Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонных смесей. Целью изобретения является повышение прочности бетона, упрощение технологии с сохранением подвижности бетонной смеси в условиях повышенных температур . Заполнитель обрабатывают водным раствором суперпластификлтора, модифицированного ацетонформальдегидной смолой. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ1=,СНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)5 С 04 В 40 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4636038/33 (22) 12, 01 .89 .(46) 23. 12.91, Бюл, Н- 47 (71) Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) А.И.Адыпходжаев, Б.Г.Салихов, Г1.К.Тахиров, В.И.Соломатов, А.В,Коваленко, А,И,Бек-Булатов, Б.Б,Кахаров и Р.А .Бичурина (53) 666,972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1219550, кл. С 04 В 20/10, 1984, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ

Изобретение относится к производ— ству строительных материалов, к способам приготовления бетонной смеси для повышения прочности бетона с сохранением подвижности бетонной смеси в условиях повышенных температур.

Целью является повышение прочности бетона и упрощение технологии с сохранением подвижности смеси в условиях повышенных -емператур.

Пример, Готовят бетонную смесь, используя портландцемент М-400, крупный заполнитель — гранитный щебень фракции 10-20 мм, мелкий заполнитель — кварцевый песок с модулем крупности 2,56.

Состав бетонной смеси, кг/и"-: щебень 1250 песок 620, цемен 370;

В/Ц 0,44.

Отдозированное количес во кварцевого песка и гранитного щебня перемешивают в течение 45-60 с в Gr тоио(57) Изобретение относится к производству строительных материалов .и может быть использовано при изготовлении бетонных смесей. Целью изобретения является повышение прочности бетона, упрощение технологии с сохранением подвижности бетонной смеси в условиях повышенных температур. Заполнитель обрабатывают водным раствором суиерпластификатора, модифицированного ацетонформальдегидиой смолой. 2 табл. смесителе принудитель ного действия с ЗОБ воды затворения (48 л), содер.— жащей 0,407 от массы цемента суиериластификатopa (1, 8 кг) и 0,112 от массы цемента смолы .- ЦФВМ вЂ” 65 (0,4 1 кг) . Затем в работающий бетоносмеситель добавляют цемент и остальную воду (114 л) . Смесь перемешивают до получения однородной массы. Общая продолжительность иеремешивания 2

3 мин, В табл. 1 иредставлеHEE сВоАсТВВ смолы.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Ф о р м v л и и з о б р е т е и и я

Способ приготовления бетонной смеси путем обработки заполнителя водным раствором супериластификатора на основе натриевых солей E î EEEEå ЕЕ<.àöèè нафталинсульфокислотnl н формальлеги1699983 да — С-3 и модифицирующей добавки с последующим смешением с цементом и водой затворения, о т л и ч,а„,щ-, шийся тем, что, с целью повыше" ния прочности бетона и упрощения техТаблица 1

Показатели свойств смолы

; Свойства смолы

Вязкая гомогенная жидВнешний вид кость от светлого до коричневого цвета

1,18

Неограниченная

65

16

6,5

2,7

Таблица 2

Характеристика бетонной смеси

Показатели для состава

2 ) 3 Известный

1,5

2 2-3

0,2

0,4

0,6 0,3

0,7

0,07

0,11 0>18

26,8 38,5

3912 34,9 28,6

51 7 . 468 394

9

8

11

11

1l

12

12

12

1i

1i

i2

12

6

30

*

Числитель—

= 20 С, знаменатель - с 55 С.

Составитель Г,Ракчеева

Техред Л,Олийнык Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Редактор И,Дербак."1аказ 4440 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Плотность при 20 С, г/см, не менее

Растворимость в воде

Вязкость, МПа с

Массовая доля сухого остатка, 7, не менее

Содержание гидроксиль.ных групп, г. рН, не менее

Содержание свободного формальдегида, Ж, не менее

Продолжительность обработки заполнителей добавкой ПАВ, мнн

Расход суперпластификатора, Х от массы цемента, на обработку крупного и мелкого заполнителя перед приготовлением бетонной смеси

Расход жидкого стекла на допол" нительнуи обработку мелкого и крупного заполнителей, 2 от массы цемента

Расход смолы АПФ-ЗМ-65 для дополнительной обработки мелкого н крупного заполнителя, Х от

4 массы цемента

Прочность прн сжатии, ИПа: после ТВО через 28 сут

Подвижность бетонной смеси по

ОК*> см, при выдерживании, мин:

0 нологии с сохранением подвижности смеси в условиях повышенных температур, в качестве добавки используют ацетонформальдегидную смолу .в коли5 честве 0,07-0, 18Х от массы цемента.