Устройство для запечатывания горловины пакетов

Устройство для запечатывания горловины пакетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упаковочной технике, в которой используется запечатывание запыленной горловины пакетов из термопластичных пленок с помощью присадочных материалов. Цель изобретения - повышение качества запечатывания, снижение энергозатрат и повышение производительности . Устройство содержит приспособление 1 для подачи пакетов и совмещения их боковых стенок в зоне горловин , выполненное в виде пары цепных передач , прокатные валики 4 приспособления для зажима горловины пакетов с присадочным материалом, приспособление для термической обработки присадочного материала, выполненное в виде гибких лент 6 с нагревательными элементами 7. Устройство оснащено упором 12 приспособления для раскрывания горловины пакетов, расположенного на выходном участке приспособления для распределения присадочного материала по горловине пакета. Последнее содержит два транспортера с бесконечными гибкими лентами 19 и 20, рабочие ветви которых смонтированы с образованием между собой желоба V-образного сечения и с возможностью изменения угла между ними . Над рабочими ветвями лент расположен питатель 41 приспособления для подачи присадочного материала. Поддон 45, поддон 50 и элеватор 48 образуют приспособление для сбора излишков и просыпи присадочного материала. 6 ил. л

СОЮЗ СОВН СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4792118/13 (22) 14.02.90 (46) 15.12.91. Бюл. ¹ 46 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В.И.Зацепин, И.Л,Шапошников, А,С.Гальчевский и B.Â.Pÿäíoâ (53) 621,798.4(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1599237, кл. В 29 С 65/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ

ГОРЛОВИНЫ ПАКЕТОВ (57) Изобретение относится к упаковочной технике, в которой используется запечатывание запыленной горловины пакетов из термопластичных пленок с помощью присадочных материалов. Цель изобретения — повышение качества эапечатывания, снижение энергозатрат и повышение производительности. Устройство содержит приспособление 1 для подачи пакетов и совмещения их боковых стенок в зоне горло(ц)я В 65 В 51/ " l:, 8 29 С 65/02 вин, выполненное в виде пары цепных передач, прокатные валики 4 приспособления для зажима горловины пакетов с присадочным материалом, приспособление для термической обработки присадочного материала, выполненное в виде гибких лент

6 с нагревательными элементами 7, Устройство оснащено упором 12 приспособления для раскрывания горловины пакетов, расположенного на выходном участке приспособления для распределения присадочного материала по горловине пакета. Последнее содержит два транспортера с бесконечными гибкими лентами 19 и 20, рабочие ветви которых смонтированы с образованием между собой желоба Ч-образного сечения и с возможностью изменения угла между ними, Над рабочими ветвями лент расположен питатель 41 приспособления для подачи присадочного материала, Поддон 45, поддон 50 и элеватор 48 образуют приспособление для сбора излишков и просыпи присадочного материала. 6 ил.

1698139

Изобретение относится к,упаковочной технике, в которой используется запечатывание запыленной гopfloBN}!bl пакетов из термопластичных планок с помощью приса,QO(IHbl}(MBT8PNBJIOB, ПРЕИМУС 6С ГBBHHIO ДЛЯ пищевой химической и других отраслей промышленности, Известно устройства для запечатывания ГopJIOBNHbl пакетОВ из термопласти1(ных пленочных материалов„содержащее при- 10 спосабление для подачи пакетов и совмещения их боковых стенок В зоне горловины, экструдер для получения присадачной ленты, приспаса()лРния для flp!/1>(.".има присадОч най ленты к Горловинам пакетОВ, 15 приспособления для ЗахвсiTB соединительных перемычек между горловинами смежных пакетов и режущее приспособление, устанОВлBнные адно напоатиВ друГОГО па абе стороны от приспособления для подачи 20 пакетов. В этом устройстве режущее приспособление установлена с Вазмож IocTbK) параллельнага перемещений Относительна направлений ДВижения по((спасобления для подачи пакетов„а г(рисг(асабление для 25 захвата соединительных Г18аемы 1ек кВыпалнено в виде устансвленных на общей аси копира и пр(лваднай туаникетнай зв83дачки с помещенными в ее радиальных пазах перпендикулярно направлению движения при- 30 способления для пс;да N пакетов подпружиненными захватами в виде стержней с загнутым концом, ус-танавленными с возможностью взаимодейс гвия пасредстВОМ рОликов с кОпирам, 35 (}Днако Даннс6 уст()0 IOTBO трBбует больших энергетических затрат для обеспечения непрерывной рабсты экструдера и материальных затрат, 1.е. патребляемсго присадочного материала Для получения не- 40 прерывной присадачнай ленты„используемой нерационально f/!3-3ñI Об)1)азавания соединительных перемычек ь»ежду горловинами смежных пакетов, а г}аследнее ":;àêæå сапряженО с непраизвс}дительными энерго- 45 затратами, .Ф1 Кроме тога, для lip(I!(BHvl51 па((етам xopaLUei-o товарного Вида возникает необходимость в удалении (j ïамян (тых .соеДинительных перем -.(чек, чтО В oflpBJ)e 50 леннОй степBни усложняет канстр}JKöN!0 усTp0NCTBB N сог}ря> 8 на C >JBBfll (ением энерго- и материалоемка TN. Поскольку сами перемычки He flo+Bepf BI(- T(, "г.автоансму испольговани(о (л перерабстке, TO па с1г(л 55 де}lа Они являются Отходами п }аизвОдствд, Н60бхОДимость HeilpepblВноГО ()6>кима ра60ты экструдера Д11Я 8ГО рацион,"}льнога испал ьзОваниЯ треб,"Bт неп ОBОь(Вн()й эксплуатации устройства в целом, что приводит к ускоренному износу последнего.

Цель изобретения — повышение качества запечатывания, снижение энергозатрат и повышение производительности.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг,2; на фиг.4 — разрез  — B на фиг,3; на фиг,5— разрез à — Г на фиг.3; на фиг,б — вид Д на фиг.2.

Устройство содержит приспособление 1 для подачи пакетов и совмещения их бокоBb1x стенок в зоне горловин, выполненное в виде пары параллельно установленных и примыкающих одна к другой цепных передач с прижимами 2 и направляющими 3 (фиг,4), прокатные валики 4, расположенные по обе стороны горловин пакетов на выходе из устройства и имеющие привод 5 (фиг.1).

Валики 4 выполняют функцию приспособления для зажима горловины пакетов с присадочным материалом.

Перед валиками 4 над приспособлением 1 расположена приспособление для термической обработки присадачного материала, выполненное в виде расположенных по абе стороны относительно горловин пакетов гибких лент б с нагревательными элементами 7, смонтированных на приводных валиках 8 с приводом 9, направляющих валиках 10 и натяжных валиках 11. Устройство также оснащено подпружиненным упором 12, жестко закрепленным на одном конце рычага 13, другой конец которого прижат к упору 14 пружиной 15, Упор 12 расположен на траектории движения горловин пакетов, имеет Ч-образную форму с углом Р, вершина а которого находится в вертикальной плоскости б движения пакетов и направлена по ходу Nx движения в (фиг,б). Над упором 12 и в плоскости движения пакетов расположен отражатель 16, также имеющий

V-образную форму и Образованный двумя гранями (фиг.3 и 6), Вершина r отражателя

16 аналогично Вершине а упора 12 также направлена по ходу движения в пакетов, Между приспособлением для подачи присадочного материала в зону горловины пакетов и приспособлением 1 вдоль последнего с зазорам над горловиной пакетов расположено приспособление для распределения присадачнаго материала Ilo горловине пакетов, состоящее из.двух расположенных по обе стороны от горловин пакетов транспортеров с приводными барабанами 17 и натяжными барабанами 18 (фиг,2 и 3), несущими на себе бесконечные гибкие ленты l9 и 20 (фиг,1), Примыкающие одна к другой их рабочие ветви 21 и 22 (фиг, 1698139

3 и 5) установлены под углом одна относительно доугой и образуют желоб 23 V-образного сечения, вершина 24 которог направлена вниз в сторону приспоссбления

1 и, соответственно, горловины паке.!Ов.

Ленты 19 и 20 фиксируются направляющими 25 и 26 (фиг,5), а поверхности, контактирующие с ветвями 21 и 22, образованы дорожкой из закрепленных на напрев. яющих . 5 и 26 постоянных магнитов 27 (фиг.4 и 5). Оси 28 и 29, 30 и 31 барабанов 17 и 18 расположены соответственно под углом а о. Орах 32 и 33, 34 и 35 которые в свою очеоедь смонтированы в радиуснь х напр 8лающих 36 и 37 посредством фиксаторов 38 и 39, а кривизна направляющих 36 и 37 образована центром в вершине. 24 рабочих ветвей 21 и 22 для обеспечения воэможности изменения угла а(фиг.5) и сохранения смыкания упомянутых рабочих ветвей по линии вершины 24. Направляющие 36 и 37, а также направляющие 25 и 26 образуют жесткую конструкцию (раму), 8 зоне н=-гяжных барабанов 18 над рабочими ветвями 21 и 22 расположен питающий патрубок 40 питателя 41 со шнеком 42; приемный бункер

43 и привод 44, которые в совокупности образуют приспособление для по1аци присадочного материала в зону горловины пакета. Под рабочими ветвя и 21 v, 22 смонтирован поддон 45 с патрубком 46. которыи расположен над транспортером 47 (например, шнековым), состыкованным с элеватором 48. Последний в верхней части оснащен возвратным патрубком 49, который заканчивается над приемным бункером 43, причем к транспортере 47, а следовательно, и к элеватору 48 присоединен поддон 50 для сбора просыпи присадочного материала s интервалах между смежными пакетами. Элеватор 48 оснащен автономным приводом 51, Поддон 45, патрубок 46, транспортер 47, элеватор 48 и поддон 50 образуют приспособление для сбора излишков и просыпи присадочного материала. Все описанные элементы устройства кинематически связаны. Упор 12, рычаг 13, упор 14 и пружина 15 образуют приспособление для раскрывания горловин пакетов, расположенное на выходном участке приспособления для распределения присадочного материала над приспособлением для подачи пакетов.

Пакет 52 имеет горловину 53 с вертикальными складками 54 и кромками 55 и 56.

При раскрывании кромок 55 и 56 образуется, V-образная полость 57 для размещения присадочного материала 58. При необходимости равномерного принудительного распределения присадочного материала 58 в

10 я

:0

4и, 50

55 полоии *з7 гор. зв::-ны возможна установка вибраторов бд, Устройство работает следующ « образом.

Пакет 52 непрерывно движется приспособлением 1 и:: входит своей запыленной горловиной 5." . -и упор 12. Вертикальная складка 54 горловины 53. попадая на вершину а упора 12, ;тгибается по стрелке б (фиг.6). а кромки 55!156 горловины раскры-. ваются. При толщине пленки 0,15 мм высота

I складки 5-": сазна 7 — 9 мм, а при толщине пленки 4,.2 м:. : высота равна 12 — 15 мм, и, соответстве но, зазор между приспособлением 1 и упором 12 составляет 2 — 3 мм. При дальнейшеь, продвижении пакета 52 под упором <2 кромки 55 и 56 сохраняет свое раскрытое состсяние, а при встрече упора

12 с вертикальной складкой ж горловины 53 упор 12 отклоняется самой складкой ж и г,осле освобождения упомянутого упора от складки ж пружина 15 возвращает рычаг 13 к упсру 14, подготавливая тем самым упор

12 к встрече со складкой 54 следующего пакета 52. B образоьавшуюся V-образную полость 57 из выходнсй части желоба 23 равномерньг, дозированным потоком подается гранулировонный присадочный материал 58, концентрируясь отражателем 16.

Равномерность и непрерывность доэированного потока присадочного материала

58 обеспечивается тем, что из питающего патрубка 40 подается заведомо больший поток (по обьему) присадочного материала, излишки которого высыпаются и собираются поддоном 45, а затем излишки через элеватор

48 и возвратный патрубок 49 возвращаются в приемный бункер 43 и далее поступают в питатель 41 (т.е. Осуществляется возврат излишков присадочного материала).

При отсут твии пакета, а также пои подходе промежутка между соседними пакетами образующаяся просыпь присадочного материала собирается (принимается) поддоном 50 и также возвращается в питатель

41 д-.ÿ поспеду ощего использования. Подача основного объема присадочного материала 58 осуществляется через бункер

43. Направляющие 36 и 37, а также фиксаторь, 38 и 39 позволяют изменять V-образь= сечение желоба 23, Образованное рабочими ветвями 21 и 22, т.е, угол а между ними (фиг.5), и, соответственно, регулирова. ь обьем подаваемого присадочного материала 58. Равномерность потока присадочкого материала обеспечивается тем, что из патрубка 40 высыпается больший обьем материала, но между лентами 19 и

20 набирается строго определенного сечения поток присадочного материала с учеi 59» 39 том угла р(угла естественнс; Q Откоса), тг:;.

КВК ЛИШНИЙ МатЕРИаЛ и;.ОСЬ(ПОЕТСЯ На ПОДдон 45, Таким образом, при прохо1»<дении гор ;— ловиной 53 зоны расположения упора 12 образования полости 57 посгед.:ыя и;:инимает присадочный материал, а прось:Г(ь 8»-;: между пакетами возврав(ается з пи:ате(»ь

41. После выхода горг»»твинь» 5.", пакегэ ., 7. из-под упора 12 присадоч:-(ый материал удержиВается между естественно полусо!.» . кнутыми коомками 55 и 56 и ветвл»(и Челн(»х переДач приспособления ",, а сам 11;-: <" =на правляется на запечатывание горлов(-ны к лентам б.

Ленты 6, находясь В движении и в контакте с нагревательными элеме»- тами 7, раЗОГреВают присадочный»»(а (ериал 11 предварительно сжимают будущий шов, При дальнейшем продви>ке -(ии IKBi<6708 шов

TiPOXQ(I»MT МЕЖДУ ПРО1(BTHblM(I ВВЛИКами (например, шестернями), и гроисходит о<ончательное запечатывание пакета 52.

1 отовые пакеты Tpg«! ° порту»о ются на»-; О следующие техногогические операции.

За счет тзго, что в устройстве предусмотрено приспособление для распределяния присадочнОГО материала Г»О ГорлоВИ«8 пакета и приспособление д((я рас»<рь;Вания

1 о рл о В и н ы и а к 8 т О В !I 6 ð» и вчем . 3 а 8.»-" 5 ц(, .ъ.. можность распред(елени»(и риcpl,(f QHHi! I Q материала в необхоq!»,мом <(jличес ве-. В заВисимости Qт потреб«(1С Г(зи проц8сса:1Рпечатывания (толщины плв нки, Физических свойств присадочного материала), Иск(»(эчени8 ОбразОВания сОединительных перемычек Обеспечивает также экономРю присадОчнОГО материала и и(:кл!Очает Об! 3зОзание Отходов е следств(»8 ис»1ользОван "i_#_i всего присадочногп матери."-»ла f»» прямамч назнгчению, т,=-. Для зале»атывания горлоВин. и улучшает товарный вид пакетов и

».а"IecYBQ упаков: и. Кро»;:е того, исключается .еобходимость наличия в vcTpoAcTBC меха5 «изма для удаления соединительных перемычек, что снижа8т энергозатраты, сокращает производственный цикл, и соотВетствен но, повышает прои 3ВОдит8л ьн ость устройства.

11 Формула изобретения устройство для запечаты Вания Горловин .» пакетов, содержащее приспособление д. я IQpачи пакетов, установленное над ним приспособление для подачи присадочнога

15 материала в зону горловины пакетов, приспособление для термической обработки присадочного материала и приспособление .Для 2ах<им3 Гооловин»:- пяке188 с присадоч"

«1- 1 Материало» 1, О ". ", _#_ I а ц е 8 с я т6м

".0 ч- о, с „es-:ü!Q повышения качества заг»ечатыва«ия, с-.. .".:»ения энергс затрат и повь.щения

":pcûз1оДиГ.льнОсГи, о«о с-.(абжено ïpèñïQсоблением для раскрывания горловины na-lри;"пoс(;блением длy!

25 распределэ,.ия присадочного материала по (Орловине паке 1 ОВ, при этом Г1оследнее ус"

;«;1»»о Вл» н ;,Äi.;<цц fi Оиг .-,О(Облрнием дл(1

Г10дачи Г»рисадо"1«ОГО материаг»Р в Зону Горловины пакетов и»1оиспособлением для

:Й п.здачи;-»а::6788 вдоль Г»оследнеГО и состоит из двух транспортеров с бесконечными гибкими лент(1ми, раба -:ие ветви Keторь,х cMQHтированы с абразгванием мсжду собой жело à .V-образного сечения и с возможно:- 5 стью изменения гла»(»зжду ними, а приспособление для раскрывания горловины пакетов размещено,ад приспособлением для их Г»одачи Hei выходном jiöàñTI<8 f»pflfcnoсоблен(ля для Оаспределени: и ри(..а(:;очног»

-",iO матРГ иал(по ГОрf!ai=.:v! I" Гэкетой

1698139

27 1 Г7

1698139

1 и

Составитель Г. Сырбу

Редактор M. Петрова Техред М.Моргентал Корректор 8. Гирняк

Заказ 4360 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101