Контрольная течь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам проверки чувствительности и градуировки течеискательной аппаратуры при контроле герметичности изделий Целью изобретения является упрощение конструкции контрольной течи и расширение эксплуатационных возможностей . Контрольная течь содержит цилиндрический корпус 1, проницаемый элемент в виде шайбы 6 с прокольным отверстием 7, узел деформирования проницаемого элемента , выполненный в виде скобы 8, прикрепленной к корпусу 1 с возможностью перемещения вдоль оси шайбы 6 Шайба 6 может быть выполнена в виде конической пробки, установленной на кольцевом буртике 13 Контрольная течь может быть снабжена дополнительными проницаемыми элементами в виде шайб с прокольными отверстиями различной длины Корпус 1 снабжен обратным клапаном, через который производится заправка пробным газом , манометром для контроля давления газа и предохранительным клапаном Диапазон воспроизводимых потоков пробного газа от до л мкм рт ст /с 3 з п ф-лы 2 ил
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 М 3/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735046/28 (22) 07.09.89 (46) 15,12.91. Бюл. М 46 (72) Ю.С.Иванов и B.Ñ.Äðîçäoa (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1608446, кл. G 01 M 3/02, 1988, (54) КОНТРОЛЬНАЯ ТЕЧЬ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам проверки чувствительности и градуировки течеискательной аппаратуры при контроле герметичности изделий, Целью изобретения является упрощение конструкции контрольной течи и расширение эксплуатационных возможностей. Контрольная течь содержит цилиндрический корпус 1, проницаемый элемент в
„„SU „„1698656 А1 виде шайбы 6 с прокольным отверстием 7, узел деформирования проницаемого элемента, выполненный в виде скобы 8, прикрепленной к корпусу 1 с возможностью перемещения вдоль оси шайбы 6. Шайба 6 может быть выполнена в виде конической пробки, установленной на кольцевом буртике 13. Контрольная течь может быть снабжена дополнительными проницаемыми элементами в виде шайб с прокольными отверстиями различной длины. Корпус 1 снабжен обратным клапаном, через который производится заправка пробным газом, манометром для контроля давления газа и предохранительным клапаном, Диапазон воспроизводимых потоков пробного газа от 10 до 10 л,мкм рт.ст,/с. 3 з.п. ф-лы, 2 ил, 1698656
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам проверки чувСтвительности и градуировки течеискательной аппаратуры при контроле герметичности иэделий.
Целью изобретения является упрощение конструкции путем упрощения совмещения проницаемого элемента с конструктивными элементами контрольной течи и расширение эксплуатационных вОзможностей путем обеспечения варьирования длины прокольного отверстия, Нэ фиг,1 представлена контрольная течь, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.
Контрольная течь содержит герметичный корпус 1 с входным отверстием 2 в торце 3 и выходным отверстием 4 в боковой стенке 5, На наружной поверхности корпуса установлен проницаемый элемент. Проницаемый элемент выполнен в виде шайбы 6 и имеет прокольное отверстие 7, соосное выходному отверстию 4, Корпус 1 снабжен узлом деформирования проницаемого элемента, Этот узел выполнен в виде скобы 8, прикрепленной своими концами. к корпусу 1 с возможностью перемещения вдоль оси 0 — 0 шайбы 6 и контактирующей с последней своей средней частью. Крепление скобы 8 к корпусу 1 осуществляется при помощи двух кронштейнов 9, 10. Для крепления применяются болты 11 и гайки 12, С целью крепления шайбы 6 в заданном положении корпус 1 выполнен с наружным кольцевым буртиком 13 соосно выходному отверстию 4 боковой стенки 5.
Шайба 6 может быть выполнена в виде конической пробки, а буртик 13 — с внутренней конической поверхностью 14, контактирующей с конической поверхностью 15 пробки, Контрольная течь может быть снабжена дополнительными проницэемыми элементами в виде шайб 16-18 с прокольными отверстиями 19-21 различной длины!1, 12, (3 и соответствующими выходными отверстиями 22 корпуса 1. Дополнительные проницаемые элементы 16-18 снабжены узлами
23-25 деформирования, аналогичными узлу деформирования основного проницаемого элемента, В корпусе 1 установлен обратный клапан 27, Полость 28 корпуса 1 соединена с манометром 29 и предохранительным клапаном 30 трубопроводами 31 и 32 соответственно. На кронштейнах 9 и 10 установлены измерительные шкалы 33 перемещения скобы 8 и шкалы 34 для оценки потока пробного газа через проницэемый элемент, Шкалы ЗЗ и 34 крепятся пайкой.
Заправка корпуса 1 пробным газом осуществляется через штуцер 35 обратного клапана 27, выход газа — через отверстие 36 скобы 8.
Контрольная течь работает следующим образом, При помощи болтов 11 и гаек 12 перемещают скобу 8 вдоль оси 0 — 0 и снижают шайбу 6 на заданную величину. Перемещение скобы 8 контролируется шкалами ЗЗ, При сжатии шайбы 6 происходит уплотнение прокольного отверстия 7. Конические поверхности 14 и 15 способствуют смещению упругого материала шайбы 6 в направлении к прокольному отверстию 7, что повышает эффективность его уплотнения. Иглой (не показано) определенного диаметра выполняют прокольное отверстие 7 в шайбе 6.
Прокольное отверстие 7 можно выполнять и до установки шайбы 6 на корпус 1. так как буртик 13 обеспечивает строгое совмещение п рокольного отверстия 7 с отверстием 4 корпуса 1 и с отверстием 36 скобы 8, Наличие кронштейнов 9 и 10, жестко закрепленных на наружной поверхности корпуса 1 (например, сваркой), обеспечивает надежность совмещения прокольного отверстия 7 с отверстиями 4 и 36 в процессе сборки и эксплуатации контрольной течи.
Через штуцер 35 обратного кгэпана 27 производится заполнение корпуса 1 пробным газом до заданного давления, которое контролируется манометром 29. При превышении допустимого давления срабатывает предохранительный клапан 30. Воспроизводимый поток газа через прокольнос отверстие 7 регулируется за счет пр:гменения шайб 6 с различной длиной прокольного отверстия 7, которая зависит от толщины шайбы 6, совпадающей с длиной прокольного отверстия 7 I1„ lz, 1з. Вместе с тем выбранный поток газа можно регулировать сжатием упругой шайбы 6 скобой 8. С увеличением толщины шайбы 6 и ее сжатием скобой 8 величина воспроизводимого потока уменьшается и наоборот.
Шайбы 6 можно выполнять из материала различной упругости, в частности из различных сортов резины, полимерных материалов и т. д., что также влияет на величину воспроизводимого потока. Простота выполнения шайб 6 позволяет иметь в большом ассортименте набор всевозможных шайб 6, что значительно расширяет эксплуатационные возможности контрольной течи. Применение игл различного диаметра также влияет на величину воспроизводимого потока., 1698656
Использование дополнительных шайб 6 различной толщины из различных материалов расширяет возможности применения в качестве индикаторной среды газовых смесей, так как прокол ьные отверстия 7 различных шайб 6 могут иметь повышенную избирательную способность в отношении газов в газовой смеси. Это позволяет создавать в контрольной течи одновременно фиксированные потоки различных газов, например аргона, гелия, водорода, и эа счет применения широкого подбора шайб 6 расширить диапазон и редел ьно мал ых течей.
В случае необходимости можно испольэовать только одну шайбу 6 с прокольными отверстиями 7, а другие шайбы устанавливать без прокольных отверстий, тем самым заглушая выходные отверстия корпуса 1.
Воспроизводимый поток можно оценивать при помощи воды или мыльного раствора, нанесенных на прокольные отверстия 7 через отверстия 36 скоб 8, по величине возникающего пузыря, определяемого по шкале 34.
Величину потока можно также определять по падению давления в полости 28 корпуса 1, измеряемому манометром 29, за определенное время.
Эффективность изобретения заключается в упрощении конструкции эа счет выполнения проницаемого элемента в виде простых малогабаритных шайб. Использование шайб различной толщины позволяет существенно изменять длину прокольного отверстия. Применение дополнительных шайб из материала различной. упругости в сочетании с различной длиной прокольных отверстий и направленным сжатием упругого материала за счет конических поверхностей шайб и контактирующих с ними буртиков емкости позволяет значительно расширить
5 эксплуатационные возможности контрольной течи.
Формула изобретения
10 . Контрольная течь, содержащая полый цилиндрический корпус с входным отверстием в торце и выходным в боковой стенке, проницаемый элемент из непроницаемого эластичного материала с прокольным отвер15 стием, соосным выходному отверстию корпуса, узел деформирования проницаемого элемента, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения эксплуатационных воэможностей, про20 ницаемый элемент выполнен в виде шайбы, а узел деформирования проницаемого элемента в виде скобы, прикрепленной своими концами к корпусу с возможностью перемещения вдоль оси шайбы и контактирующей
25 с последней своей средней частью.
2. Контрольная течь по п.1. о т л и ч а ющ а я с я тем, что корпус выполнен с наружным кольцевым буртиком, соосным выходному отверстию, в котором размещена шайба.
30 3. Контрольная течь по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что шайба выполнена в виде конической пробки, а буртик — c внутренней конической поверхностью, охватывающей коническую поверхность пробки.
35 4.Контрольная течь по пп, 1 — 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена несколькими проницаемыми элементами с прокольными отверстиями различной длины.
169В656
Редзктор А.Мзковскзл
Заказ 4;!85 Гирз гк Подгиб.и с и Ое ." - N 4II i i I 1 ОСЯ, ге ;BHr ii3I!3 КО ИтЕ . -ti ИЗОЗГ тЕ ИЛ ; И OTKpB>NSIM fl
)13935, Москва, Ж-35, Рзуиская каб., 4/5
Производств-:;яро-чздзтельский камбинзт "Патеит", r, Ужгород, ул.Гзгзрниз, 191
-,1 (,1
Сос. зритель II I.éу1евз
Тех ред M.Моргеитзл Корректор О,Ципле