Пресс для отжима жидкости, преимущественно сока из растительного сырья

Пресс для отжима жидкости, преимущественно сока из растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить производительность пресса. Поиводные валы пресса с закрепленными на них перфорированными дисками установлены соосно. Между ними с зазором смонтирована улитка в виде спиральной полосы с уменьшающимся к центру шагом. Внешний зев улитки образует с указанными дисками загрузочное окно. При вращении перфорированных дисков в одном направлении прессуемый материал проталкивается к центру по непрерывно уменьшающемуся сечению улитки, жидкость отводится через перфорированные диски, а выжимки удаляются шнековым транспортером, расположенным в центральном отверстии одного из приводных валов . Торцовые поверхности дисков и улитки могут быть плоскими или коническими. Конструкция пресса позволяет интенсифицировать процесс отжима жидкости. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. (Л

союз соВетских .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 30 В 9/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTNRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666363/27 (22) 27.03.89 (46) 23.12.91. Бюл, М 47 (71) Грузинский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (72) LLI.Ã. Мепаришвили, С.Р, Гелбахиани, Д,К. Теруашвили, Г.Ш. Мепаришвили и Д.Ш. Мепаришвили (53) 621.97 (088,8) (56) Патент СССР М 458969, кл. В 30 В 9/20, 27.07.71, (54) ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА ЖИДКОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить производительность пресса. Приводные валы пресса с закрепленными на них перфорированными

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прессам для отжима жидкости.

Цель изобретения — повышение производительности путем интенсификации про.цесса отжима жидкости.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — вариант конструкции с коническими дисками и улиткой.

Пресс. содержит приводные валы 1 и 2 с жестко закрепленными на них перфорированными дисками 3 и 4, между которыми с зазором размещена улитка 5 с внешним зевом в виде спиральной полосы с уменьшающимся к центру шагом. Ы,, 1699806 А1 дисками установлены соосно. Между ними с зазором смонтирована улитка в виде спиральной полосы с уменьшающимся к центру шагом. Внешний зев улитки образует с указанными дисками загрузочное окно. При вращении перфорированных дисков в одном направлении прессуемый материал проталкивается к центру по непрерывно уменьшающемуся сечению улитки, жидкость отводится через перфорированные диски, а выжимки удаляются шнековым транспортером, расположенным в центральном отверстии одного из приводных валов, Торцовые поверхности дисков и улитки могут быть плоскими или коническими.

Конструкция пресса позволяет интенсифицировать процесс отжима жидкости. 2 з. и. ф-лы, 5 ил.

Валы 1 и 2 смонтированы в корпусе 6 соосно с возможностью вращения в одном направлении. Вал 1 соединен с приводом через бесступенчатый вариатор и цепную передачу, включающую пластинчато-роликовую цепь 7, ведомую 8 и ведущую 9 звездочки, Улитка 5 закреплена на корпусе 6 и расположенный в верхней части ее внешней зев образует с дисками 3 и 4 загрузочное окно, соединенное с бункером 10, На валах

1 и 2 закреплены сокоотводящие диски 11 и

12.

В сквозном центральном отверстии вала 1 размещен шнековый транспортер 13 и стержень 14 прямоугольного сечения, закрепленный на корпусе 6 фланцем 15, а на торце диска 3 установлены ножи 16. Второй

1699806 конец стержня 14 закреплен на конце 17 улитки 5. В нижней части корпуса 6 имеется патрубок 18 для отвода сока, Торцовые поверхности перфорированных дисков 3 и 4 и улитки 5 могут быть выполнены как плоскими, так и коническими.

Пресс работает следующим образом.

Прессуемый материал, находящийся в бункере 10, захватывается вращающимися дисками 3 и 4 и втягивается в клиновое пространство улитки 5, По мере продвижения в уменьшающемся зазоре улитки 5 происходит отток жидкости через перфорированные поверхности дисков 3 и 4, которая через патрубок 18 отводится для дальнейшей переработки. Спрессованные выжимки в центральной части улитки срезаются вращающимися ножами 16. Форма заточки которых обеспечивает перемещение срезанных частиц в радиальном направлении к стержню 14 и в осевом направлении — к вращающемуся транспортеру 13, который выносит выжимки из пресса.

Диски 11 являются сокоотводящими и предотвращают попадание сока на трущиеся поверхности пресса.

Соотношение ширины улитки и ее шага подобрано таким образом, что силы сцепления материала с дисками превосходят силы, которые препятствуют продвижению материала в уменьшающееся. пространство улитки, за счет чего при вращении дисков происходит продвижение материала в клиновом пространстве улитки и отжим жидкости.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения производительности.

Формула изобретения

1. Пресс для отжима жидкости, преимушественно сока из растительного сырья, со5 держащий смонтированные в корпусе с возможностью вращения в одном направлении два приводных вала с жестко закрепленными на них перфорированными дисками, загрузочное окно, приемник обжа10 той жидкости, разгрузочное устройство и привод, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса отжима жидкости. он снабжен улиткой с внешним зевом

15 в виде спиральной полосы с уменьшающимся к центру шагом, в одном из валов выполнено центральное сквозное отверстие, а разгрузочное устройство выполнено в виде шнекового транспортера, при этом привод20 ные валы смонтированы соосно, улитка установлена с зазором между перфорированными дисками и закреплена на корпусе и ее внешний зев расположен в верхней части корпуса, образуя с упомя25 нутыми дисками загрузочное окно, а шнековый транспортер смонтирован в сквозном центральном отверстии приводного вала.

2. Пресс по и. 1, отличающийся

30 тем, что торцовые поверхности перфорированных дисков и улитки выполнены плоскими.

3. Пресс по п. 1, отличающийся

35 тем, что по крайней мере одна торцовая поверхность улитки и обращенного к ней перфорированного диска выполнены коническими.

169980б

Фиг. 2

1699806

1699806

Составитель В, Гринберг

Техред M. Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Е. Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина, 101

Закаэ 4431 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5