Пресс-форма для прессования порошковых заготовок

Пресс-форма для прессования порошковых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошковых заготовок Цель изобретения - повышение надежности в работе, улучшение качества изделий и снижение стоимости оснастки Для этого в пресс-форме матрица выполнена из двух частей - верхней загрузочной 7 и нижней рабочей 8 установленной с возможностою вертикального перемещения Загрузочная часть 7 матрицы жестко связана с обоймой 6 и имеет толщину не более 1/4 высоты полости матрицы При кассетной загрузке пресс-формы порошком загрузочная часть матрицы перекрывает зазор между обоймой и подвижной рабочей частью матрицы и препятствует попаданию порошка между трущимися частями Благодаря этому повышается надежность пресс-форм, снижается стоимость оснастки и получается качественная равноплотная прессовка 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 22 F 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 (21} 4479984/02 (22) 05.09,88 (46) 23,12.91. Бюл. ¹ 47 (72) Н, И, Бурнаев, А, M. Буров, Н. Э. Корнценштейн, В, А. Королев и Г. Е. Скороход (53) 621,762.4.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1206002, кл. В 22 F 3/02, 1984, Авторское свидетельство СССР

¹ 728996, кл. В 22 F 3/02, 1978. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИ

ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошковых заготовок.

Цель изобретения — повышение надежности

„ Ы„„1699714 Al в работе, улучшение качества изделий и снижение стоимости оснастки. Для этого в пресс-форме матрица выполнена иэ двух частей — верхней загрузочной 7 и нижней рабочей 8, установленной с возможностью вертикального перемещения. Загрузо" ная часть 7 матрицы жестко связана с обоимой

6 и имеет толщину не более 1/4 высоты полости матрицы. При кассетной загрузке пресс-формы порошком загрузочная часть матрицы перекрывает зазор между обоймой и подвижной рабочей частью матрицы и препятствует попаданию порошка между трущимися частями. Благодаря этому повышается надежность пресс-форм, снижается стоимость оснастки и получается качественная равноплотная прессовка. 2 ил, Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошковых заготовок.

Цель изобретения — повышение надежности работы пресс-формы, улучшение качества изделий и снижение стоимости оснастки.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в моменты засыпки порошка (слева от оси) и его прессования (справа от оси), продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в моменты начала выпрессовки спрессованной заготовки (слева от оси) и конца выпрессовки (справа от оси).

Пресс-форма состоит из верхнего 1 и нижнего 2 пуансонов, закрепленных соответственно на верхней 3 и нижней 4 плитах, центрального стержня 5, обоймы 6, матрицы, выполненной из двух частей — верхней загрузочной 7 и нижней рабочей 8. Загрузочная часть 7 матрицы выполнена толщиной не более 1/4 высоты полости матрицы. жестко закреплена на обойме 6 и перекрывает зазор между обоймой 6 и рабочей частью 8 матрицы cr попадания в него порошка. Рабочая часть 8 матрицы подпружинена пружиной 9. Засыпка порошка в полость матрицы осуществляется из кассеты 10. Нижний пуансон 2 связан с выталкивателем 11 пресса прихватом 12. Обойма б установлена на промежуточной плите 13.

Пресс-форма работает следующим образом.

Из кассеты 10 порошок засыпается в полость матрицы. Загрузочная часть 7 матрицы перекрывает зазор между рабочей частью 8 матрицы и обоймой 6 и препятствует попаданию в него порошка.

При ходе полэуна пресса вниз пуансон

1 осуществляет прессование заготовки. На величине хода пуансона 1. равной толщине загрузочной части 7 матрицы, для уплотне. ния порошка требуется незначительное усилие, так как на этом участке хода уплотнение порошка происходит за счет заполнения по) рошком пустот и разрушения арок свободно засыпанных частиц порошка. Поэтому на ( этом ходе уплотнения рабочая часть 8 мат.- рицы пружинами 9 прижата к загрузочной

5 части 7.

При дальнейшем ходе вниз пуансона 2 усилие прессования возрастает, рабочая часть матрицы вместе с прессовкой без эаеданий перемещается вниз и осуществляет10 ся двухстороннее прессование, пружины 9 при этом сжимаются.

При ходе ползуна пресса вверх выталкиватель 11 выталкивает прессовку из матрицы. Пружины 9 возвращают рабочую часть 8

15 матрицы в исходное положение.

Предложенная конструкция пресс-формы обеспечивает высокую надежность и качество получаемых изделий за счет того, что загрузочная часть матрицы, перекры20 вая зазор между обоймой и рабочей частью матрицы, препятствует при кассетной загрузке попаданию в него порошка, при прессовании рабочая часть матрицы свободно перемещается в обойме, при этом

25 реализуется схема двустороннего прессования, Так как верхняя часть матрицы при работе не нагружена, то для ее изготовления возможно применять более дешевую сталь, 30 что снижает стоимость оснастки, Формула изобретения

Пресс-форма для прессования порошковых заготовок, содержащая матрицу, 35 обойму, центральный стержень, верхний и нижний пуансоны, отл и ч а ю щая с я тем, что, с целью повышения надежности работы, улучшения качества изделий и снижения стоимости оснастки, матрица выполнена из

40 двух частей — верхней загрузочной и нижней рабочей, причем рабочая часть установлена с возможностью вертикального перемещения, а загрузочная жестко соединена с обоймой и имеет толщину не более 1/4 высоты

45 полости матрицы.

1699714

Составитель Н. Бурнаев

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 4427 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,,Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101