Способ получения красного пигмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобоетение относится к техноло гии получения красного пигмента, содержащего оксиды железа, алюминия, .кремния, используемого для приготовления различных красок. Цель - улучшение свойств пигмента, упрощение и интенсификация процесса, уменьшение энергозатрат, загрязнения окружающей среды и себестоимости пигмента. Готовят смесь из 150 г гидроалюмосиликата натрия, содержащего 5% ., 70 млщелочнокремнеземистого раствора, содержащего, г/л: 50 Naz006 m; 40 SiO и 20 Ре403, и 180 мл раствора хлорида железа с концентрацией 12П г/л . Смесь с отношением + SiO - 1:2,5 и Т:Ж 1:1,19 перемешивают 10 мин, образующийся осадок промывают водой и термообрабатывают при 550°С. Получен красный пигмент с размером частиц 0, мкм, имеющий красящую способность 160%, укрывистость 29 г/м2.

ЮСУДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ п0 ИЗОБРЕТЕИИЯМ И 07НРЫТИНМ

ЩМ П4ИТ CQOP (21) 4751063/26 (22) 21. 09. 89 (46) 23 12 91. Бюл. 47 (71) Институт обшей и неорганической химии АН АрмССР (72) А.К. Наджарян, З.Б. Оганесян, и Н.В. Оганесян (53) 667,622.117.22 (088.8) (56) Беленький Е.Ф., Рискин И.В;

Химия и технология пигментов. - Л.:

Химия, 1974, с. 85, 392, 397.

Заявка Японии 54-7290, :кл. C 09 C 1/24, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ПИГИЕНТА

,(57) Изобретение относится к техноло" гии получения красного пигмента, содержащего оксиды железа, алюминия,,кремния, используемого для приготовИзобретение относится к технологии получения железосодержащих пигментов, которые могут .быть использованы длл приготовления различных красок, например, типограФических, художественных для окраски пластмасс, дерева, бумаги, а также для окраски линолеума, эмалей.

Целью изобретения является улучшение свойств красного пигмента, упрощение и интенсиФикация его получения, уменьшение энергозатрат, заг,рязнения окружающей среды и себестоимости пигмента.

П о и и е р 1. .К суспензии, полученной из 150 г гидроалюмосиликата натрия состава 1,2Na<0" А1 0 "018в) 5 Д !лI, / II.,Ю

EHHR Д „,. „., 2 ления различных красок. Цель - улучшение свойств пигмента, упрощение и интенсиФикация процесса, уменьшение энергозатрат, за грязнения окружающей среды и себестоимости пигмента.

Готовят смесь из 150 г гидроалюмоси- ликата натрия, содержащего 54 Fe Oq 70 мл щепочнок ремне земи сто го раст вора „ содержащего, г/и: 50 иа о вь, 40 Я О и 20 Fe 03, и 180 мл раствора хлорида железа с концентрациеи 120 г/л

Fe O@. Смесь с отношением Ге О ., (A1 0 + 810 ) = 1:2,5 и Т:Ж =- 1:1,19 перемешивают 10 мин, образующийся осадок промывают водой и термообрабатывают при 550ОС. Получен красный пигмент с размером частиц 0,5-7 мкм, имеюц|ий красящую способность 1603, укрывистость 29 г/м2.

0,2FegO 2-2,2SiOg 1-1,5H Q содержацего 54 F O и 70 мл щелочно-крем р неземистого раствора состава в г/л:

50 Иа Одвь, 40 SiOg, 20 Fey приливают 180 мл раствора хлорида железа с концентрацией 120 г/л Fe@Oq, полученную смесь при отношении Ре О>.

: (А1 0 + Si0

= 1:1,19 непрерывно перемевивают в течение 10 мин при комнатной температуре (18-250С) . Полученный осадок отделяют от раствора и промывают водой при Т:Х = 1:6. Этот осадок состава, Ф: Fe 0@ 30,5; А1 0> 19,3; SiOg

25,5; Н О 24,7 нагревают до 550 С и выдерживают при зтой температуре в течение 25 мин. Получают красный пиг1700026 мент состава, 3: Fe20 39,9; А1 0

25,5; SiOp 34,5; с размерами частиц 0,5-7 мкм и с удельной поверхностью

80 м2/г. Пигментные свойства: крася-. щая способность 1603, маслоемкость

20, укрывистость 29 гlм2, дисперсность в воде сохраняется 36 ч.

Пример 2. К суспензии, полу-! ченной из 1/О г гидроалюмосиликата натрия состава 1,2N O A1 0 О, 180,2Fe<0> 2-2,2Si0> ° 1-1,5Н О, содер)жащего 5,5г Ре,о и 130 мл щелочнокремнеземистого раствора состава, г/л: 100NBgOpp > ЬС SiOg 35 Fe@03 приливают 2СО мл раствора хлорида железа с концентрацией 180 г/л FezOq и получают смесь с отношением Fe

;: (А1 0з + SiO ° ) = 1:2, Т:Ж = 1:2)2, .которую непрерывно перемешивают в 20 ! течение 5 мин при комнатной температу, PB

Полученный осадок отделяют от (, осадка и промывают водой при Т:Ж =

,= 1:5. Осадок, имеющий состав, 3: 25

lFeg0q 29 5; А1 0 18, 4; SiO z 23 3;

Н О 28,8, нагревают до 500ОС и вы держивают при этой температуре в те;чение 30 мин. Получают красный пигмент состава, В: Ре,оз 40,9; А1203 30

26,5; SiO 32,5; имеюций размер частиц 0,1-5 мкм, удельную поверхность

100 м /г, .хорошую размалываемость, .красящую способность 1/О о,маслоем-. KocTb 20"ь, укрывистость 30 гlм2, дис персность в воде 33 ч.

Пример 3. К суспензии., полученной .из 160 г гидроалюмосиликата натрия состава 1,2NagO А1 0 0,180,2 Fey+ 2-2,2S10g 1-1,5Й20 содер- 40 жащего б РерО и 100 мл щелочнокремнеземистого раствора состава, г/л: 70NaKOo6hi 5() SiO ; 27 Ре О приливают 190 мл раствора хлорида же. леза, концентрацией 150 .г/л с отно- 4 шением Ре Оа . (А1 0 + $ 0 ) = 1: 2,2 и Т:)(= 1:2,2, непрерывно перемешивают в течение / мин при комнатной температуре. Полученный осадок отделяют от раствора и промывают водой при Т:1((, = 1:4. Затем данный осадок

50 состава, : Fe<0 29,1; А1 0 19,0;

SiOg 24,5; Н О 27,4, нагревают до

АЛСОС и выдерживают при этой температуре 20 мин. Получают красный пигмент состава, 4: Fe<0 40,4; А1 0 26,0;

SiOg 33,5. Пигмент имеет размер час тиц 0,1-5 мкм, удельную поверхность

90 м2/г, обладает хорошей размалываемостью. Свойства пигмента: красящая способность 160, маслоемкость 21, укрывистость 29,5, дисперсность в воде 35 ч.

Таким образом, изобретение позволяет получить пигмент красного цвета, с улучшенными свойствами в сравнении с пигментом по лрототипу, для которого характерна невысокая дисперсность т.к. размер частиц 15-31.мкм, а удельная поверхность 30 м2/г. упрощение и интенсификация процесса получения пигмента обусловлены тем, тем, что сокращается продолжительность обжига смеси до 0,5 ч вместо

1 ч при исходном перемешивании не более 5-10 мин, В технологии отсутствуют трудоемкие и длительные операции приготовления и распыления раствора жидкого стекла, присущие известному способу, уменьшаются энергозатраты за счет снижения, в частности, температуры термообработки.

Отсутствует по существу загрязнение окружающей среды за счет, например, выделения токсичных газов как

БО, SO, С1, что присуще известному процессу; по изобретению образуется лишь нейтральный водный раствор хлористого натрия, которыЙ удаляется от продукта при промывке.

Снижение себестоимости пигмента обусловлено использованием доступного и дешевого железосодержащего гидроалюмосиликата натрия и щелочно-кремнеземистого раствора образующегося как побочный продукт при переработке алюмосиликатных пород цеолиты или глинозем, в то время как в прототипе используются дорогостоящие жидкое стекло, оксиды SiO<, TiO, AlzO, а также Na SOy, ярозит и магнезит . формула изобретения

Способ получения красного пигмента, включающий приготовление смеси, содержащей силикат натрия и оксиды железа и алюминия и последующую термообработку ее, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств пигмента, упрощения и интенсиФикации процесса, уменьшения энергозатрат, загрязнения окружающей среды и себестоимости пигмента, смесь готовят путем перемешивания гидроалюмосили ката натрия состава 1,2Na 0 AlgOg 0,18О 3Fe O 2-2 2S О 1-1,5Н О содержа1700026

6 ! нии Ре ОЗ. (А1 0 + SiO<) в смеси

= 1:2 2 5 и ТЖ = 1:1;922 с последующей промывкой полученного осадка,: термообработку которого осуществляют при 500-550 С в течение 20-30 мин. зего 5-6 мас.4 FegO, с щелочно-креинеземистым раствором состава, г/л:

50-100 На а „, 40-60 SiOy,, 20-35

Fe Oa и Раствором млорида .железа концентрации 120-180 г/л при отношеЭ

Составитель Л. Романцева

Редактор А. Зробок Техред Л.Сердюкова Корректор М. Самборская

Заказ 4442 Тираж Подписное

ВНИИПЙ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина,101