17, а подвижная призма 14 оснащена толкателем i 3, взаимодействующим с подпружиненным отсекателем 17. После установки шпилек 11 в базовые отверстия 10 базовой плиты и в:1ластину 9 перемещают подвижнуа призму 14, Толкатель 19 призмы

14 отводит подпружиненный отсекатель 17, и шпильки 11 проскакивают до упоров 16 и прижимаются к неподвижной призме 15. При сварке теплоотводящие корпуса 12 обеспечивают теплоотвод от свар .ваемых деталей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1698029

Изобретение отo t! .sttòost к сварке, а именно к сварочному обо1эудаванйю для электрадуговой приварки шпилек к пластинам, мажет быть использована в машиностроении и других отраслях народного хоэяйс.ва.

Цель изобретения — павыцГение праизьодительности и качества.

Но фиг. 1 изображено устройство, общий вид, HB фиг. 2 — вид А HB фиг. 1; на фиг.

3 -. разрез L=-Б на )иг: 2.

УГэтройство састоиг "t3 рамы 1, на которой расположены сборочное приспособление 2 и система подачи элекэ родной проволоки, Вклю авщаяся в себя кассету, 3„ правящий " !еханиэм Злак Г1эоднОЙ п1эаналаки 4 и механизм подачи электродной проволоки 5, в.-:рочные горелки 6 с системой подачи заи,итного газа, Сборочное приспособление 2 имеет бэаэовую плиту 7 с опа1эзми 8 past пластины 9 и базовыми отверстиями 10 для шпилек 11, Соосно базовым отверстиям 10 на базовой плите установлены теплоатводящие корпуса 12 с охлаждающими трубками 13.

На противоположной старане базовой плиты 7, соосна каждому базовому отверстию

10 установлены подвижная 14 и неподвижГсач 15 ппи,мы

i 8ïoätlëæ»ýst призма 15 имеет упор 16 для шпилек 11 и подпружиненный отсекаГель 17,. расположенный между базовой плитОЙ 7 и gjlopot!1 16 Для шпилек 1 1, Подвижная призма 14 связана с п1эиводом в видо силового цилиндра 18 и имеет жестко закрепленный толкатель 19, взаимодействующий с подпружиненным отсекателем 17 непадьижнай призмы 15.

Сборочное приспособление соединен: с приводом 20 с возможностью перемеще" ния по рама 1 между огра гичителями 21 и

22 COopoäное пп»спог Гэб, eн«e оснащено прижимными рычагами 23, связанными с силовым цилиндром 24, Устройство работает следующим образам, В начале рабаты сборочное приспособление 2 находится на нижних ограничителях

22. В это время подвижная призма 14 расположена в крайнем левом положении и подпружиненные отсекатели 17 также находятся в крайнем лОВОЫ положении, A8p8" крывая аазовые Отверстия 10 плиты 7., 8 которые ставят шпильки 1 1, На шпильки 11

c l авят привариваемую пластину 9 и рычагами 23 прижимаГот к опорам 8. Силовыми цилиндрами 18 передвигаГОТ подвижные призмы 14 в крайнее правое положение.

При движении подвижных призм 14 вправо талкатели 19 выталкивают отсекатели 17 вправо, шпильки 11 падают на упоры 16 и зажимаются между подвижной 14 и неподвижной 15 призмами.

После выполнения этих операций сборочное приспособление 2 приводом 20 поднима ат до верхних ограничителей 21 и производят приварку шпильки 11 к пластине 9. После приварки сборочное приспособление 2 опускают до нижнего ограничителя 15 22. Отключают привод 24 и отводят рычаги

23 от пластины 9. Готовое изделие снимают со сборочного приспособления 2.

Устройство позволяет путем автоматизации процесса ориентации шпилек относи20

50 тельно отверстий пластины повысить производительность. а путем нормализации и охлаждения сварного шва при сварке обеспечивает качество соединения и структуру сварного шва.

Формула изобретения

1, Устройство для приварки шпилек к пластине, содержащее установленные на раме систему подачи электродной проволоки, включающую кассету, правильно-подающий механизм и сварочные горелки с системой подачи защитного газа, сборочное приспособление с базовой плитой, выполненной с базовыми отверстиями и оснащенной прижимными рычагами, опорами для пластины и упорами past шпилек, о т л и ч аю щ е е с я тем, что; с целью повышения производительности путем автоматизации процесса ориентации шпилек, базовая плита оснащена смонтированными соасно каж-. дому базовому отверстию со стороны, противоположной расположению опор для пластин, подвижной призмой с толкателем и неподвижной призмой с подпружиненным атсекателем, упор для шпилек смонтирован на неподвижной призме, а толкатель подвижной призмы и отсекатель неподвижной призмы расположены между базовой плитой и упором для шпилек.

2. Устройство поп.1, а тл ича ю щеес я тем, чта, с целью повышения качества путем стабилизации структуры сварногс

Lll88 базовая плита оснащена теплоатводящими корпусами с охлаждающими элементами, соосно установленными относительно базовых отверстий.

1698029

1698629

Составитель F.Крюкова

Редактор С.Лисина Текред M,Mopråíòàë Корректор

Заказ 4355 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.",агарина, 101