Способ измерения профиля боковых поверхностей следа от резца на поверхности детали

Способ измерения профиля боковых поверхностей следа от резца на поверхности детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к исследованию колебательных процессов в зоне резания при обработке деталей на токарных станках. Цель изобретения - повышение информативности способа. Это достигается тем, что в способе измерения профиля боковых по- -верхностей следа от резца, по которому измеряют профили образующей через выбранные угловые интервалы, определяют их выступы и впадины, определяют координаты последних в выбранной системе координат , выявляют характеристическую постоянную поверхности, равную разнице ординат вершины наименьшего выступа и точки перегиба наименьшей впадины, определяют абсциссы расположенных на боковых склонах впадин точек, имеющих одинаковые ординаты и отстоящих от точек перегибов на величину характеристической постоянной, определяют абсциссы середин расстояний между этими точками, сравнивают последние с абсциссами точек перегибов и по результатам сравнений судят о профиле поверхности. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)г G 01 В 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4655459/28; 4669338/28; 4663276/28 (22) 27.02.89 (46) 15.12.91. Бюл. N 46 (71) Краматорский индустриальный институт (72) С, В. Уваров, В. П. Зелик, Ю, Н. Рузанов и Г. В. Воронов (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1538027, кл, G 01 В 5/20, 1988. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ БОКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛЕДА ОТ РЕЗЦА НА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к исследованию колебательHblx процессов в зоне резания при обработке деталей на токарных станках, Цель изобретения — повышение информативности способа. Это достигается тем, что

Изобретение относится к машиностроению и касается исследования колебательных процессов в зоне резания при обработке деталей на токарных станках, Цель изобретения — повышение информативности способа.

На чертеже изображен участок исследуемой поверхности следа от резца.

На чертеже обозначены:

OXY — двухкоординатная система, ось абсцисс которой совпадает с осью вращения детали или параллельна ей, а ось ординат проходит через торец детали;

Л У вЂ” характеристическая постоянная контролируемой поверхности, равная по величине разности между ординатамй верши„„50„„1698б18 А1 в способе измерения профиля боковых по.верхностей следа от резца, по которому измеряют профили образующей через выбранные угловые интервалы, определяют их выступы и впадины, определяют координаты последних в выбранной системе координат, выявляют характеристическую постоянную поверхности, равную разнице ординат вершины наименьшего выступа и точки перегиба наименьшей впадины, определяют абсциссы расположенных на боковых склонэх впадин точек, имеющих одинаковые ординаты и отстоящих от точек перегибов на величину характеристической постоянной, определяют абсциссы середин расстояний между этими точками, сравнивают последние с абсциссами точек перегибов и по результатам сравнений судят о профиле поверхности. 2 э. и. ф-лы, 1 ил, ны наименьшего выступа вершины и точки перегиба наиболее мелкой впадины;

ai„.al — точки однонаправленных боковых сторон впадин следа от резца;

Ь1...bl — точки противоположных сторон впадин, имеющие те же ординаты, что и одноименные точки a>...а; с2...с| — точки, расположенные на середине отрезков а2-Ь1, а2-Ь2...а|-Ь;

d<...di — точки, имеющие те же ординаты, что а2, b2, c2...а|, Ь!, с| соответственно, а абсциссы равны абсциссам точек перегибов соответствующих впадин;

x)...х| — абсциссы вершин (нечетные) и абсциссы точек перегибов впадин (четные) поверхности; у1 ° ° ° у! cooTBOTcTBBHHQ ардинать TRx же точек; 1 и,. х1, хà — абсциссы соответственно точек а и Ь каждой впадины;

Лх... Л xi — разница абсцисс соответствующих точек d и с в каждой из последующих впадин.

Способ реализуется следующим образом.

Деталь укрепляют в приспособлении, выполненном с возможностью дискретного поворота детали вокруг оси ее вращения на выбранный угол, Наконечник измерительного преобразователя вводят в контакт с исследуемой поверхностью и измеряют профиль образующей на всем исследуемом участке. Поворачивают деталь нэ выбранный угловой интервал и повторяют измерения.

Образуют двухкоардинатную систему

ХОУ, ось абсцисс которой совпадает с осью вращения детали или параллельна ей, а ась ординат проходит через торец детали, В выбранной системе координат определяют координаты выступов и впадин профиля.

Определяют ардинату вершины наименьшего выступа поверхности (ув) и ординату точки перегиба наиболее мелкой впадины (yi). Определяют разницу ме:кду ними Лу= у5 — у, которую принимают эа xàрактеристическую постоянную контролируемой поверхности.

Выбирают одну из впадин контролируемого сечения, например впадину с координатами точки ее перегиба (хг; уг).

Увеличивают ардинату (уг) на характеристическую постоянную (Лу) и определяют точку г1г(хг, уг+ Л у). Определяют положение точки аг(хг; уг+ Лу) и точки Ьг(хг, уг+ +

11.

Л у), расположенных на боковых склонах исследуемой впадины и имеющих одинаковые ординэты. Определяют расстояние агЬг=(хг --хг )/2, среднюю между ними точ1 1 ку сг и ее абсциссу, равную хг+(хг — хг ) /4.

1 11 1

Определяют разность между абсцисса. ми точки перегиба (хг) исследуемой впадины и тачки сг.

Л хг= хг-х + (хг -хг ) /4

1 11 1

Аналогичным способом исследуют другие впадины поверхности, определяют Л хл, Л х ..Л xi, сравнивают их значения и по результатам сравнения судят о профиле па15

2О

3G чр, 4Q

50 верхнасти и процессах, происходящих при ее обработке.

Формула изобретения

1, Способ измерения профиля боковых поверхностей следа от резца на поверхности детали, по которому производят измерение профиля образующей через выбранные угловые интервалы па окружностл путем определения ее выступов и впадин, образу о двухкаординатную систему, абсцисса которой определяет удаление контроллруемой точки профиля оТ торца поверхности, а ардината-высоту неровностей, сравнивают координаты точек и по полученным данным судят о профиле поверхности, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения информативности способа. определяют ординаты вершины нэи: еньшега выступа и точки перегиба наименьшей впадины, принимают их разницу ээ характеристическую постоянную контролируемой поверхности, определяют абсциссы расположенных нэ боковых склонах впадин точек, имеющих одинаковые ординаты и отстоящих от точек перегибов на величичу характеристической постоянной, определяют абсциссы середин расстояний между этими точками, сравнивают последние с абсц:., сами точек перегибов и учитывают эти да:-,ные при лэмерении профиля.

2. Способ по п.1,отл ича ю щийся тем, что, с целью повышения производительности, выбирают базовое поперечное сечение, проходящее через вершину одного из выступов поверхности, определяют абсциссу точки перегиба впадины, сопряженной с ним в направлении от начала координат, поворачивают деталь на угловой интервал, определяют абсцигсу вершины близлежащего выступа в обратном нэправленли, сравнивают величины прямого и обратного ходов и учитывают зти данные при лэмерении профиля.

3. Спосабпопп.1и2,отличаю щийс я тем, что выбирают базовое поперечное сечение, проходящее через точку перегиба одной из впадин поверхности, последовательна определяют абсциссы точек перегибов всех близлежащих впадин при полном обороте детали, полученные значения абсцис:. сравнивают между собой и учитывают эти данные при измерении профиля.

1698618

Составитель В.Жиляев

Редактор Н.Федорова Техред M.Mîðãåíòýë Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 4384 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101