Сталь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу стали для труб нефтяного сортамента, используемых на нефтяных и газовых месторождениях для бурения и эксплуатации глубоких скважин в условиях Крайнего Севера и Сибири. Цель изобретения - повышение о носительного удлинения, сопротивления хрупкому разрушению и отпускному охрупчиванию, технологической пластичности. Стзяь дополнительно содержит алюминий, взнадий и один элемент из группы, содержзшей кальций церий, цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,21-0,33; марганец 0,6-1,3; кремний 0,14-044 хром 0,6-1,3; титач 0,005- 005; алюминий 0,01-0,06, ванадий 0,04-0,12; один элемент из группы, содержащей: кальций 0,001-0,01, церий 0,001- 0,03; цирконий 0,005-0,025, железо - остальное, при условии выполнения соотношения (татзн + ванадий) / (кремний + марганец) 0,03-0,115. Применение предлагаемой стали позволит повысить надежность бурового инструмента и увеличить срок его службы, 2 тэбл. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (у)5 С 22 С 38/28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АатОРСКОМУ СВИДЕтЕЛЬСтВ,/ (/)
С: (21) 4717276/02 (22) 11.07.89 (46) 23,12.91..Бюл. V 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им, И,П.Бардина (72) В.Н.Зикеев, Г,Г.Иржов, А.Е.Сачнев, Ю.Г,Ярославцев, А.В.Харченко, В.П.Следнев, M,Ë.Ïëåïíåð, Б.Ю.Зеличенок, Ю.С.Пикинер и В,Б.Славин (53) 669.14,018.256-194(088.8) (56) Сталь ЗОХГТ. ГОСТ 4543-71. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу стали для труб нефтяного сортамента, используемых на нефтяных и газовых местох рождениях для бурения и эксплуатации глу" боких скважин в условиях Крайнего Севера
Изобретение о1 носится к области черной металлургии, B частности, к составу стали для труб нефтяного сортамента, используемых на нефтяных и газовых месторождениях для бурения и эксплуатации глубоких скважин в условиях крайнего Севера и Сибири, Цель изобретения — повышение относительного удлинения, сопротивления . хрупкому разрушению и отпускому охрупчиванию, технологической пластичности.
Стали, предлагаемого и известного состава, выплавляют в 50-килограммовой индукционной печи.
„„SU „„1700088 А1 и Сибири, Цель изобретения — повышение о. ÿoñèTt."ëüHoã0 удлинения, сопротивления хрупкому разрушению и отпускному охрупчиванию, технологической пластичности.
Сталь дополнительно содержит алюминий, ванадий и адин элемент иэ группы, содержащей кальций, церий, цирконий при следую:цем соотношении компонентов, мас, : углерод 0,21-0,33: марганец 0,6-1,3; кремний 0,14 — 0.44.; хром 0,6-1,3; титан 0,0050,05; ал юминий 0,01 — 0,06: ванадий
0,04 — 0,12; один элемент из группы, содержащей: кальций 0,001--0,01, церий 0,0010,03; цирконий 0,005-0,025; железо— остальное, при условии выполнения cQOTношения (титан + ванадий) / (кремний +
+марганец) -0,03 — 0,115. Применение предлагаемой стали позволит повысить наде>кность бурового инструмента и увеличить срок его службы. 2 табл.
Химический состав сталей приведен в табл, Ж 1, а механические свойства в табл. 2. Механические свойства и хладноюмкость определяют после термообработки, включающей закалку от 920О С и отпуск при 650 С на продольных образцах. Хладноломкость стали оценивают по сопротивлению хрупкому разрушению при (-50О C на образцах с острым надрезом..Для оценки сопротивления стали отпускному охрупчиванию проводят дополнительно к указанной термообработке охрупчивающий отпуск при 525 С в течение 16 ч. Сопротивление отпускному охрупчиванию опре1700088
0,21 — 0,33
0,5 — 1,3
0,14-0,44
О,б->,3
0.,005 — 0,05
0,01 — С.08
Π04 — 0,14!
Таблица!
Со еоаеив еоипоиентоеоиес.
r0 !
Сг 7 Л
Т,.
П4Ч
Si 4 !4о
1 мае
0.5 0.005
1,0 0.02б
1,3 0.050
0,5
0,9
1. 3
1,0
1,3 ! 0
i,G
0,95
С,о3
1.05
1,1
1;i
1.3
1.29
1,0
0.030
0,025
0,029
0.06
0,04
0,925
0,030
O.001 о о2г
0,035
G,О3О
00о5
0,G
0,059
0,29
0,44
032
0,37
0.32 ! ..30
028
0,32
0.29
0.30
0.44
0,43
0,44
0.27
0,115
О.О8
0.075
О. (1
0,03
G,079
0,080 I
0,08
0.082
0,080
0,GÅ0
0 097
0,097
О.
0,0
G, О. о, О, О.
0.0
O.78
0,08
0,120,1 !9
0,!2
0.02 5
0.01
0,025
0,025
0.030
G 028
0,030
0.035
0.05
0.049
0,048
G,О5
1»
1.0
1,1
,.0
0,90 о ос
1,0
1,3
129
; 28
1.!5
9
t1
12
13
14
Известна»
О. е03
0,025 деляют по смещению порога хладно..омкости ЛТщ = Тю - ТО"р в охрупченном состоянии на ударных образцах с круглым надрезом.
Оценку технологической пласти ноггги 5 опытных плавок стали проводят по результатам испытаний на горячее !<ручение, Ц!.!линдрические Обраэц1 с дизмб тром рабочей части 8 мм и рабочей длиной 40 мм нагревают до 1000 С, выдерживг!От 5 мин 10 а затем подвергают скручиванию Вдоль
ocN образца при одном жестко эа!демленном конце. Скорость вращения захвата 9:ашины равняется 80 об/мин. !.1Прер.877=-ют число скручиваний !7, т.е, ¹!>o г(ог!Ных обо- 15 ротов до разрушения.
Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить (!Зд18ж" ность бурильных труб N увели лить срок и:, службы.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, марганец, Kp8MHNA, хроМ, титан, жел830, 0 т л N ч 3 P3 .
Щ 3 Я С Я T8f4 ЧТО, С ЦBЛЬЮ ПОВЫШВНИЯ ОТНО" сительного удлинения, сопротивления хрупкому разрушению и отпускному охрупчиванию, т8хнологич8ской пластичности, Она допОлнит8льно содержит алюминий, BBHBдий, один элемент из группы, содержащей: кальций, церий, цирконий, при следующем соотношении компонентов. Мас. 4: углерод
МЗРГЗНВЦ
Кремний
ХРОМ
TNTB H
Алюм лний
Ванадий
ОДИН ЭЛ8МЕНТ Из ! руппы содержа!дей кал ьций . 0,001 — 0,01 ц8pNA 0,ОО1 — 0,03 цирконий, 0,005 — 0.25
Железо Остальное
ПОИ yC7!OBMN ВЫПОЛНЕН ::.Я СООТНОШЕНИЯ (ТИтан 4 Ванздий4)/(кp8мний + маpганец)=
=- 0,03-0,115, 1700088
Таблица 2
Составитель Е.Рыклина
Редактор Н,Бобкова Техред M.Moðãåèòàë Корректор С.Черни Заказ 4445 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101