Коррозионно-стойкая сталь

Коррозионно-стойкая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к коррозионно-стойкой стали, используемой для изготовления изделий торгово-технологического оборудования, деталей продовольственного гиаынностроения и бытовой техники. Цель изобретения - повышение пластичности в холоднодесЬор жированием состоянии, снижение склон - ости к наклепу, улучшение шт мпуемости и попируемостм. Коррозионно-стойкая сталь дополнительно содержит бор цирконий и редкоземелоные металлы при следующее соотношении компонентов, мгс %: углерод 0.05-0,15; хоом 12-15; марганец 12 18; нмкел 0,5-3,0, ,эць 0,3-08: бор J 001-0 005; цирконий 0,005-0,01; алюм: ниг С,01 - 0,3; редкоземельные металлы O.Oi-0,1; железо - остальное, причем отношение хром ., () -7-1 Q 2 таб,. мгоганец чмкёль -- мед 1СЛ С

союз советских социдлистических

РЕСПУБЛИК

s С 22 С 38/58

«

Qs

j гИкд

I, I: госудАРственный комитЕт

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРИ гкнт сссР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ." (21) 4796709/02 (22) 28,02,90

{46) 23,12.91, Бюл. «,«. 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт черно«л металлургии им, ИЛ.Бардина (72) Н.А.Сорокина, В,A.Ñàöêëé, О,Н.Штехно., В, Ñ, Мовшович, Я, Б. Э гидес, Ф.Л,Л«е в и г, В.И.Гальцова, Е,И,МОшкевич, К,П.Верби ";ки«л, Н.Д.Доненко, Ю,И.Русинович и O,Б,bcлякова (53) 669.14.016.8-194(088.8) (56) Заявка Японии М 59-104455, кл. С 22 С 38/38, 1984. (54) KOPP03N0HHO-СТОЙКАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к «оррозионно-стойкой стал«л, используемой для изготовления иэделий торгово-технологического оборудования, Изобретение относится к металлург «и, а именно к металлургии коррозионно-стойких стале«л, используемых для изготовления иэделий торгово-технологического оборудования, деталей продовольственного машиностроения и бытовой техники.

Применяемые в металлургии хромникелевые аустенитные стали 12Х18Н1ОТ, ° 08Х18Н10, 08Х18Н9, используемые в качестве коррозионно-стойких материалов, являются весьма дефлцитными из-эа налич«ля в них 10 g, н и к е8л я!, в связи с чем не удовлетворяется растущ«лй спрос на изготовление товаров народного потребления, Кроме того, существующие хромоникелевые стали типа 12Х18Н10Т недостаточно хорошо полируются из-за наличия в них нитридов титана, Дефицит никеля вызывает необхо„„50 „„17GGG94 А1,цетал8й и 3Одовольственно!"О ма шль«остр08ния ». бытовой техники. Цель изоарет4ния— повыш8ние пластичност«л в хол«однодед)ормированном состоянии, снижение склонности к наклепу, улучшение штампуемости и г«очи«хуемости. Коррозионно-стойкая сталь .цополнительно содержит ÎÎp. цирконий и редкоземел ь н ы 8 металл ы и ри сл 8ду ю щем соотношении компонентов, мас.7,; углерод

0.05 — 0,15; хром 1«2-155; марганец 12--18; никел«.-. 0,5 — 3Я, медь 0,3 — 08. бор v,001 — 0,005: цирконий 0,005--0,0 i; алюминий С,01«««,Э; редкоземельные металлы 0,01« — 0,1; железо — асталь I88, поичем отношение хром — и У„1 0 марганец - - н««кель + медь димос гь изыскания нзржаве о« .;Их сталей на

Основе др л лх сист8 «. в «аст««ости F8-Сг- vlA

Мержаг ею«.««ие стали аустенитнсго . ;!«a8ñà на основе сис- ек ы F8-Cr- An Обладают тем пре«лмуществам, что технологичеcI<8ÿ аустенитная стр ктура их I«««iжет быть получена при ".88ä8!-. I,".÷ минимально-О количества никеля, Недостатком, присущим нержавею щим >келеззхромомарганцевь«м сталям, является повышенная склонность к упрочнению ь процессе холодной пластической деформации и по- :иженная окалиностсйкость, что соответственно вызывает необходимос-:ь использования для штамповки

06opj,««0Ð8íMß высокой мощности и $x«/Äшает качество поверхности холоднокатаного прока, а. l700094

Наибол88 блиЗкой г(О т6хни«4ескай «ущ

НОСТИ И ДОСТИГЯ8МОМУ Р83УЛ«о ГЯТУ ЛВЛЯ8ТСЯ сталь следующего химического ()оставя, МЯС ° )о

УГЛ8РОД (4) г) 1-0.:-

Хром 0-20

Марганец 16-27

Я } )

АЗОТ

Медь

Кре)}л н и и

АЛЮ«ЛК)Н!7й 0,1,)!)«;3.-0, -

« 71«1)«:-" «) 1- 0,1-q

1) 1 -)- иб лс-11 0 1-- .« «(ЕБс3 361 1,.«1 Г.).б! «Н . :;

",«Л ) Я К " Г(1Г«Я f}«) ".«с, 3 6)) tiо Нб" Г 1 ;(Ла!" i с} Л}Л«1})..

1ЛЯргаНЦу И )(ре) .Н!Л}о «3,;, 1(ЯП)3}.!}Л(«с}, 1 ««)3} .» содержании х»Г)с -с".Я с .Вп!;!:i 1 : g ":I !. 3лп j,, („11"—

) с" ни!1 азота 0,1 «o i)ptt лабо}А каное!») !раа:i!.. марганца Структу)ра} CTBin!i двух(«1)с331!ЯЯ, Яустенито-ферритHQ», -«го ".риводит к ре-::к(!} .,",- снижен лю те;(н«33!с:г)- !6:".:::::;::. Свойстк

Ц8ЛЬЮ ИЗОЬ»(ЕН«l;: ЯИ)ЯВТСЯ !!(! =!:,36НИ6 ПЛЯ« l н .4 ;}.«О«, Г!)! !» Х!iл}«Д!-;ОДС()1С!!" !.1!)Р(;В Я Н H C f 4 СОСТОЯНИИ, С i И ;) Х 6 Н È 6 С К Л О 1:. .! .."; O i

I. 1!ЯКЛ8!}У И УЛ)бс!Ц" НИВ .!! Та} !Г }«61;O

П Of) И P I76 МОСТИ, ИЗС)ОРете)НИ8 ОСНОЛЯНО НЯ f).)о}!(ЦИ!(1!

ЯЛЬНОМ ИЗМВНBНИИ ОСНОВ СТЯЛИ, ООСС1! чиваюьцем ОДНОФЯЗ -::ую Вусте l«лтну)(СТр)с«КТJJр(), N Лег} j 1.)BBЬ «ИИ ЗЛЯ "Ло}4ТЯ}» И, O! i"

)««8Дел«Я )О1цс}«)1)41«! Те, ! С}ЛС Г}:.".! н Ость В сбс«}о).: 1: Я::: !

«ЛЕтаЛЛ} 0«Г!)о)ЕСКИХ Г!ерЕЛЯЛОВ, «:}.;:;,,.с». ГОВЛ«-.„-!!"ИЕ 1ИЗД6Л !.:7й С ПГ) ИМЯН 8!Ч !«3,".; 1!.)ТЕ" Г!OF!,И

В)Ь!ТЯ«К«КИ И ПОЛИРОВЯ!1« IЛ, 1)р«ед!Вл«ь) по i;04!U8Ã r,,:I ói, I у1«!8;3(3(;.;3 с;;

)36делень. Исходя из ус;;:.,и. об»<.1)ееч):=-:41;Я аустенитной струк)урь! и воэ1 сх(1-:Ост}

ПЛЯВ (И . ТЯЛИ;, !(P!f f I ..1(«1 О!4 f483,",!! l;(;.,Ле;, } ., «ОД .«ГО «3ЫХ i!i«с!ЯХ. «i! }!(!.tffill П, 8 !Of!

По))11) )1611Ä6 Я /С f 8) }И «) ои С O .O(;,) «, -! !" )

ЬС6Х КО1}118 НТРЯ« ) .. !1;:,;;Р!!, ° с3, с! !36!ЗХ«1« «й . ) 1 ", ДЕЛ О Г р 8 Н И Ч 8 Н J, ),"у "о, т,о ; К,:„, 1 Г! !1 «O, « ;";, )1M уГлерода более (3, ";«ь,н}}х(4}}3 }" }с:-: (ор«розион.;ая стойкос >.ь.

1)сОН Ь}ЯН ГП}ЯЦИ с) "ООМ» )3 « ) )}) j О!!Яс)1)1 ) стали составляет 1 «)-.1!"„=- le . ));р!««содвржвОо

Н1!и ме1-ее1:2% храма н 6 достигэетс:1:6oб оf-iv 1,",, и у рf3 B91.-;,:.; "! o ро ..;}o н н; усто!;чивост!л: с1гресс))В:.)ЬЬ}х Cp„-: а Г}".)о)

ДЕРжа! ИИ Р«)17 ° };" 1 «1 с) ) 1. " о! . Яс ° )) ) }, .;

) г) ой М ЯТ(3 И Це ПОЯ ВЛЯ);« «СЯ УЧЯ(3Т !(!.: !1 Г(3 Г) Ой 1!язь! де)}ьтя"1««ерр«л)=),! Снил(ает(3, "„хноЛоr;)÷НOС«Ь, МарГЯНЕЦ ЭЫ«10"""!::.Е;" Г:ОЛ», . :« ",:.„. -"-,."=, "Та б!Л,)ИЗ!))р)б!}" () }с)Г,) )б .-,:-6)}3-!B!й

1.ом чис,»8 и В о « Н..В«еен.)!«1 !)с)арте!;С .!Т!;;, f7p8BpBt)Ä6t.tsr4, что способствует формированию Вь)сокой те3(нологичнасти материала, Н)!х(ний префел flo содержанию марганца

12% гарантирует r о(!учение Яустенитной (, (!УК} ««Р11, УСТО!й ЧИВОЙ ПРОТИВ МЭРТ8НСИТНОГО рзвра!1!6ни1!. )4!8)рх14ий-редел ограничен «f .",(„так как повь!ц48Н«ле концентрации мар1 а}! )ЦЯ В } ft))8«3 О! О " On V)168 rBB ВЬ! ЗЬ)Чает ПОВ ь . i 1-: л и о 8 0 1. 8 л и t 4 О о б р Я 3 О В 8 н и 8 и p Y! ! iB1 !,: —;a} 1«!8(ЯЛ 18 !10Д ПРОКЯТК}б, Г«0 О! Р!«}Ц!Р-

1:6ЛЬ! !О :. КЯЗЬ)ВЯЕГГГ! hB КЯЧ6СТВ6 ПОВВРХHOС } И Гс»1 ((}ВОГО Ii!«!C rB. . )) 1 «(Ь В ВО!3})7ТСГ) В 1-.«}!Л П О 31Л«ЦИ Ю В цеГ! Я);

««; 1:.::;= .-«И»1::O!««3031,".(l.! . }Ой .той .ОСТИ В РЯД6

1) «) «! }с«81;К), i,lPBД, )(!«}(«6!Г) ПОВЬ)() } - НИ!1 !:О«)1303!101V40!«! СТСЙКОС«!Л 1«ООЯВЛЯ61СЯ ПРИ ВВ8p6нии О,""4 меди, я Вь!!!!е 0,8 4 еди Весьма

»B) l"P)i«,. :--:.6 l (."ß }бтИЛИЗЯС ИЯ ОТХСЛС" Зтай CTB

Л Л) ООРс",ЗУ!ОЩИХСЯ В ПРОЦВ)ССЕ П РОИЗВОДСТВЯ о. !! ИЗГО Oanai!!t !1ЗД(-ЛИ. :l 0}16РХ(811И6 1 . .ЛКВЛЯ В ПРЯДЛЯГЯВМОИ

«,та:1и на«ход}!лтсЯ Г!ределах от 0,5 до 3%

} 66Д!8)! !!Ле НИ! Вб«Я q })6Qf}6qy8r ЦЯЛ) МЯН Ь11 !«} « a П РОЯ 1-1 6 1, Л б }", P! i ; (! 1} 6 Р Я Ц! "} Я )(Х(ол ОД Н О 1 O

;)3}.}}Ч«!О)13}«16}-!6)-!."б!11; l!3!)10;бгцее ХрОМОМЯ!«»ГЯН

«!6}зо:.,«31««сте1-!}л«т,«, Пр(л u,5% никеля начина(т с)!!(Х(я«ться стег)ень упро-нения при ;, làði .„=.fI, ;!l. !"1)ер:;r,tt 1 прел зл 3% огр»н!л" * )3))-! ИЗ СОСО)3ЯХ<61. Ий ПОЛУЧ6НИЯ BÊOI-IOI))ИЧ, .3«))-!}3И СТЯГIИ, Зкспериме)!тяльно установлено, Uro в пр :}сутс", вии бара Гозрастает Действ«йе «)8pv .:8 !(С}PООЗИС«Н«4УЮ СтgйКОС-Гс 4 ««PИ BB8P8t t! }, :3)б) - : .. бора (-.та toa«f;Toÿ за ; )етн=:fl вл,ляни::».

))1!5 (;()РЯ 1)Е ПОВЬ}!11=.1- . )16 I(O). PÎÇÈÎI HOt)7 СТОЙКОС И :. )! Вь!СОКОТ81)««ПВDBT «Рноf«ПЛЯСТИЧНОС И, o6!))8!4è!»л поедел пс содержани)о бора дол.—

О }-ра),:,1} «4 0, Г)05 / )-Я «. i:B! fl pY ! СЛ(.. с}61.7 (:Ос(ер (81)И " С«1 со 28ТСЯ ПЛЯС-ГИЧ«1}1 il!)сть .)!6}алла iip!! 16мпеоа .)}«pax 1150 С. -.:Вед ние цирка ия преследует цел

;".a) 1 в" с г вободн ..!й азот,, !ОисУTB ГВУИЩ«111 В, ):;ЛЛ }.Гi kP;;i!)!03 . g,")«} ОБОИ БЬ!Г!ЛЯВКИ В С1OV,::."i6 н!)тр,1«Д})! с; "6,)1, тОба! подавl и ь Де «} B}f!8

ЗОТ .!! !8;«I!;:О:-!Не!. :. -: . a=-РДОГО -РЯС:BOPB.

« !

)..(31«б!Вр«с:: .",-)Ие ц(!р}, О!!})Я (лз}-:.Ьше -!6f) 0,005% ;.!!-,a(16 I ») «О-! I!O ВЛ}),af!BÖВЯ1}ИЯ с3ЗОТ)8, а ПрИ сo, 1,: p . . Ян} !1 6ГО более 0,01 бо образуетсЯ

; Ярбнй 1«7«оКО)-;1;Я, " O у««}«; U!86r ПОЛИОуе0 1.;ОСТЬ С! BË!,,«1 6! Л С1 В И 6 1« .."1 ! !«! ."Л Я В ДЯ и Ч О и К 0 М П О 3 И"

:..;Л Л) ЯН }ОГ,":Чf«O Э)i f«f!! t!«l!O ЦИОКОНИЯ, ВВ636

:3 Яб!)81 "l))н)лл .пособствует рас цирени!О .. 0(4перя,) р-),0}-oi !«!,t-i«6p ВВпВ. Об«разовян)л«о, .i!i ::,::i!! «".ОБ, !}«1! .!!! .! 1!. }ьесге количества ял юм!л" .Я), )Геоо}ход!1;;ы!(1, .)!! i !бразованиЯ ffMTpt4

Са:" )ЯВЛЯЯ О, - 1 /о Вер:("!И)Л ПРедел

1700094

Тябя««ця 1

}} }«

« .:} > 6.0«} I01 0.61

i n. 10 !

008 000

:,1

0.8

0.89

0,%

16 1! - }} я

0.6

1,04 (0." ограничен 0,3;ь, так как при большем содержании увеличивается количество ок>лсл«ов, При введении- редкоземельных металлов возрастает пластичность холоднодеформированного металла, при 0,01 "4 5 начинает проявляться действие редкоземельных металлов в атом направлении, а при содержании их более 0,10;4 ухуд.:,а;-;--i.-—

cft условия разливки жидкогО метал«л}а.

При отношении „+ „+ .,-.{енсе

0,7 не обеспе ивается сочетание Ор}О>в«ей технологической пластичности и по-" .;.}Се.-,— ной склонности к упрочнению при хсло,в- -, °

ДЕфОРМаЦИ«Л. Б СЛУЧаЕ, ЕСЛИ Зта ат г:ШЕ-.: -; более 1, снижается пластичность и :::::.-.с.ких температурах.

Сопоставительный анализ с известн>:0 сталью позволяет сделать вывод, что и;f:.... Лагаемый состав стали Отличается От извест.-:-:оro введением новых компонентов, =-: бора, циркония и редкоземельных tf8».;:;,в, Причем отношение „+ + — 3.7Cf

-1.0, Опытные плавки (в том числе и известну,:: сталь) выплавляют в индукционных печах 8:.:костью 50 кг и разливают в «лзложниц.-.-. Для сл>лтков массой ",7 кг. Выплавка пло".-:-.-:.дится на чисть>х шихтовых материалах. Пол- ЗР учение соотношения + . + при

Сг

Мn+ét + С« выплавке Опытных плавок стали достигается путем расчета навесок с учетом угар.=. хрома.

В табл, 1 приведен химический со:„ -.". стали плавок 1 — 9, в табл, 2 — их свойства, Механические свойства при ра -:-ли .. — .-. нии в закаленном состоянии и после 2

607-ной деформации определяют стан- - > : дартными методами. Штампуемост Оценивают по методу Энгельгардта-Гросс с

ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПРЕДЕЛЬНОГО КОЗффи 1}я.:ЕН} а вытяжки. Козффи{>иент { прочнения tg p оирвдаяя От ПО НакЛОМ, КрИВОй ЛСТИННЬ>Х На11ряжений при растяжении. Чем меньше

3 НЕЧЕ Н >1 ". {{> }ä « 8 Ь{ М 8Н Ь Ш ЕЙ СКЛОННОСТЬЮ к ";,«прб}iif> -l". «:. i 3 ИГ.Л!8cc8 Деформации Обла "я т f" «« i8!" .ал., } .е. О«ь}}егчаются 1 cf>ови}я вь! полнения Ог}ераций холодного формо5>.A!p{ 1 С ТО„}t Я,,81.:ия посо}ЗИОСТИ

Ш" ам}}{":г КЕ iiо, ; .Н,"}ЦТЬ «а«{ }-.„}}«>Х НО ВЫ{«>о

}-с я

I f«>i:*:« i вас: т=- 1:o68pf!ocTb Оценивают

П "} «>««««{И«.}«8,} . i.. 3 })г .ТОС >"И, i а "; . :,>,, Л} ь ЕН>««}Х Да «1„ Ы г ПР8Д.,"::06".аг} "«=:«! "!!ß}f! i}8Ð.."O ПР6}ВОСХОДИТ

1 .- ..;«>у -чa } :. "{{1«>OÄHOÄC Оян}ии сопоотивлению

} . ОА ВЬ:ТЯжК8, «.О"«Иг«У8 iQCT!«f.

O P f }«г =, .; Я a C: P e 1:« f« .«., 0

1.«". рроа .18 : г."::- ."Той 1. - я Ста г> Ь, Соержа"

}, i, }„>глерол, .„" }О .{ марга««>е-ц, н}д.:ель, медь, { Н;i:tt fii81,:-, О ТЛ »; а }«1 t>} q q л Я ТЕ}}г

Что, Ц ЛЬЮ йовb!В»ЕН. «Я ПЛЗСТИЧНОСТИ Р ХО

Л,«,,Н Здвфо«РК8}«Л}>+«O}- äñ(,O!_#_ СОСТОЯНИИ, НИХ-".С ,".1ТЗМГ>,геМОСТ «! . t!C}>>Л}Р ".8МОСТИ, Она ДОПОЛ :тельно содержит бор, цирконий и редкоft«, t-f ь«8 t,! 8 та л I bt o p t! c л е д у !o ш е M .-> - - off!.=.f ° - - >л:->::-е",тов, мас,-". „

Угл ар Од 0,05-0, 15

ХРОМ <" — 15

Чар;-анец 1 -18

Ни, {ель 0,3-Г,О

}:«18ДЬ 0Д-0,8

Ал Ю М и:.- .!il " - 0>,01 — 0,30

Е::.р 0,001-0,005

Ц «81 O! O,- c ., 0,00>5 — 0,010

Р{ . .{«.Оаем:: —." Н: ;мета «> }} 0,01 — 0,10

Остальное хоои

-- ргж„ + >«ыке»ь + ;eftb

1700094

«CD

« о

> «. ф

СО

i «Л С« Ф

> CD

> «.»

«CD CD

« «Э СМ ч»

i С"> СЗ

> СО 00

«СЧ СЧ

>сОС>

«с «с"

«CD CD CD (О W- M

> CC> CC> СО

> CD (->

> F CD

«С) "

«CW

>с

CD CD CD М & С 4

> CW П С Э