Суппорт стана для ротационной вытяжки

Суппорт стана для ротационной вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для ротационной вытяжки и поперечной прокатки трубчатых заготовок, и может быть использовано в металлургической , машиностроительной и химической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества прокатываемых изделий путем увеличения жесткости калибра и повышения стойкости регулировочных механизмов и расширение технологических возможностей путем изготовления деталей различного диаметра с переменной толщиной стенки. Суппорт снабжен дополнительными гидроцилиндрами 9 одностороннего действия, установленными соосно с гидроцилиндрами 8 двустороннего действия. Дополнительные гидроцилиндры 9 имеют подвижные плунжеры (ПП) 5. ПП 5 контактируют с поперечными каретками 3 и их корпусами 2. От добавочного усилия ПП 5 повышается жесткость калибра и разгружаются через основание и регулируемые стяжные винты 18 механизмы радиальной регулировки, выполненные с червячно-винтовыми приводами 12, 13, За счет повышения жесткости калибра повышается точность получаемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 О 22/16, 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ щ С g

Фиг.3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4238538/27 (22) 19.02.87 (46) 23.12.91. Бюл. М 47 (71) Казанский авиационный институт им

А.Н.Туполева . (72) P.Х.Садыков и Т.Х.Валиуллин (53) 621.983.4.06 (088.8) (56) Патент ПНР М 131656, кл. В 21 D 37/30, 1986. (54) СУППОРТ СТАНА ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ

ВЪ|ТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для ротационной вытяжки и поперечной прокатки трубчатых заготовок, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и химической отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества прокатываемых

„„SU ÄÄ 1699684 А1 изделий путем увеличения жесткости калибра и повышения стойкости регулировочных механизмов и расширение технологических возможностей путем изготовления деталей различного диаметра с переменной толщиной стенки. Суппорт снабжен дополнительными гидроцилиндрами 9 одностороннего действия, установленными соосно с гидроцилиндрами 8 двустороннего действия..Дополнительные гидроцилиндры 9 имеют подвижные плунжеры (ПП) 5. ПП 5 контактируют с поперечными каретками 3 и их корпусами 2. От добавочного усилия ПП 5 повышается жесткость калибра и разгружаются через основание и регулируемые стяжные винты 18 механизмы радиальной регулировки, выполненные с червячно-винтовыми приводами 12, 13,.3а счет повышения жесткости калибра повышается точность получаемых изделий. 2 з, и. ф-лы, 4 ил.

A-A

2 27 b 8 3 B 28

1 1.3

1699684

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для ротационной вытяжки и поперечной прокатки трубчатых заготовок, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и химической отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества прокатываемых изделий путем увеличения жесткости калибра и повышения стойкости регулировочных механизмов суппорта и расширение технологических возможностей изготовления деталей.

На фиг.1 изображен суппорт стана для ротационной вытяжки, вид сбоку; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.3.

Суппорт состоит из основания 1, на котором установлены корпуса 2, в гнездах которых размещены поперечные каретки 3 с роликами 4, нажимных механизмов в виде плунжеров 5 и поршней 6 со штоками 7, являющимися одновременно винтами узлов радиальной регулировки калибра роликов, и подвижных гильз гидроцилиндров 8 и 9. В задних стенках корпусов 2 выполнены отверстия, в которых. установлены резьбовые втулки 10, фиксируемые в осевом направлении стопорными кольцами 11. На выступа— ющих частях втулок 10 закреплены червячные колеса 12, которые находятся в зацеплении с червячными винтами 13, установленными на крышках 14. Привод червячного винта 13 осуществляется дискретным гидравлическим. шаговым приводом 15.

Крепление корпусов к основанию осуществляется болтами 16 и штифтами 17. В верхней части корпусов 2 установлены стяжные винты 18-и резьбовые тяги 19. Вращение штока 7 и гидроцилиндров 8 и 9 исключается шпонками 20 и 21.

Питание гидросхемы производится гидронасосом 22, а регулирование — предохранительным клапаном 23, трехходовым гидрораспределителем 24 и двухходовым распределителем 25.

Суппорт работает следующим образом, Предварительно производят грубую настройку суппорта на размер изделия. Для этого иэ приливов одного из корпусов 2 извлекают фиксирующие штифты 17, ослабляют затяжку болтов 16 и, вращая стяжные винты 18, перемещают корпус на необходимую величину, кратную межосевому расстоянию штифтов 17. Устанавливают штифты обратно и затягивают болты 16. Аналогичным образом смещают другой корпус. Для точной настройки роликов на размер изделия с помощью дискретного шагового гид5

45 ропривода 15 вращают червячный винт 13. который через червячное колесо 12 поворачивает резьбовую втулку 10..При этом штоквинт перемещает поступательно поршень 6.

При ротационной вытяжке трубчатой эаготовки 26 рабочая жидкость от гидронасоса

22 под давлением, определяемым настройкой предохранительного клапана 23, через гидрораспределители 24 и 25 подается в поршневые и плунжерные полости гидроцилиндров 8 и 9, а штоковая полость гидроцилиндра 8 сообщается со сливом. Каретки 3 с роликами 4 перемещаются поступательно и врезаются в заготовку на величину настроечного перемещения поршня 6, Радиальные составляющие технологического усилия обработки, воспринимаемые роликами 4 от заготовки 26, через каретки 3 передаются на гидроцилиндры 8 и 9, которые посредством упругосжатой жидкости, поршней 6 in плунжеров 5 воздействуют на корпуса 2, вызывая упругую деформацию основания 1 и стяжек винтов 18, Причем плунжеры 5 взаимодействуют непосредственно с корпусом, разгружая этим винтовой узел радиальной регулировки калибра роликов. Такое выполнение суппорта позволяет регулировать калибр роликов в процессе обработки при изготовлении деталей с переменной вдоль образующей толщиной стенки.Отвод роликов осуществляется подводом рабочей жидкости к штоковой полости гидроцилиндра 8 и сообщением поршневой и плунжерной полостей гидроцилиндров 8 и

9 со сливом.

Перестановка корпусов 2 на основании

1 в зависимости от диаметра обрабатываемых деталей осуществляется с помощью соответствующего фиксирования их болтами16, штифтами 17 и регулирования стяжными винтами 18 в резьбовых тягах 19.

Изобретение обеспечивает повышение точности получаемых иэделий и возможность изготовления деталей с переменной . толщиной стенки, за счет увеличения жесткости калибра роликов и стойкости винтовых узлов радиальной регулировки калибра.

Возможность перестановки корпусов поперечных кареток на основании суппорта позволяет обрабатывать детали различного диаметра, Формула изобретения

1. Суппорт стана для ротационной вытяжки, содержащий основание с укрепленными на нем корпусами для размещения поперечных кареток с роликами, механизмы радиальной регулировки калибра роликов, установленные в корпусах кареток и выпол1699684

18 19 ненные в виде штока, нажимные механизмы в виде подвижных гидроцилиндров двустороннего действия и поршней, установленных на штоках, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прокаты- 5 ваемых изделий, он снабжен расположенными в поперечных каретках соосно с гидроцилиндрами дополнительными гидроцилиндрами одностороннего действия, имеющими подвижные плунжеры, установ- 10 ленные с возможностью взаимодействия с поперечными каретками и их корпусами.

2. Суппорт по п.1, отличающийся тем, что он снабжен регулируемыми стяжными винтами, расположенными выше горизонтальной оси суппорта, соединяющими корпуса кареток штифтами и болтами для фиксирования положений кареток на основании.

3, Суппорт по и 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления деталей с переменной толщиной стенки, механизмы радиальной регулировки калибра роликов выполнены с червячно-винтовыми приводами.

1699684

Составитель H. Низов

Редактор О, Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 4425 Тираж . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101