Офсетная печатная краска уф-отверждения

Офсетная печатная краска уф-отверждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к печатным краскам, используемым для маркирования способом офсетной ns чати корпусов изделий электронной техники из алюминия, сплавов олова, полиэтилена, полипропилена, термоусаживающейся трубки, липкой ленты на основе полиэтилентерефталата, компаундов , а также фольгированных диэлектриков и изделий, покрытых различными лакокрасочными материалами. Краска может быть использована и для офсетной печати на бумаге, картоне и других материалах, используемых в издательской полиграфии. Изобретение позволяет снизить степень эмульгирования краски с 45 до 17-20%, увеличить стойкость к действию спиртобензиновой смеси с 5 до 80-100 циклов, соляного тумана с 7 до 10-18 сут., плесневых грибов с А до 1-2 балла, увеличить адгезию к металлам с 2,8 до 5,5-6,5 МПа, к полимерным материалам с 2,8 до 4-5,5 МПа за счет использования состава, содержащего, мас.%: пигмент 12-35; олигоэфиракрилат 45-70; трихлордифенил 5-15; эпоксидиановая смола, модифицированная дифенилкетоном, с мол.м. 400-500 и содержанием эпоксидных групп 15% 5-20. 2 табл. sl О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0, 1 ÎÎ()31 щ) g С 09 D 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4476019/05 (22) 23.08 88 (46) 73.12.91. Бюл. N 47 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научноисследовательского института комп-. лексных проблем полиграфии (72) Е.И. Гуревич, Л.А. Богданова, П.Э. Карпиловский, Е.А. Котлярская, Л.В. Лотикова и И.О. Земскова (53) 667.029.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР к 548827, кл. С 03 С 1/68, 1977. (54} ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ КРАСКА УФ-0ТВЕРЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к печатным краскам, используемым для маркирования способом офсетной печати корпусов изделий электронной техники из алюминия, сплавов олова, полиэтилена, полипропилена, термоусаживающейся трубки, липкой ленты на

Изобретение относится к полиграфии, в частности к печатным краскам, используемым для маркирования способом офсетной печати корпусов изделий электронной техники из алюминия, сплавов олова, полиэтилена, полипропилена, термоусаживающейся трубки, липкой ленты на основе полиэтилентерефталата, компаундов, а также Фольгированных диэлектриков и изделий, покрытых различными лакокрасочными

2 основе полиэтилентерефталата, компаундов, а также Фольгированных диэлектриков и изделий, покрытых различными лакокрасочными материалами.

Краска может быть использована и для офсетной печати на бумаге, картоне и других материалах, используемых в издательской полиграфии. Изобретение позволяет снизить степень эмульгирования краски с 45 до 17-20ь, увеличить стойкость к действию спиртобензиновой смеси с 5 до 80-100 циклов, соляного тумана с 7 до 10-18 сут., плесневых грибов с 4 до 1-2 балла, увеличить адгезию к металлам с 2,8 до 5,5-6,5 ИПа, к полимерным матерна- „д лам с 2,8 до 4-5,5 МПа за счет ис- @ пользования состава, содержащего, у мас.Ф: пигмент 12-35; олигоэфиракри- лат 45-70; трихлордифенил 5-15; эпоксидиановая смола, модифицированная, дифенилкетоном, смол.м . 400-500 ф и содержанием эпоксидных групп 153

5-20. 2 табл. материалами, кроме того, краска может быть использована для офсетной печати на бумаге, картоне и других материалах, используемых в издательской полиграфии.

Известна печатная краска УФ-отверждения на основе фотополимеризующейся композиции, включающая циан,этилметакрилат, трихлордифенил, пиг мент и олигоэфиракрилат

1700031

50

Такая краска отличается высокой скоростью отверждения при УФ-облучении (3-5c), однако она не может применяться в качестве маркировочной для изделий электронной техники изза следующих недостатков: низкие эксплуатационные свойства — недостаточная стойкость к воздействию спир тобензиновой смеси (не более 5 циклов), соляного тумана (менее 10 сут), плесневых грибов (более 2 баллов), повышенной влажности (менее 56 сут); высокая степень эмульгирования вi процессе печатания - более 403;

15 низкая стабильность при хранении

;, 1,5-2 мес.

Цель изобретения — повышение устойчивости краски к физико-химическим воздействиям и адгезии ее к ме, таллам и полимерным материалам, а

: также снижение степени эмульгирова1 ния, повышение стабильности краски

1 ,;:при хранении.

Поставленная цель достигается тем, 25 что офсетная печатная краска УФ-от верждения, содержащая пигмент, олигоэфиракрилат и трихлордифенил, дополнительно содержит эпоксидиановую смолу, модифицированную дифенилкетоном, с мол.м. 400-500 и содержанием эпоксидных групп 15 ь при следующем соотношении компонентов, мас.ь:

Пигмент 12-35

Олигоэфиракрилат 45-70

Трихлордифенил 5-15

Эпоксидиановая смола; модифицированная дифенилкетоном, с мол.м. 400500 и содержанием эпоксидных групп 151 5-20

В качестве олигоэфиракрилата краска соде ржит триакрилат пента зрит" рита, триакрилат триметилолпропана, диметакрилат триэтиленгликольфталата МГФ-9ПС или цианэтилметакрилат или их смесь.

Краска в качестве пигмента содер" жит любые органические и неорганические пигменты, например Фталоцианиновые, бензидиновые, технический угле55 род, двуокись титана и др.

Эпоксидиановую смолу, модифицированную дифенилкетоном, с мол.м.

400-500 и содержанием эпоксидных групп 15> получают в термостатируемом сосуде, снабженном механической мешалкой, для чего в. него загружают

3-4 мас.ч. диановой эпоксидной смолы с мол.м. 390-1100, нагревают до 100120 С и при этой температуре и включенной мешалке небольшими порциями вводят 1 мас.ч. дифенилкетона, Процесс ведут при непрерывном перемешивании компонентов в течение 45-60 мин до получения прозрачной однородной жидкости. Продукт охлаждают. Физико-химические характерйстики его (определяются при 25 С): динамичес0 кая вязкость 0,5 — 1,5 Па с; плотность 1,147-1,170 г/смз; показатель преломления 1,576-1,594; содержание эпоксидных групп 154; гидроксильных групп нет; средняя мол.м. " 400500.

Краску предлагаемого состава (табл.1) готовят следующим образом.

Олигоэфиракрилат, эпоксидиановую смолу, модифицированную дифенилкетоном, с мол.м. 400-500 и содержанием эпоксидных групп 154, трихлордифенил и пигмент загружают в замесочную машину, где все компоненты тщательно перемешивают в течение 20-40 мин до получения однородного замеса. Затем замес перетирают на трехвалковой краскотерочной машине до получения однородной массы со степенью перетира 10-15 мкм.

Полученную маркировочную краску наносят способом офсетной печати на детали изделий радиоэлектронной техники, изготовленные из алюминия, сплавов олова, полиэтилена„ полипропилена, термоусаживающейся трубки, липкой ленты на основе полиэтилентерефталата, компаундов, фольгированных диэлектриков, а также на окрашенные различными лакокрасочными материалами поверхности. Толщина красочного слоя при этом составляет

1,0-1,5 мкм.

Маркировочные обозначения отверждают под ртутно-кварцевой лампой

ДРТ-1000 в течение 5 с на расстоянии 25 см от лампы. Поверхностная облученность оттиска при этом составляет 30 Вт/см2.

Определяют стабильность краски при хранении в естественных условиях по изменению растекания во времени.

Стабильность характеризуют временем, 1700031 целью повышения устойчивости краски к физико-химическим воздействиям и адгезии ее к металлам и полимерным материалам, а также снижения степени эмульгирования, повышения стабиль,ности краски при хранении, она дополнительно содержит эпоксидиановую смолу, модифицированную дифенилкетоном с молекулярной массой 400-500 и содержанием эпоксидных групп 156 при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Пигмент 12-35 бли гоэфи ракрилат

Трихлордифенил 5-15

Зпоксидиановая смола, модифицированная дифенилкетоном, с мол.м. 4001

500 и содержанием эпоксидных групп 156 5-20 !

45-70 формула изобретения

Офсетная печатная краска Уф-отверждения, содержащая пигмент, олигоэфиракрилат и трнхлордифенил, отличающаяся тем,что, с

Таблица! олигоэфиракрилат

МГФ-9ПС

36

Олигоэфиракрнлат

7-20

Олигоэфиракрилат

ТГМ-3ПС

Триакрнлат пентаэритрита

70 45

-Триакрилат трииетилолпропана:

Цианэтилиетакрнлат

Трнхпордифен ил

4 16

22 17

10

15 5

Пигмент голубой фталоцнайиновый

16 углерод технический 0-234

Пигмент яркокрасный 43

Двуокись титана

P-02

32 20 35Эпоксидиановая модифицированная дифенилкетоном, с иол.н. 400-500 и содерваннем эпоксидных групп 152

13 20 5 13

22 аПримеры б и 7 контрольные, пример 8 " известный. прошедшим с момента изготовления краски до появления признаков ее полимеризации и понижения растекания на 5 мм.

ОПрЕг1ЕЛя Ют таКжЕ СтОйКОСтЬ К ВОЗдЕлствию спиртобензиновой смеси, соляного тумана, плесневых грибов и повышен,ной влажности.

1 Кроме того, определяют степень эмульгирования краски с водой по мак симальному количеству поглощенной краски воды в процессе нх интенсивного перемешивания при получении эмульсии. Количество поглощенной воды определяют весовым (обьемным) методом и выражают в процентах к массе испытуемой краски.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

1 72) 02) 31

Та блица 2

I М

Результаты пр примеру

С Войст ва (3 1 4 ) Стабильность крас" ки при хранении, мес 6

1,5

Стойкост1 к воздей" ствию: ° Ъ спиртобензино- вой смеси цикл 90 .

18

1 2 !

60 70

17 19

4,5 4,5

26 24

16 14

100 90 соляного тумана, сут 15

18 15 плесневых грибов, балл 1 повышенной влажности, сут 60

28

39

Степень эмульгирования с водой, Ф 18

45

20

Время отверждения прн поверхностной облученности

30 Вт/см2, с

35 35 25 20 25

3-5

Адгезия краски к подложке (металл), ИПа

6,0 . 6,0 5,8 6,5 5,5

2,8

5,0 3

Адгезия краски к полимерныи материалам, ИПа 4,0

4,0

26

2,8

5,0

23

3,5 2,5

20 22

Растекание, мм . 27 текучесть, им 16

11 12

Оптическая плот" ность (в отраженном свете) красочного слоя толщиной 1,0-1,5 мкм, L

1,2

2,2 1,2

66 68

1,3

1,0

66 65

2 3

Блеск, Ф

Светостойкость, балл 6

Водостойкость, балл

5 ):,5

15 15

5 1 5

Степень перети" ра, мкм 15

15

15

Примеры 6 и 7 контрольные, пример 8 " известный

Составитель Т. Калинина

Ркдактор С. Пекарь Техред Л.Сердюкова. Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4442 Тираж Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. 2 агарина,101