Шихта для изготовления керамического материала

Шихта для изготовления керамического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам шихты для изготовления керамических материалов , предназначенных для изготовления изделий электронной техники, в частности корпусов интегральных схем. С целью снижения температуры спекания шихта содержит 94,4 мас.% оксида алюминия, 0,49 мас.% оксида хрома и 5,11 мас.% минерализатора следующего состава, мас.%: оксид марганца 51,8-58,0; оксид кремния 33,5- 38,0; оксид алюминия 8.5-10,5. Материал получают смешиванием глинозема марки ГКИС, оксида хрома и предварительно синтезированного и измельченного минерализатора . Шихту смешивают со связкой, затем прессуют образцы и обжигают их при 1400- 1420°С.2табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 04 В 35/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ItgIН3НМ

ПМЕН1ЙЮ- Я4ЮЧЮ1

Ьу11ЙЛИОТЕИА

Формула изобретения (21) 4766931/33 (22) 20.10.89 (46),15.12.91. Бюл, № 46 (71) Новомосковский филиал Московского химико-технологического института им.

Д.И. Менделеева (72) ВЛО. Жандаров, B.Ã. Леонов, Е.А. Назарова, Г.А. Афонина и B,А. Курсеков (53) 666.763.5(088.8) (56) Балкевич В.Л, Техническая керамика, M.: Стройиздат, 1984, с.110-116.

Авторское свидетельство СССР

¹ 997755667766, кл. С 04 В 35/10, 1981. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к составам шихты для изготовления керамических материИзобретение относится к составу шихты для изготовления керамического материала, используемого для изготовления изделий электронной техники, в частности корпусов интегральных схем.

Цель изобретения — снижение температуры спекания, Керамический материал получают следующим образом.

Сначала готовят минералиэатор, используя глинозем марки ГОО(ГОСТ6912-78, оксид кремния марки БС-120 (ГОСТ 1830778) и карбонат марганца (ГОСТ 7205-77).

Смеси компонентов обжигают на спек при

900 С. Спек измельчают в вибромельнице в течение 30 мин.

Затем смешивают мокрым способом в шаровой мельнице 94,4 мас.% оксида алюминия в виде глинозема марки ГКИС (ТУ

48-5-134-78), измельченного до удельной поверхности 8,5 тыс.смг/г, 0,49 мас.% оксида

„„SU ÄÄ 1698227А1 алов, предназначенных для изготовления изделий электронной техники, в частностИ корпусов интегральных схем, С целью снижения температуры спекания шихта содержит 94,4 мас.% оксида алюминия, 0,49 мас.% оксида хрома и 5,11 мас.% минерализатора следующего состава, мас. %: окс д марганца 51,8 — 58,0; оксид кремния 33,538,0; оксид алюминия 8,5 — 10,5. Материал получают смешиванием глинозема марки

ГКИС, оксида хрома и предварительно синтезированного и измельченного минерализатора. Шихту смешивают со связкой, затем прессуют образцы и обжигают их при 14001420 С. 2 табл. хрома и 5,11 мас.% измельченного спека минерал изатора, Для получения керамического материала приготовлены минерализаторы, составы которых приведены в табл.1.

Основные свойства материалов с добавкой предлагаемых и известного составов приведены в табл.2.

Шихта для изготовления керамического . 4 материала, включающая 94,4 мас. АЬОз, минерализующую стеклсдабавку, аключаюЪ щую Мп03 02, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры спекания, стеклодобавка дополнительно содержит AI203 и имеет состав, мас.%;

МпО 51,8 — 58

$102 33,5 — 38,0

А!203 8,5 — 10.5

1698227 а шихта дополнительно содержит СггОз при следующем соотношении компонентов, мас. :

Таблица 1

Состав добавки

Расчетное со е жание окси ов,мас.

МпО

Si0z

АЬОз

Сг Оз

Таблица 2

Составитель А.Федотов

Техред M.Moðreíòàë Корректор М.Кучерявая

Редактор M.Ïåòðîâà

Заказ 4364 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

51,5

54,7

580

38,0

35,7

335

А!аОз

Стеклодобавка

СггОз

10,5

9,6

8,5

94,4

5,11

0,49