Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий. Цель изобретения упрощение конструкции пресс-формы при повышении качества изделий. Для этого цилиндрический кольцевой элемент 7 со сферическим участком 8 закреплен на верхней полуформе 2. Элемент 7 с участком 8 равен по диаметру формующей полости 3 нижней 1 и верхней 2 полуформ, В верхней полуформе 2 установлены подпружиненные вкладыши 10 из материала с высоким коэффициентом теплопроводности для взаимодействия с плитой пресса. При смыкании пресса вкладыши 10 контактируют с верхней полуформой 2, что способствует равномерному обогреву плит пресс-формы. При этом за счет сопряжения сферического участка 8 элемента 7 верхней полуформы 2 и конического отверстия 6 промежуточной плиты 5 последняя устанавливается параллельно верхней плите пресса. 1 ил. сл с

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 29 С 35/02, 33/30

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф 5 (21) 4651503/05 (22) 16,02.89 (46) 23,12.91. Бюл. М 47 (71) Днепропетровский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института эластомерных материалов и изделий (72) M. С. Хорольский, В, М. Корнев, Л. Н. Тимофеев, А. А, Сачко, А, M. Дьяченко и А, И. Скоков (53) 678.057.726(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1348191, кл. В 29 С 35/02, 1985, Патент США М 4548564, кл, B 29 Н 5/02, 1985. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий. Цель изобретения— Ы„, 1699784 А1 упрощение конструкции пресс-формы при повышении качества изделий. Для этого цилиндрический кольцевой элемент 7 со сферическим участком 8 закреплен на верхней полуформе 2, Элемент 7 с участком 8 равен по диаметру формующей полости 3 нижней

1 и верхней 2 полуформ, В верхней полуформе 2 установлены подпружиненные вкладыши 10 из материала с высоким коэффициентом теплопроводности для взаимодействия с плитой пресса. При смыкании пресса вкладыши 10 контактируют с верхней полуформай 2, что способствует равномерному обогреву плит пресс-формы.

При этом за счет сопряжения сферического участка 8 элемента 7 верхней полуформы 2 и конического отверстия 6 промежуточной плиты 5 последняя устанавливается параллельно верхней плите пресса. 1 ил.

1699784 ют свое положение в зависимости от величины непараллельности, т.е. положения верхней плиты пресса. При этом давление пресса по линии сопряжения распределяется равномерно, что приводит к выравниванию давления во всей формующей полости

3, Из-за равенства диаметров цилиндрического элемента 7 и формующей полости 3 отсутствует плечо между точкой приложения усилия пресса и формующей полостью, что исключает размыкание плит пресс-формы от усилий; возникающих при формовании и вулканиэации резиновой смеси.

Выполнение подпружиненных вкладышей

10 из материала с высоким коэффициентом теплопроводности способствует равномерному обогреву плит пресс-формы и повышению качества изделий.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы и средство для компенсации непараллельности плит пресса и полуформ в виде промежуточной плиты с центральным коническим отверстием и цилиндрического кольцевого элемента со сферическим участком на боковой поверх20

Составитель Б.Мамушкин

Редактор 0,Головач Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор З.Лончакова

Заказ 4430 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий и может быть использовано в пресс-формах для кольцевых резиновых изделий.

Цель изобретения — упрощение конструкции пресс-формы при повышении качества изделий. а,4

На чертеже предСтавлена пресс-форма, разрез.

Пресс-форма состоит из нижней 1 и верхней 2 полуформ, в которых выполнена формующая полость 3, На верхнюю полуформу

2 с зазором 4 устанавливается съемная промежуточная плита 5 с центральным коническим отверстием 6. Верхняя полуформа 2 содержит цилиндрический кольцевой элемент 7, на боковой поверхности которого выполнен. сферический участок 8 для контактирования с конической поверхностью 6 промежуточной плиты 5. Диаметр цилиндрического элемента 7 выполнен равным диаметру формующей полости 3 полуформ 1 и

2 В верхней полуформе 2 выполнены отверстия 9, в которых установлены подпружиненные вкладыши . 10 с высоким коэффициентом телпопроводности.

Пресс-форма работает следующим образом.

После укладки резиновой заготовки в формующие полости 3 нижней полуформы 1 устанавливаются верхняя полуформа 2 и промежуточная плита 5, Затем пресс-форма помещается в вулканизационный пресс.

При смыкании пресса вкладыши 10 конатактируют с верхней полуформой 2 пресса и через них тепло передается на плиты прессформы. Одн о в реме н но и ромежуточная плита 5 устанавливается параллельно верхней плите пресса, При любой непараллельности плит пресса происходит компенсация этого недостатка эа счет того, что линия сопряжения сферического участка 8 и конуса 6 меняности для контактирования с конической поверхностью промежуточной плиты, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы при повышении качества изделий, цилиндрический кольцевой элемент со сферическим участком за". креплен на верхней полуформе, причем цилиндрический кольцевой элемент со сферическим участком выполнен равным по диаметру формующей полости полуформ, а в верхней полуформе установлены подпружиненные вкладыши иэ материала с высоким коэффициентом теплопроводности для взаимодействия с плитой пресса.