Штамп для пробивки-вырубки деталей из листового материала

Штамп для пробивки-вырубки деталей из листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки , в частности для пробивки-вырубки деталей на прессах простого действия. Цель изобретения - повышение производительности . Штамп содержит подвижную плиту 15 3. (П) 1, неподвижную П 2. пуансон 4 с опорой (ОП), матрицу 3 с ОП. На ОП имеются выступы (В). На П 1 закреплены стойки 8 и 17 с наклонными участками и копирными пазами . В на ОП связаны с копирными пазами при помощи поводков 11 и 21. Наклонные участки стоек и В образуют клиновые пары. Одна клиновая пара смещена относитепьно другой в направлении перемещения П 1. При опускании П 1 поводок 11 перемещается вдоль паза, наклонный участок стойки 8 перемещает матрицу 3. Затем наклонный участок стойки 17 перемещает пуансон 4. При дальнейшем опускании при взаимодействии клиновых пар пуансон 4 и матрица 3 возвращаются в исходное положение. При подъеме П 1 пуансон 4 и матрица 3 вновь сближаются и производят вырубку-пробивку , и вновь возвращаются в исходное положение . 3 ил. (Л С ON Ю Ю О 00 VJ . фщ.1 W 61 14 IS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i)5 В 21 0 28/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I» ъГ (21) 4769409/27 (22) 18.12.89 (46) 23.12.91. Бюл. М 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электроагрегатов и передвижных электростанций (72) В.Г.Ломов, В.Е,Сафонов и А,А.Соловьев (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1286321, кл. В 21 0 28/14, 04.10.85. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ-ВЫРУБКИ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности для пробивки-вырубки деталей на прессах простого действия. Цель изобретения — повышение производительности. Штамп содержит подвижную плиту

„„SU „„1699687 А1 (П) 1, неподвижную П 2, пуансон 4 с опорой (ОП), матрицу 3 с ОП. На ОП имеются выступы (В). На П 1 закреплены стойки 8 и 17 с наклонными участками и копирными пазами. В на ОП связаны с копирными пазами при помощи поводков 11 и 21, Наклонные участки стоек и В образуют клиновые пары, Одна клиновая пара смещена относительно другой в направлении перемещения П 1.

При опускании П 1 поводок 11 перемещается вдоль паза, наклонный участок стойки 8 перемещает матрицу 3, Затем наклонный участок стойки 17 перемещает пуансон 4, При дальнейшем опускании при взаимодействии клиновых пар пуансон 4 и матрица 3 возвращаются в исходное положение. При подьеме П 1 пуансон 4 и матрица 3 вновь Я сближаются и производят вырубку-пробивку, и вновь возвращаются в исходное положение. 3 ил.

1699687

20

30

55

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и предназначается преимущественно для пробивки-вырубки листовых или ленточных материалов на прессах с одним ползуном.

Известны штампы для вырубки листовых материалов. Недостатком этих штампов является низкая производительность, так как универсальное оборудование, на котором они установлены, должно иметь холостой ход.

Известно устройство для получения перфорированных изделий, которое позволяет ликвидировать холостой ход оборудования. Недостатком этого устройства является также низкая производительность, так как вырубка осуществляется один раз при прямом ходе и один раз при обратном, хотя холостой ход оборудования исключается, Известен также штамп, предназначенный для реверсивной вырубки-пробивки деталей, содержащий неподвижную нижнюю плиту, смонтированные на ней с возможностью перемещения вдоль оси, параллельной плоскости плиты, матрицу и пуансон, подвижную плиту, на которой закреплены клинья, обеспечивающие последовательное перемещение пуансона и матрицы, На поверхностях опор матриы и пуансона, обращенных в противоположные стороны, выполнены выступы, расположенные с относительным смещением в направлении, перпендикулярном плоскости плиты.

Недостатком этого штампа является его низкая производительность за счет того, что за один ход ползуна.вырубается максимум две детали.

Целью изобретения является повышение производительности.

Цель достигается тем, что штамп снабжен средствами дополнительного перемещения пуансона и матрицы относительно стоек, выполненными в виде копирных пазов в стойках и поводков, каждый из которых установлен одним концом в одном иэ пазов, а другой конец одного из них соединен с опорой пуансона, а другого — с опорой матрицы, а величина относительного сме-, щения клиновых пар выполнена не меньшей размера выступа в направлении, параллельном смещению.

На фиг,1 представлен штамп, общий вид; на фиг.2 — то же, в положении "Вырубка" при движении матрицы; на фиг.3-тоже, при движении пуансона.

Штамп содержит две плиты 1 и 2, матрицу 3, пуансон 4, жестко соединенный с пуансонодержателем 5, прижим 6, соединенный с пуансонодержаталем через буфер

7, выполненный из упругого материала. К плите 1 жестко прикреплены стойки 8 и 17, снабженные призматическими кулачками 9 и 18 и копирными пазами 10 и 20, в которых подвижно установлены концы поводков 11 и 21, другие концы этих поводков соединены с матрицей 3 и пуансонодержаталем 5 соответственно, точнее с опорами матрицы и пуансона. Опоры матрицы 3 и пуансона 4 снабжены призматическими кулачками 12 и

19 соответственно и установлены на плите

2 с возможностью перемещения по ней в направлении, перпендикулярном перемещению плиты 1. В плите 2 выполнены направляющие отверстия 13, в которые входят стойки 8 и 11. Пуансонодержатель 5 и матрице 3 имеют направляющие колонки 14, которые предотвращают перекос при работе штампа, Для удаления вырубки матрица

3 снабжена отверстием 15, Заготовку 16 помещают между прижимом 6 и матрицей 3

Штамп работает следующим образом.

Под действием ползуна пресса (не показан) плита 1 перемещается вместе со стойками 8 и 17, которые перемещаются а направляющих отверстиях 13 плиты 2, Поводки 11 и 21 свободно перемещаются в копирных пазах 10 и 20 стоек 8 и 17, При взаимодействии призматического кулачка 9 стойки 8 и кулачка 12 матрица 3 перемещается по плите 2 до соприкосновения с прижимом 6, фиксируя положение заготовки 16.

При дальнейшем взаимодействии кулачков

9 и 12 матрица 3 давит на прижим 6, который сжимает буфер 7, освобождая рабочую часть пуансона 4, что позволяет произвести вырубку заготовки 16, Это достигается в тот момент, когда соприкасаются верхние точки призматических кулачков 9 и 12. При дальнейшем движении плиты 1 матрица 3 поводком 11, перемещающимся в копирном пазу

10, возвращается в исходное положение. В это время осуществляется подача заготовки

16, и начинают взаимодействовать кулачки

19 и 18 стойки 17 и пуансонодержателя 5. В этом случае матрица 3 неподвижна, а перемещается пуансонодержатель 5, Процесс вырубки аналогичен предыдущему. При дальнейшем движении плиты 1 пуансонодержатель 5 отводится поводком 21 в исходное положении, в это время осуществляется подача заготовки 16. При обратном ходе ползуна процесс вырубки осуществляется аналогично, Таким образом вырубка осуществляется дважды при прямом ходе и дважды при обратном, полностью исключается холостой ход, Направляющие колонки 14 предотвращают перекосы, а направляющие отверстия 13, выполненные в плите 2, пре1699687 дохраняют от деформации стойки 8 и 17, Удаление вырубленного материала осуществляется через отверстие 15. Смещение кулачков 9 и 18 стоек 8 и 17 относительно друг друга не менее, чем на ширину кулачка, по- 5 зволяет обеспечить подачу заготовки 16 и и редотвратить повреждение штампа, Предлагаемый штамп позволит повысить производительность по сравнению с прототипом в 1,5-2 раза. 10

Формула изобретения

Штамп для пробивки-вырубки деталей из листового материала, содержащий неподвижную плиту, на которой смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси, 15 параллельной плоскости плиты, пуансон, связанную с ним опору с клиновидным выступом со стороны, противоположной пуансону, матрицу и связанную с ней опору с клиновидным выступом со стороны, проти- 20 воположной матрице, а также подвижную плиту, на которой закреплены стойки с наклонными участками. размещенными с воэможностью взаимодействия с выступами; одна — с выступом опоры матрицы, другая— с выступом опоры пуансона, и образующими совместно с выступами клиновые пары, смещенные одна относительно другой в направлении, перпендикулярном плоскости плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен средствами дополнительного переме-. щения пуансона и матрицы относительно стоек, выполненными в виде копирных пазов в стойках и поводков, каждый из которых установлен одним концом в одном из пазов, а другой конец одного из них соединен с опорой пуансона, а другого — с опорой матрицы, а величина относительного смещения клиновых пар выполнена не меньшей размера выступа в направлении, параллельном смещению, 1699687

77

18

27

Составитель Н. Акульшин

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор 3. Лончакова

Заказ 4425 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101