Устройство для изготовления изделий из композиционных материалов

Устройство для изготовления изделий из композиционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности может быть использовано при изготовлении из полимерных композиционных материалов труб малого диаметра. Цель изобретения - улучшение качества изделий , в частности обеспечение качественной выкладки труб малого диаметра. Устройство состоит из отдающей бобины 1, прижимного ролика 2 и протягивающего ролика 3, отрезного средства 4, дополнительного ролика 5 предварительной выкладки, основного прикаточного ролика 6 и приемной бобины подложки 7. Особенность конструкции головки заключается в том, что вместо одного прикаточного ролика вводится два, за счет чего исключается одновременный двойной излом ленты и обеспечивается качественная -выкладка. Зил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((1) (sr)s В 65 Н81/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4792168/12 (22) 16.02.90 (46) 15.12,91. Бюл, ¹ 46 (71) Н ауч но-исследовательский институт технологии машиностроения (72) А,В.Кузнецов, Г.Ф.Карпухин, В.Ю.Элькин, А.П.Балакин и Н.П.Прищепенко (53) 677.023.273 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1288149, кл. В 65 Н 81/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности может быть использовано при изготовлении из полимерных композиционных материалов труб малого диаметра.

Цель изобретения — улучшение качества изделий, в частности обеспечение качественной выкладки труб малого диаметра.

Устройство состоит из отдающей бобины 1, прижимного ролика 2 и протягивающего ролика 3, отрезного средства 4, дополнительного ролика 5 предварительной вь(кладки, основного прикаточного ролика 6 и приемной бобины подложки 7, Особенность конструкции головки заключается в том, что вместо одного прикаточного ролика вводится два, за счет чего исключается одновременный двойной излом ленты и обеспечивается качественная выкладка.

3 ил.

1698167

20

30 сторону от осевой

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности,при изготовлении из полимерных композиционных материалов (ПКМ) труб малого диаметра.

Цель изобретения — улучшение качества изделий, На фиг.1 дана схема устройства; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б — Б на фиг.1, B устройство входят отдающая бобина

1, механизм. подачи ленты, состоящий из прижимного ролика 2 и протягивающего ролика 3, отрезное средство 4, дополнительный цилиндрический металлический ролик

5, параллельный ему основной прикаточный ролик 6 и приемная бобина подложки

7. Все механизмы смонтированы на общей плите 8.

Работа устройства производится следующим образом.

Лента 9 вручную сматывается с бобины

1 и заправляется между прижимным роликом 2 и протягивающим роликом 3. Головка выставляется над оправкой 10 так, чтобы ось дополнительного ролика 5 совпадала с началом выкладки, Далее выкладка производится автоматически по программе, Прижимной ролик 3 пневмоцилиндром или электромагнитом прижимает ленту 9 к протягивающему ролику 3. Включается вращение ролика 3 (вращение может быть как от электродвигателя, так и от пневмоцилиндра через реечное зацепление) и лента 9 по желобку 11 подается в пространство между оправкой 10 и дополнительным прикаточным роликом 5, Пневмоцилиндр 12 прижимает дополнительным роликом 5 ленту 9 в центральной ее части к оправке 10, как это показано на фиг.2. Включается перемещение головки или оправки вдоль ее оси, Движение осуществляется на величину равную расстоянию между осями ролика 5 и ролика

6. После этого пневмоцилиндром 13 ролик

6 прижимает ленту 9, обжимая ее по всей ширине к оправке 10, как показано на фиг.3, Опять включается продольное движение, происходит выкладка ленты 9 на оправку 10, По прохождению заданной длины отрезным средством 4 лента 9 перерезается, Выкладка продолжается до тех пор пока ось ролика 6 не совместится с отрезанным концом ленты. После этого пневмоцилиндры 12 и 13 поднимают ролики 5 и 6 в исходное положение и головка или оправка также возвращаются в исходное положение, При этом оправка поворачивается на угол, дуга которого на оправке равна ширине ленты 9, Подающее устройство подает ленту 9 под ролик 5 и цикл повторяется. Прикатка роликами 5 и 6 осуществляется через подложку

14, в качестве которой обычно бывает фторопластовая лента. Чтобы подложка не перерезалась во время обрезки, она пропускается в обход отрезного устройства через ролик 15, а на приемную бобину 7 лента попадает через ролик 16. Приемная бобина 7 укреплена на электродвигателе.

Для самопроизвольного разматывания ленты 9 с бобины 1 применено торможение электродвигателем 17, вал которого соединен ременной передачей 18 с валом бобины 1.

Только применение двух роликов может обеспечить качественную выкладку ленты при изготовлении труб малого диаметра, по. скольку исключается одновременный двойной излом ленты. На дополнительном металлическом ролике, установленном между основным роликом и отрезным средством, лента перегибается в поперечном направлении и при прикатке прилипает к оправке только своей центральной частью вдоль образующей оправки, при этом происходит жесткая фиксация на оправке, что в дальнейшем исключает сползание ленты в

На основном ролике, имеющем мягкую поверхность в виде слоя (толщинойдо 10 мм) полиуретана, которая под действием усилия прижатия принимает форму оправки, происходит другой излом ленты — в продольном направлении, Лента, уже сориентированная дополнительным роликом, прикатывается к оправке всей плоскостью.

Формула изобретения устройство для изготовления изделий из композиционных материалов, содержащее отдающую бобину, механизм подачи ленты, отрезное средство и прикаточный ролик из эластичного материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, оно имеет дополнительный прикаточный ролик, выполненный цилиндрическим из металла и размещенный между отрезным средством и основным прикаточным роликом параллельно последнему.

1698167

A-4

®вам

Составитель Т. Гаврилова

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор О. Спесивых

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4361 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5