1698319 - Способ формирования ткани на челночном ткацком станке

Способ формирования ткани на челночном ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа изготовления ткани из углеродных трощенных комплексных нитей на челночном ткацком станке. Цель изобретения состоит в переработке углеродных трощеных комплексных нитей за счет улучшения их свойств. Основу на челночном ткацком станке в зоне навой-скало увлажняют до вла- | госодержаиия 30-50%, а уток подают в зону формирования ткани с влагосодержанием 20-50%. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ) D 03 J 1/02, 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТИКИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГИНТ СССР (21 4 78 7834/12 (22) 30.01,90 (46) 15.12.91, Бюл, М 46 (71) Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина (72) С.Д.Николаев, С,С.Юхин, Т,Н.Денисенко и Е.В.Евсюкова (53) 677.054 4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1467108, кл, D 03 J 1/02, 1987, (54} СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ НА

ЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ CTAHKE

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа изготовления ткани из углеродных трощеных комплексных нитей на челночном ткацком станке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности переработки углеродных трощеных комплексных нитей, На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации способа.

Устройство содержит ванну 1, расположенную на станине станка (не показано}, в которой расположен валик 2 с покрытием из материала типа

"губка", соединенный с главным валом ткацкого станка (не показан), Основа 3, сматываясь с навоя 4, контактируя с валиком 2 увлажняется, огибает скало 5 и, прохоля через глазки галев ремизок и зубья бер а

„.30„„1698319 А 1

2 (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа изготовления ткани из углеродных трощенных комплексных нитей на челночном ткацком станке, Цель изобретения состоит в переработке углеродных трощеных комплексных нитей за счет улучшения их свойств.

Основу на челночном ткацком станке в зоне навой-скало увлажняют до вла-, госодержания 30-50 ь, а уток подают в зону формирования ткани с влагосодержанием 20-501. 1 ил °, 1 табл, (не показано) > направляется в зону формирования ткани.

Способ реализуется следующим образом. Основные углеродные нити увлажняются на ткацком станке в зоне навой-скало до влагосодержания 3050%, а аналогичные уточные нити подают в зону формирования ткани с влагосодержанием 20-50, При увеличении влагосодержания нитей основы и утка процесс формирования ткани происходит с меньшей обрывностью нитей. Это объясняется изменением таких свойств нитей как разрывное удлинение, долговечность нити при истирании, выносливость нити к многократному растяжению, В качестве примера реализации способа представлены сведения по изготовлению тканей из углеродных троll 1 щеных комплексных нитеи марки олилон" линейной плотности 165 текс в

1698319 зависимости от влагосодержания нитей (см, таблицу 1), Плотность ткани на основе

120 нит./дм, плотность ткани по утку

100 нит,/дм.

На ткацком станке при выработке ткани, взятой в качестве примера, основа имеет максимальное натяжение

Р = 400 сН, уток - F = 420 сН, основа имеет максимальную леформацию

Я„ = 24 уток (: ч= Z A. Количество циклов, которое испытывает основа на станке при истирании о скало, ламели, галева, зубья берда (учитывая, 1 что основа эа один оборот главного вала испытывает дважды трение о зубья берда при движении батана} m =

500; число циклов многократного растяжения, которое испытывает основа на станке, и = 1700, Анализ результатов таблицы свидетельствует о том, что в наибольшей степени качество процесса ткачества определяют три показателя: разрывное удлинение, долговечность нитей при истирании, выносливость нитей к многократному растяжению. Технологический процесс ткачества возможен, если коэффициент запаса по исследуемым свойствам больше единицы, Так при влагосодержании M = 20/ для основы К = 4,75, К = 1,2„

К = 0,98, К = 1, процесс протекает с повышенной обрывностью а =

= 3,7 ° Для bJ = 303, К = 4,68 К = 35 вЂ” 182, К =1,48, К =206; ао =

= 0,16, Процесс протекает нормально. Для И = 504 процесс ткачества протекает также нормально, Поэтому для основы выбрано влагосодержание

30-503, Получить влагосодержание больше 504 не удалось.

Для утка при Ы = 10+, К = 4,57, К = 0,87 (выносливость и долговеч- 4> ность не исследуются, так как уток на станке выдерживает один цикл) процесс не возможен, Для И = 20

К вЂ” вЂ” 4,52, К = 1,2, процесс протекает нормально. Для и = 504 процесс протекает нормально. Влагосодержание больше 501 получить не удалось, Аналогичные результаты получены и для других типов углеродных нитей, Ткани иэ углеродных трощеных комплексных нитей целесообразно формировать на челночном ткацком станке, При переработке нитей утка на бесчелночных станках типа СТБ, ATOP нити утка при прохожлении большого количества направляющих нарушают параллельность расположения первичнЫх составляющих комплексной нити, ухудшают свою структуру и свойства °

Увлажненная таким способом основа сохраняет перерабатывающие свойства в течение l0-12 ч, так что при останове станка на ночь нет необходимости перед пуском дополнительно увлажнять основу в зоне скало-опушка ткани.

Данное изобретение позволяет получать на челночном ткацком станке ткани из углеродных трощеных комплексных нитей высокого качества.

При этом используется обычная вода взамен дорогостоящих и дефицитных замасливателей, Формула изобретения

Способ формирования ткани на челночном ткацком станке, включающий увлажнение нитей основы в зоне навой-, скало станка, образование зева иэ нитей основы и проклалку утка, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности переработки углеродных трощенных комплексных нитей, увлажняют основу до влагосодержания 30-501, а уток увлажняют до влагосодержания

20-504, 1698319

1 I

I !

) ) х 1! 1

I, 1 1

1 О I

1 С I

1 1

1 >z! Q

1 1z

t z z х! Ф Е

1- Х

1 V 31 О

1 Q

1 З

1 а

1 IO e

I>) о ф

В о ю и

Q x.

Q и и

Ф Z

У 9

О 33 о. о

z! 1

Зэ

I Ф

О О с х м

>О

М О о м с 3

I 1

I Z ! в» э о *

1 Y

1 е 1

uzz

e e c

c v еоо

C>) C Z

СЧ

>О

О О

СЧ а>

О аА

1. 1

z e ) вв)- и о

oz e

I !>) Q C

Y % C) Ct

)и о )!8 х х ф >)>

>О

СЧ

С>

I о

1 1 >» 1 1vvoe ооха

1 Z Ф Z Y л z o

)ОСХ Ю

С> а>

С> л

an м

СЧ

СО

1А

СЧ

1 Z С

z)-z

avez H1 с z аУ

С>

1 I

1 Л t

1 Y 1

) I- I

Л !

1 1 о I

1,)) C

I I

Й Г

С>) I

Y 1 Э 1

1 Q I а! о. 1

Z1 Z 1

Х I O ) Ф! о. I

Z 1 1 о 1

С 1 C 1

1 I

1 е и е

1 C Л

I e

1 C>) Л

Г 11 Х Z

1 ф Ф

1 Z 2 у а

1 Z c>) е Ф

1ва о о о

CD с>

>С\

CD м

Ч,>

СЧ

СЧ со сп

С>

ЧР

С>

1 ! Э

Л Z»C а э

С>) 4) .eoz о. z с))И

СЧ

)I\

СЧ

>О м

СЧ

1 Л I

1 1

>- 1 л 1! I о I

1 C I

1 (I

1 е и

1 Ф 1 )н

1 C Ф

I e z с>

I I>) О>*. ))

>- о

1 Z Z

1 Q d)Y

z з у а

zc>Q

) 3аФ

1 )>> ооа х c a.

СЧ аА

-а

>О

1 Q

I e о

z и о

1 о

1 1»

СЧ )Yl

Л Ч> с3

О аА!

1 1

1 e e

z z а

1 Ct CC

I щ е а х

Фт

Y И

)>) л а

О о

С)Ъ

СЧ

ОЪ

1 1 I о aQ

I L Q Z È

I e cz Z соа

CC) V _#_3

Ю м

СЧ

I 3 о Ф

1 L 1 lсzи ое о

1 Df, Ф

I а 1

v ti о ч

Ф Ы I

e Q

»1-хХС

z o

oeQz!

z a.)3 у) !

О 1!

О 1

N 1

° 1

С > 1

>ф ) Ь 1

О 1

СЧ 1

О 1 о

N 1

О > 1!

С> 1

СЧ 1

Ю 1

>С> I

ОС) 1

N 3

О 1

° 3

О I а

>ф I

О> 1

СЧ t!

1 м 1

О аА а ф 1

1 !

О О 1

aA Cl 1

СО CD 1

C> I

- а

1698319

Составитепь С,Николаев

Редактор И„Недолуженко Техред Л.Сердюкова КорректорМ.Самборская

За каз 4676 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, уп. Гагарина, 1() (

Способ формирования ткани на челночном ткацком станке

Патент 1698319