Способ изготовления газонаполненной амортизирующей полимерной пленки

Способ изготовления газонаполненной амортизирующей полимерной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению слоистых полимерных материалов для упаковывания продукции приборостроения. Цель изобретения - расширение области использования изготавливаемой пленки и повышение ее защитной способности. Для этого в качестве газа для капсулирования в ячейки пленки-основы используют летучий ингибитор коррозии с температурой кипения , превышающей температуру сварки. При этом летучий ингибитор коррозии наносят на дублируемую поверхность пленки-основы перед вакуумным формованием на ней ячеек. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ч

К

К

О (21) 4670462/05 (22) 30.03.89 (46) 23.12.91. Бюл. М 47

{71) Специальное конструкгорско-технологическое бюро "Техноприбор" и Научнопроизводственное объединение "Пластик" (72) С.В. Андреев, Я.М. Золотовицкий, Ю.В.

Степанов, В.Х. Русый и M.À. Курамшин (53) 678.029.43 (088.8) (56) Патент США М 4576669, кл. В 32 В 31/12, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 729072, кл. В 29 С 65/02, 1977. .(54) СПОСОБ . ИЗГОТ0ВЛ ЕНИЯ ГАЗОНАПОЛНЕННОЙ АМОРТИЗИРУЮЩЕЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к изготовлению слоистых полимерных материалов для упаковывания продукции приборостроения.

Целью изобретения является расширение области использования изготавливаемой пленки и повышение ее защитной способности.

На чертеже изображена схема процесса изготовления полимерной пленки.

Способ изготовления газонаполненной амортизирующей полимерной пленки заключается в следующем.

С бобины 1 пленка-основа 2, на дублируемую поверхность которой предварительно нанесен летучий ингибитор коррозии, поступает на валок 3. которым она прижимается с помощью пневмоцилиндра 4 к валку 5. Последний нагревает пленку-основу 2 до состояния, близкого к пластическому, по„„ Ц ÄÄ 1699798А1 (я)ю В 29 С 65/02, В 32 В 31/04 (57) Изобретение относится к изготовлению слоистых полимерных материалов для упаковывания продукции приборостроения.

Цель изобретения — расширение области использования изготавливаемой пленки и повышение ее защитной способности. Для этого в качестве газа для квпсулирования в ячейки пленки-основы используют летучий ингибитор коррозии с температурой кипения, превышающей температуру сварки.

При этом летучий ингибитор коррозии наносят на дублируемую поверхность пленки-основы перед вакуумным формованием на ней ячеек. 1 ил„2 табл. сле чего она попадает на формующий барабан 6, на котором в первой зоне (I) электрического нагревателя 7 происходит вакуумное формование ячеек на пленке-основе. Одновременно с бобины 8 поступает дублирующая пленка 9 на валок 10, прижимающий ее к валку 11 с помощью пневмоцилиндра 12. Валок 11 нагревает дублирующую пленку до пластического состояния. Для прижатия его к формующему барабану служит пневмоцилиндр 13. В месте контакта с формующим барабаном 6 происходят наложение дублирующей. пленки 9 на пленку-основу 2, прогретую во .второй зоне (П) нагревателя 7 до вяэкотекучего состояния, и сварка пленок. При этом в ячейках пленки-основы капсулируется смесь паров ингибитора с воздухом. Летучий инги- битор коррозии, нанесенный на дублируе1699798

40 мую поверхность пленки-основы 2 перед формованием на ней ячеек, имеет температуру кипения, превышающую температуру сварки, благодаря чему в ячейках пленки-основы капсулируется насыщенный пар ингибитора. Конденсация паров ингибитора происходит уже при температуре формования ячеек, Изменение давления в объеме пузырька в результате диффузии летучего ингибитора коррозии через утончившуюся в процессе формования пленку-основу поддерживается за счет дополнительного испарения ингибитора в. конденсированной фазе внутри пузырька. С формующего барабана 6 готовая пленка, огибая охлаждающий валок 14, дополнительно охлаждается потоком воздуха, поступающего из раструба 15, после чего подается в приемное устройство 16.

Пример, Для изготовления полимерной пленки используют пленку ПЭНП толщиной 120-150 мкм, внутреннюю дублируемую поверхность которой обрабатывают flpN раздуве экструдируемого пленочного рукава в зоне вязкотекучего состояния полимера жидкими ингибиторами коррозии или растворами ингибиторов. . Используют промышленные образцы летучих ингибиторов коррозии, перечисленные в табл. 1. Порошкообраэные ингибиторы растворяют в жидких ингибиторах или органических аминах.

Концентрация сорбированного пленкой-основой ингибитора 4-6 г/м, причем распределение по толщине экспоненциальное с максимумом на поверхности пленки, что является оптимальным при дублировании в процессе изготовления амортизирующей пленки. Дублирующая пленка может быть как обычной ПЭНП, так и ингибированной

Температура сварки дублирующей пленки с пленкой-основой 115 — 120 . С существенно ниже температуры кипения сорбированного ингибитора. В таких условиях ингибитар частично испаряется, причем его концент. рация взонесварки придавлении насыщенных паров 100 Па достаточна для

: капсулирования вместе с воздухом.в процессе формирования ячеек.

Результаты испытаний защитных свойств амортизирующей пленки, изготовленной предлагаемым способом, представлены в табл. 2. Критерием оценки служит степень коррозионного повреждения образцов ст. ОЗКП, упаковываемых в герметичные пакеты из исследуемой пленки, после циклического воздействия повышенных температур (50 м С) и влажности (95+é 37;) в климатической камере.

В отличие от исходной пленки-основы амортизирующая пленка, изготовленная предлагаемым способом, является противокоррозионным материалом пролонгированного действия. Ее защитная способность определяется диффузией ингибитора из объема пузырька через утонившуюся в процессе формования пленку основу. Наибольшее утонение в 2-2,5 раза имеет место у основания пузырька. Давление в объеме пузырька поддерживается за счет дополнительного испарения ингибитора с поверхности пленки-основы внутри пузырька.

Амортизирующую противокоррозионную пленку, изготовленную предлагаемым способом, можно использовать для изготовления герметических упаковок или в.качестве прокладочного материала при упаковывании в картонную или полимерную тару. Пролонгированность действия ингибитора уменьшает требования к герметичности упаковки.

Формула изобретения

Способ изготовления газонаполненной амортизирующей полимерной пленки, включающий вакуумное формование ячеек на пленке-основе, наложение «а нее дублирующей пленки и сварку. пленок с капсулИрооанием газа в ячейки пленки-основы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения области использования изготавливаемой пленки и повышения ее защитной способности, в качестве газа для капсулирования в ячейки пленки-основы используют летучйй ингибитор коррозии с температу- . рой кипения, превышающей температуру сварки, при этом летучий ингибитор коррозии наносят на дублируемую поверхность пленки-основы перед вакуумным формованием на ней ячеек, .1 699798

Таблица 1

Таблица 2

Составитель Н. Елисеева

Редактор И. Шмакова Техред М.Моргентал Корректор C. Шевкун

Заказ 4431 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101