Печь для сжигания твердых и жидких нечистот
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Х 17
Клясс 24d.
ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАН ИЕ печи для сжигания твердых и жидких нечистот.
К патенту А. П. Евсеева, заявленному 14 июня 1920 г. (ваяв. свид. Хе 74056) 0 выдаче патента опубликовано 20 ноября 1924 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.
Печь фиг. 1 — 7 имеет целью сжигание твердых и жидких нечистот. Фиг. 1 изображает разрез печи по а — o на фиг. 5; фиг. 2 — разрез по в — г на фиг. 5; фиг. 3 — разрез по с — д на фиг. 5; фиг. 4 — вид печи спереди; фиг. 5 — план по в — в на фиг. 1; фиг, 6 — план по 6 — б на фиг. 1; фиг. 7 — план по а — а на фиг. 1.
Красный кирпич обозначен редкой штриховкой, а огнеупорный — частой; штриховкой накрест обозначены бетонные части. Печь состоит из следующих главных частей: сборной камеры а (фиг.
1, 2, 3 и 7) для твердых и жидких нечистот, камеры б (фиг. 1 и 2) для сжигания твердых нечистот, испарительной камеры в (фиг. 1, 3 и 6) и топки г (фиг. 1, 2 и 6). Поступающие сверху в сборную камеру а нечистоты попадают в ящиковидный резервуар.и (фиг.
1 и 3) с уклоном к задней стенке печи; вращением рукоятки о (фиг. 2 и 7) приводятся в движение при помощи шестеренок з разъемные элеваторные цепи ф со скребками яс (фиг. 1, 2, 3 и 7), сталкивающими при своем движении твердые нечистоты через канал к на спускной клапан л, который под тяжестью нечистот откидывается вниз и последние падают на плиты сковороды .и (фиг. 1 и 2), находящейся, над топкой г, где и должны сгореть. Для того, чтобы плиты сковороды не ! коробились от жары, они делаются со ! сводчатыми ребрами снизу и, кроме того, не заделываются в кладке, а леi жат свободно на заплечиках кладки (фиг. 2). Крышка клапана ., освободившаяся от нечистот, снова закрывается противовесом ч (фиг. 4). Жидкие нечистоты, вследствие уклона резервуара и (фиг. 1), стекают через отверстие, канал с, трубу ж (фиг. 1, 2, ; 3 и 7), заделанную в кладку печи, в передаточный бак, установленный возле печи; в этот же бак может быть отве, дена моча из клозетных помещений, Когда печь будет достаточно нагрета (приблизительно через час после за топки, по указанию автора изобретения), начинается выпаривание жидкости, спу(скаемой из бака по трубкам 1 с краI ном на сковороды и (фиг. 1, 3 и 6) . испарительной камеры в, расположенной под сводом печи; сковороды лежат свободно на заплечиках печи; рекомен дуется делать их коробчатой формы с ребрами снизу для избежания деформации при нагреве, со сквозными отверстиями с бортами. Жидкость, попадающая на накаленные испарительные приборы, должна кипеть и получакщиеся газы вытягиваться через сквозные отверстия испарительных приборов в огонь, проходящий под ними, rqe и должны разлагаться; брызги, увлеченные через эти же отверстия, попадут на раскаленные металлические трубы р; на пути паров жидкости и газов находятся еще раскаленные трубы х (фиг, 1, 3, 5 и 6). Поступающий извне, через колосники в топку г, воздух предварительно нагревается, проходя по каналам и (фиг. 2, 5 и 6). Для охлаждения низа канала с над испарительной камерой, имеется пространство д (фиг.
1 и 3) со сквозными отверстиями для прохождения наружного воздуха, Дверка 1 служит для осмотра скребка и камеры а; во время действия печи она должна быть герметически закрыта. Дверка 2 служит для осмотра сушильной камеры о и для очистки плит от золы перед за топкой; в остальное время она также должна быть закрытой. Топочная дверка 3 и поддувальная 4 (фиг. 1) также открываются только для забрасывания топлива и выгребания золы, а в остальное время они должны быть закрыты.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот, отличающаяся совокупным применением: а) сборной камеры а для перемещения и подсушивания нечистот,, снабженной трубой m для отвода жид ких частей, передвигающими твердые массы скребками яс и спускным клапа ном л; б) расположенной над топкой г сковороды л для сжигания твердых нечистот и в) сковороды и для выпаривания и сжигания, поступающих через ! передаточный бак по трубам m, у жид ких нечистот, снабженной отверстием с бортами и нагреваемой отходящими, газами, в борове с металлическими тру бами р и х (фиг. 1 — 7) .