Формуемая резиноволокнистая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к формуемой резиноволокнистой композиции (ФРК), и может быть использовано при производстве резиноволокнистых плиток для полов производственных помещений. Изобретение позволяет повысить сопротивление раздиру, жесткость при изгибе и твердость материала из данной композиции за счет того, что ФРК, включающая резинокордные отходы регенератного производства (РКО), серу и связующее (Св) в качестве Св содержит 6%-ный раствор изопренового каучука в кубовых остатках его производства методом полимеризации в растворе (РИК), имеющих вязкость при 50°С, равную 4 сСт, и температуру застывания, равную -28°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: РКО 90-95;сера 3-5; РИК2-5.1 тзбл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628072/05 (22) 28.12.88 (46) 15.12,91. Бюл. ¹ 46 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Е.Г.Гладышев, А.Г.Жирное, В.А.Лука-. сик, А.М.Огрель, Л.И.Сарычева и В.Е.Субботин (53) 678.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1386625, кл. С 08 Е 9/00, 1985, (54) ФОРМУЕМАЯ РЕЗИНОВОЛОКНИС ГАЯ композиция (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к формуемой резиноволокнистой композиции (ФРК), и

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к формуемой резиноволокнистой композиции, и может быть использовано при производстве резиноволокнистых плиток для полов производственных помещений.

Цель изобретения — повышение сопротивления раздиру, жесткости при изгибе и твердости материала из данной композиции.

Перед использованием кубовые остатки производства изопренового каучука СКИ-3 подвергают вакуумной отгонке при. температуре 40 — 70 С и остаточном давлении

20 мм рт.ст„при этом отгоняют толуол и димер-диметил-винил-1-циклогексан, Характеристика обработанных кубовых остатков:

Вязкость, сСт при

50 C 4,0

Температура эастыва» SU 1б98255 А1 (я)ю С 08 J 5/06; С 08 1 9/00 С 08 K 3/06 может быть использовано при производстве резиноволокнистых плиток для полов производственных помещений. Изобретение позволяет повысить сопротивление раэдиру, жесткость при изгибе и твердость материала из данной композиции эа счет того, что ФРК, включающая резинокордные отходы регенератного производства (PKO), серу и связующее (Св) в качестве Св содержит 6%-ный раствор изопренового каучука в кубовых остатках его производства методом полимеризации в растворе (РИК), имеющих вязкость при 50 С, равную 4 сСт, и температуру застывания, равную -28 С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: РКО 90 — 95; сера 3 — 5; РИК 2 — 5. 1 табл., С вЂ” 28

Групповой состав, %:

Димер изопрена

2,7-диметил 1,3,6-октатриен 20

2,6-Диметил 1,3,6-октатриен 25

Олигомеры изопрена с мол. массой до 350 55

Резинокордные отходы представляют собой смесь вискозных и полиамидных кордных нитей, обработанных латексно-смоляными составами на основе латексов

ДМ ВП-10Х, .СКД-1 6ДСВ П-15 длиной 15 см и содержат до 40% резиновой крошки на основе каучуков СКИ, СКД, БСК с размерами частиц до 10 мм.

Композицию готовят следующим образом.

Резинокордные отходы с серой и раствором СКИ-3 в кубовых остатках его производства загружают в роторный скоро1698255 стной измельчитель. После выхода из измельчителя отбирают корд в виде элементарнь|х волокон и резиновую крошку фракций до 0,8 мм, более крупную резиновую крошку и нераспущенный корд подвергают повторной обработке в иэмельчителе.

Полученную композицию прессуют в плунжерной форме при температуре 170190 С в течение 30-10 мин при удельном давлении 15 МПа в зависимости от размероа пресс-формы и толщины получаемого ,материала.

Пример 1. 8 роторный измельчитель загружают реэинокордные отходы регенераторного производства, 6 -ный раствор

СКИ-3 в кубовых остатках его производства и серу в соотношении 95:2:3. Отбирают корд . распущенный до элементарных волокон и резиновую фракцию до 0,8 мм. Прессоаание производят в гидравлическом прессе с злектрообогревом при температуре 190 С удельным давлением 15 МПа, в течение

1G мин, Пример 2. То же, что и по примеру 1, Состав композиции, мас.$: резинокордные отходы 92; сера 4; раствор СКИ-3 в кубовых остатках его производства 4; температура

180 С давление 15 МПа; время прессования

20 мин.

Пример 3, Состав: отходы 90, сера 5, раствор СКИ-3 4; гемпература 170 С, давление 15 МПа, время прессования 30 мин.

Пример 4. Состав: отходы 85; сера 12; . раствор СКИ-3 3, температура 170 С, давление 15 Mfla, время прессования 30 мин, Характеристика известной и предлагаемой композиций

Предлагаемая композиция

Показатель

Компоненты, мас.7

Отходы кордного волокна

Резиновая крошка

Раствор

СКИ-3 в кубовых остатках его производства

Нейтрализованный гудрон

Сера

Альтакс

Пример 5. Состав: отходы 85; сера 3, раствор каучука 12, температура 190 С, давление 15 МПа, время прессования 10 мин. В примерах 4 и 5 содержатся запредельные

5 дозировки серы и 6 -ного раствора СКИ-3

s кубовых остатках его производства.

Испытания полученных образцов проводят по соответствующим ГОСТам.

Рецептура композиций, режимы изго10 товления и физико-механические показатели образцов приведены в таблице.

Формула изобретения

Формуемая реэиноволокнистая компо15 зиция, включающая резинокордные отходы регенератного производства, серу и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления раздиру, жесткости при изгибе и твердости материала из

20 данной композиции„она в качестве связующего содержит 6 -ный раствор изопренового, каучука в кубовых остатках его производства методом полимеризации в растворе, имеющих вязкость при 50 С, рав25 ную 4 сСт, и температуру застывания, равную — 28 С, при следующем соотношении компонентов, мас,,4:

Резинокордные отходы 90-95

30 Сера 3-5

6 ь-ный раствор изопренового каучука в кубовых остатках его производства методом

35 . полимериэации а растворе 2 — 5

1698255

Продолжение таблицы

Составитель Л, Реутова

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор А. Л ежн и н а

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4366 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5