Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в системах утилизации коммунального хозяйства , металлургии, энергетике. Цель изобретения - повышение технологичности . Теплообменник содержит пакет круглых теплообменных пластин 1 с коллекторами в центральной части, уплотнительные и дистанционирующие элементы 9, 2 между пластинами 1. Теплообменные пластины 1 выполнены в форме колец и установлены с образованием в центральной части полости, заполненной дисками 11 из упругого материала . В данной конструкции теплообменника повышение технологичности происходит за счет уменьшения расхода материала теплообменных пластин и энергии при их изготовлении, а также за счет снижения массы теплообменника, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (юцз F 28 0 9/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765704/06 (22) 06.12.89 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (75) Ю.А. Донской (53) 62 l.565,58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1059407, кл. F 28 О 9/00, 1981. (54) ПЛАСТИНЧАТЫИ ТЕПЛООБМЕН НИК (57) Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в системах утилизации коммунального хозяйства, металлургии, энергетике. Цель изобретения — повыаение технологично-,, Я2, 1698611 А1

r сти. Теплообменник содержит пакет круглых теплообменных пластин 1 с коллекторами в центральной части, уплотнительные и дистанционирующие элементы 9, 2 между пластинами 1. Теплообменные пластины 1 выполнены в форме колец и установлены с образованием в центральной части полости, заполненной дисками 11 из упругого материала. 8 данной конструкции теплообменника повышение технологичности происходит за счет уменьшения расхода материала теплообменных пластин и энергии. при их изготовлении, а также за счет снижения массы теплообменника, 5 ил, 1698611

30 материалом

45

55

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в теплообменных системах, включая и утилизационные, на объектах коммунального хозяйства, сельскохо хозяйства, судостроения, металлургии, а также в других отраслях техники, где используются пластинчатые теплообменники, Известен пластинчатый теплообменник, содержащий пакет круглых теплообменных пластин с коллекторами в центральной части, снабженный уплотнительными и дистанционирующими элементами между пластинами.

Недостатком прототипа является недостаточная низкая технологичность в части расхода металла и энергии при изготовлении теплообменных пластин.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления.

Цель достигается тем, что в известном теплообменнике, содержащем пакет круглых теплообменных пластин с коллекторами в центральной части, снабженном уплотнительными и дистанционирующими элементами между пластинами, теплообменные пластины выполнены в форме колец и установлены с образованием в центральной части полости, заполненной упругим

На фиг. 1 показан общий вид с продольным разрезом теплообменника; на фиг, 2— поперечный разрез теплообменника с другим вариантом формирования упругой полости; на фиг. 3 — часть продольного разреза этого же теплообменника, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — поперечный разрез теплообменника с другим вариантом формирования коллекторов; на фиг. 5 — часть продольного разреза тепяообменника с другим вариантом формы дистанционирующей прокладки.

Пластинчатый теплообменник (см, фиг.

1) содержит пакет теплообменных пластин

1, выполняемых в форме колец, разделенных дистанционирующими эластичными прокладками 2, расположенными соосно в центральной части пакета. Наружные кромки прокладок перекрывают внутренние кромки пластин. Пакет стянут между опорными плитами 3 и 4 посредством стяжных шпилек 5. К нижней опорной плите прикреплен групповой фланец 6 с четырьмя патрубками 7 для подвода теплоносителей.

Фланец прикреплен посредством гаек 8 на стяжных шпильках. Периферия пластин уплотнена эластичными кольцами 9, размещенными между пластинами.

Обечайка 10, цельная или в форме хомута, установлена вокруг пакета, Центральная часть теплообменных пластин, в которой у прототипа выполнены коллекторные отверстия, заполнена вставкой 11 с коллекторными отверстиями, Вставки могут быть дисковой или крестообразной формы, толщина их равна толщине пластин и их наружные кромки с натягом контактируют с, внутренними кромками этих пластин.

В коллекторных отверстиях вставок и прокладок расположены трубчатые коллекторы 12, на боковой поверхности которых выполнены продольные окна 13, На фиг, 2 и 3 указанные вставки отсутствуют. Здесь на каждой теплообменной пластине и на внутреннем диаметре имеются крестообразно расположенные участки

14, где кромка кольца имеет остроугольную форму. Толщина эластичных дистанционирующих прокладок 15 здесь увеличена на толщину теплообменных пластин.

В каждой из дистанционирующих прокладок имеется по два коммутационных канала 16 и 17, соединяющие соответствующие входной 18 и выходной

19 коллекторы с кольцевыми теплообменными каналами (они сформированы поверхностями пластин 1. колец 9 и дистанционирующих прокладок 2 или 15), На фиг, 4 отсутствуют трубчатые коллекторы 12, Коллекторы здесь сформированы коллекторными отверстиями в дистанционирующих прокладках и во вставках.

Периферия теплообменных пластин здесь уплотнена эластичной втулкой 20, цельной или разрезной, охватывающей весь пакет и обжатой хомутом 21, На фиг. 5 как вариант показана дистанционирующая эластичная прокладка 22, выполненная в форме ступенчатого диска, на уступе которого с натягом расположена теплообменная пластина.

Теплообменник может быть выполнен и по другим вариантам, отличающимся, в частности, тем, что теплообменные пластины

1 могут быть гофрированы; теплообменные пластины 1 могут по периферии иметь отштампованные канавки для размещения эластичных колец 9; трубчатые коллекторы

12 могут быть использованы в качестве стяжных шпилек, для чего их следует. например, приварить к нижней опорной плите и пропустить насквозь через верхнюю опорную плиту, при этом на их верхнем конце нарезать резьбу и разместить соответствующую гайку, Вместо отдельных участков 14 у теплообменных пластин может быть остроугольной вся внутренняя кромка.

В работе один из теплоносителей через один иэ патрубков 7 входной коллекторный

1б98611 канал 18 и коммутационный канал 17 поступает в кольцевой теплообменный канал, где делится на два противоположно движущихся (по дугам полуокружности) потока. Затем эти потоки вновь встречаются и через 5 коммутационный канал 16 выходной коллектор 19 уже одним потоком удаляются из теплообменника.

Надежная герметизация полостей теплоносителей при этом обеспечивается осе- 10 вым обжатием эластичных прокладок 2 (15 или 22) во время стягивания пакета шпиль ками 5, причем при этом за счет упругости прокладок и вставок 11 обеспечивается и требуемый натяг на поверхности внутрен- 15 них кромок пластин 1. Остроугольные участки 14 на пластинах обеспечивают безотрывное прилегание прокладки 15 и в конечном счете надежную герметизацию по внутренним кромкам теплообменных пла- 20 стин.

Положительный эффект от использования изобретения проявляется в экономии материала теплообменных пластин при их изготовлении, поскольку диск, вырезанный 25 из внутренней части кольцевой теплообменной пластины, может быть использован для изготовления кольцевой теплообменной пластины меньшего типоразмера, Кроме того, уменьшается также расход энергии на штамповку одной теплообменной пластины, поскольку. вырезать коллекторные отверстия в эластичной вставке 11 намного лечге, чем в теплообменной пластине.

Дополнительным эффектом является уменьшение веса теплообменника, поскольку вес упругого материала, заполнившего внутреннюю полость кольцевой теплообменной пластины, намного меньше материала теплообменной пластины.

Формула изобретения

Пластинчатый теплообменник, содержащий пакет круглых теплообменных пластин с коллекторами в центральной части, снабженный уплотнительными и дистанционирующими элементами между пластинами, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, теплообменные пластины выполнены в виде колец и установлены с образованием в центральной части полости, заполненной упругим материалом.

1698611

1698611

11 и2. 5

f "/

Составитель C. Бугорская

Редактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 4383 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101