Приспособление для накатывания поверхностей деталей на токарных станках

Приспособление для накатывания поверхностей деталей на токарных станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования поверхностей на нежестких деталях. Цель изобретения - оасширение технологичесгчих возможностей. Это обеспечивается за счет того, что приспособление для накатывания поверхностей, содержащее корпус с двумя державками с деформирующими роликами, снабжено двуплечим коромыслом с выступом между плечами -л упором. В одной державке выполнено глухое цилиндрическое отверстие , а другая державка выполнена в виде ползуна с поперечным пазом и установлена в упомянутом цилиндоическом отверсгии с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В процессе накатывания цилиндрических поверхностей первый накатной ролик, расположенный на державке-ползуне, устанавливают за вертикальной осью заготовки, а второй накатной ролич - перед вертикальной осью заготовки и при их взаимном сближении производят формирование поверхности без деформации оси заготовки. 1 ил. с SS

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g P 24 в 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4788613/27 (22) 05.02.90 (46) 23.12,91. Бюл. Г 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по трубопроводным контейнерным системам (72) Л.Ш.Соболев, Л.М,Натапов и М.Д,Медведев (53) 621,923.77 (088.8) (56) Султанов Т.A. Резьбонакатные головки. - М.: Машиностроение, 1966, с, 113, рис. 52. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНЫХ

СТАНКАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования поверхностей на нежестких деталях. Цель изобретения — оасширение технологиИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при накатывании наружных поверхностей вращения деталей машин..

Цель изобретения — расширение технологических; возможностей за счет накатывания поверхностей на нежестких деталях.

На чертеже изображено приспособление для накатывания.

Приспособление содержит установленный на суппорте 1 токарного станка корпус 2, на котором посредством оси 3 установлена державка 4. В глу„„ЯЦ„„1699762 А 1

2 ческих возможностей. Это обеспечивается за счет того, что приспособление для накатывания поверхностей, содержащее корпус с двумя державками с деформирующими. роликами, снабжено двуплечим коромыслом с выступом между плечами и упором. В одной державке выполнено глухое цилиндрическое отверстие, а другая державка выполнена в виде ползуна с поперечным пазом и установлена в упомянутом цилиндричес- ° ком отверстии с возможностью возвратно-поступательного перемещения. B процессе на ка тыва ния цилиндрических поверхностей первый накатной ролик, расположенный на держа в ке-ползу не, устанавливают за вертикальной осью заготовки, а второй накатной ролик— перед вертикальной осью заготовки и при их взаимном сближении производят формирование поверхности без деформации оси заготовки. 1 ил. б хом цилиндрическом отверстии этой державки с помощью пружины 5 сжатия упруго в направлении тангенциальной подачи S установлена выполненная в виде ползуна вторая державка 6, несущая деформирующи и роли к 7. Второй деформирующий ролик 8 размещен на державке 4, Перемещение державки

6 относительно державки 4 осуществляется с помощью привода, выполненного в виде двуплечего коромысла 9.

Одно из плеч коромысла 9 шарнирно закреплено на державке 4, а другое связано с поперечным пазом, выпол1699762 ненным на державке 6, Выполненный между плечами коромысла выступ взаимодействует с упором 1О, закрепленным на станине станка. 5

Приспособление работает следующим образом.

Обрабатываемую заготовку !1 устанавливают в патроне, а корпус 2в резцедержателе токарного станка. 1О

В исходном положении приспособления, при котором оно находится в отведенном от заготовки положении, его державка-ползун 6 находится под действием пружины 5 в выдвинутом из дер- 15 жавки 4 состоянии, Затем обрабатываемой заготовке 11 сообщают вращательное движение, а хвостовику корпуса 2. приспособления - движение поперечной подачи S. При движении при- 20 способления в указанном направлении и подводе его к заготовке деформирующий ролик 7, размещенный на ползуне 6, сначала пересекает вертикальную осевую плоскость заготовки, не касаясь 25 ее благодаря провисанию державки 4 на оси 3, а затем с неподвижно закрепленным на станине упором 10 начинает взаимодействовать выступ коромысла 9. В указанный момент, изображенный на чертеже, деформирующие ролики 7 и 8 находятся по обе стороны от вертикальной осевой плоскости заготовки 11 на одинаковом расстоянии. При дальнейшем перемещении 35 суппорта 1 станка в указанном направлении деформирующий ролик 8 продолжает двигаться в том же направлении, а деформирующий ролик 7, установленный на державке 6, начинает 40 двигаться в обратном направлении, получая перемещение от связанного с державкой 6 коромысла 9, Таким образом, осуществляется встречное перемещение деформирующих роликов 7 и

8 по направлению к вертикальной осевой плоскости эаГОтовки 1 1 при вэа имодействии с которой производится ее накатывание. цержавка 4 при этом са1 моуста навливается иа оси 3. При совмещении осей деформирующих роликов с вертикальной осевой плоскостью заготовки движение подачи S прекращают, В таком положении приспособление оставляют в течение нескольких оборотов заготовки — производится калибрование обрабатываемой поверхности. Затем приспособление возвращают. в исходное положение.

Предлагаемое приспособление, реализуя схему накатывания со взаимным синхронным сближением деформирующих роликов в тангенциальном направлении, которая обеспечивает устранение неблагоприятных отгибающих усилий в направлении подачи, позволяет производить накатывание наружных цилиндрических и фасонных поверхностей вращения нежестких заготовок.

Фор мула иэобретения

Приспособление для накатывания поверхностей деталей на токарных станках, содержащее установленный на суппорте станка корпус с размещенными на нем двумя державками с деформирующими роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет накатывания поверхностей на нежестких деталях, оно снабжено двуплечим коромыслом с выступом между плечами и упором, при этом в одной державке выполнено глухое цилиндрическое отверстие, а другая державка выполнена в виде ползуна с поперечным пазом и установлена в упомянутом цилиндрическом отверстии с возможностью возвратнопоступательного перемещения, причем одно из плеч коромысла шарнирно закреплено на первой державке, а другое связано с поперечным пазом упомянутого ползуна, при этом упор закреплен на станине с возможностью взаимодействия с выступом коромысла

1699762

Составитель А.Жарненков

Редактор О.Головач Техред М.Дидик Корректор Л,Патай

Заказ 4429 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д ° 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101