Способ получения строительного раствора для производства поризованного материала

Способ получения строительного раствора для производства поризованного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве поризованных материалов. Цель изобретения - снижение влажности и улучшение удобоукладываемости строительных растворов за счет повышения плотности и жесткости пены. Для этого при получении строительного гипсового раствора для получения поризованных изделий водный раствор пенообразователя разделяют на части, по крайней мере три, которые автономно диспергируют с воздухом до образования пен с размерами воздушных пузырьков 500- 700, 110-170, 25-50 мкм, после чего пены смешивают в соотношении соответственно 1:(0,3-0,6):(0,2-0,4). 2 табл. s Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1698229 А1 (si>s С 04 В 38/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725523/33 (22) 26.07.89 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П. Будникова (72) В.Ф. Гончар, А.Ф. Бурьянов и Н.А. Сапелин (53) 666.973.6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1183480, кл. С 04 В 28/02, 1982, Бурьянов А.Ф. и др. Пенообразующие добавки для производства облегченных гипсовых изделий. — В сб.: Гидратация и струк.турообразование цементов, полученных на основе отходов промышленности. Т.3, Чимкент, 1983, с,467. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИЗОВАН НОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии, применяемой в промышленности строительных материалов, и может быть использовано при производстве поризованных материалов, в частности пеногипса, Цель изобретения — снижение влажности и улучшение удобоукладываемости строительных растворов за счет повышения плотности и жесткости пены.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно готовят 1,5-2,5 -ный водный раствор пенообразователя, делят его ча три части, каждую из которых автономно обрабатывают до получения пен с (57} Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве поризованных материалов. Цель изобретения— снижение влажности и улучшение удобоукладываемости строительных растворов за счет повышения плотности и жесткости пены. Для этого при получении строительного гипсового раствора для получения поризованных изделий водный раствор пенообразователя разделяют на части, по крайней мере три, которые автономно диспергируют с воздухом до образования пен с размерами воздушных пузырьков 500700, 110 — 170. 25 — 50 мкм, после чего пены смешивают в соотношении соответственно 1:(0,3-0,6):(0,2-0,4). 2 табл. размерами воздушных пузырьков 500-700, 110-170 и 25-50 мкм.

В табл,1 приведены составы пенообразователей и рабочие режимы пеногенераторов, при которых могут быть получены пены требуемых дисперсностей.

В примерах конкретного выполнения способа для приготовления пеногипсовых растворов применяют пены, приготовленные из пенообразователя как на основе ПАВ

"Каскад", так и других.

В качестве вяжущего применяют строительный гипс марки Г-5 Новомосковского гипсового комбината и высокопрочный гипс марки Г-13 ПО "Минудобрения".

1698229

Таблица 1

Иэ указанных вяжущих предварительно готовят гипсовую суспензию с водогипсовым фактором, равным 0,55для гипса марки

Г-5 и 0,37 для гипса марки Г-13.

Гипсовую суспензию смешивают с пеной и получают предлагаемый пеногипсо вый раствор, который сравнивают с известным.

Из полученного пеногипсового раствора формуют образцы — кубы с размером

7 см и испытывают по стандартным методикам.

В табл.2 приведены составы пеногипсового раствора и показатели свойств пеногипсовых образцов, Из табл.2 следует, что влажность предлагаемых образцов по сравнению с известными снижается на 14-27 . Это позволяет в свою очередь на 10-12 сократить знергозатраты при сушке иэделий и в ряде случаев на.20-25 сроки строительства. Повышение удобоукладываемости на 40-60 способствует снижению трудозатрат на 30-40% при изготовлении изделий.

Таким образом, предлагаемый способ приготовления пеногипса дает возможность получить структуру гипсового камня с более плотной упаковкой воздушных пар и минимальной толщиной водных пленок, обеспечивающих оптимальные реологические свойства пеногипса и его пониженную влажность.

Воздушные пузырьки распределяются

5 по всему объему отливки равномерно, позволяя межпоровым перегородкам образовывать правильный жесткий каркас. Все это обеспечивает получение пеногипса низкого водосодержания и повышенной удобоукла10 дываемости.

Формула изобретения

Способ получения строительного рас15 твора для производства пориэованного материала, включающий приготовление пены. водной суспензии гипсового вяжущего, дозирование и смешение пены и суспензии, отличающийся тем, что, с

20 целью снижения влажности и улучшения удобоукладываемости строительных растворсв за счет повышения плотности и жесткости пены, приготовление пены ведут путем разделения водного раствора пенообразователя на части, которые автономно диспергируют с воздухом до образования пен с размерами воздушных пузырьков

500-700, 110-170, 25-50 мкм, после чего пены смешивают в соотношении соответст30 вен но 1:(0,3-0,6):(0,2 — 0,4).

1698229 таблица 2

Принер

Соотношение Марка гипсопен соответст- вого вяжущего венно 500-700, 110-170, 25-50

° поя

Соотношение гипсоеов суспензии и пены

Показатели свойств затее евшик об ов

Плотносзть. кгlм

Прокис" сть, МПа

Влажность.

Удобоумарнвав

Э,5 11,7

41

16

1Ф,75

1:0,75

Г.5

Г-13

Составитель А.Акимова

Редактор M.Ïåòðîâà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Заказ 4364 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Иавестннй

По прототипу

По прототипу

Предлвгаенна

2

Э

5 . 8

8

10

0.9:0,2:0,1 . 1,1:0,7:0,5

1:0,3:0,2

1:0,6:0.4

1:0,4:0.3

1:0,4:0.3

1:0,4:0,3

1:0,4:0,3

1:0,5:0.3

1:0,4:0.3

Г-5

Г-5

Г.5

Г.б

Г-5 . Г-5

Г-5

-13

Г-13

Г-13

1:0,75

1з1,75

1:0.75

10.75

1Ф75

1:0,7

1:0,5

1:0,75

1:1

1:0,5

782

734

727

638

848

1085

4,0

3,8»

4.1

3,8

3.7

2,8

4.3

7,5

5.6120

37

38

37

37

38

2!

23

21

19

23

22

22

23

21