Способ обработки хлопка - сырца

Способ обработки хлопка - сырца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение о носмтся к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано при пеоерабогке хло-шг-сырца в очиститепь ых цехах хлопкозаводов Цепь изобретения - повышение эффективности очистка при уменьшении порокэобразоьзния Способ ::гякчает последовательное воздействие нг материал газообразным теплоносителем и увлажненным атмосферным воздухом с влагосодержанием 4-10 г/ь гухого вэздуха в течение 1,5- мин с послецую ц й подачэ его на очиспсу Темпергтуоз золена при подача его на очистку соответствует 1б-30°С 1 ил , 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК я) О 01 В 1/02, 1/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

8РА-, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТг:.НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4734425/12 (22) 05,09,89 (46) 23.12.91, Бюл. N 47 (71) Научно-производственное объединение

"Хлопкопром" (72) Р.П.Никитин,."1.Ф.Крыгина и M.À,ÌàìàжаноВ (53) 677,351.21(088,8)

{56) Хлопковая промышленность, 1967, М 2, с, 36 — 37. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА-СЬ! РЦ.- ;:

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть:,.спользовано -при переработке хлопка-сырца в очистительных цехах хлопкозаводов.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки хлопка-сырца при уменьшении порокообразования.

На чертеже показано схематичес-.-.ое изображение состава оборудования, осуществляющего предлагаемый способ.

Способ обработки хлопка-сырца легко осуществим з очистительных цехах действующих хлопкозаводов, Для этого очистительный цех должен иметь в своем составе две барабанные хлопкосушилки 1 и 2 и очистительное оборудование 3, Способ осуществляется следующим образом.

Операция сушки хлопка-сырца выполняется в сушилка 1, для чего в барабан подают горячий теплоноситель в количестве

20000 м /ч. Температуру последнего назначают в зависимости от исходной влажности

„„Я3 „„1700114 А1 (57) Изобретение о-: осится к хлопкоочистительной промыш.=;е:ности и может быть использовано при герерабогке хлопка-сырца в очистительных цехах хлопкозаВодоВ, Цель изобретения повышение эффективности очистки при уменьшении порскообразоваi- ия п,ig Q . i. -1:;алг и следова-сль г з воздействие нв материал газообразным те;-1лоносителвм и увла;.-Кненным атмосферным воз ухом; влагосодержанием 4 — IQ г/кг сухого воздуха в течение 1,5-4 мин с посла:;ую цай r одачей его на очистку, ТемпеГвтуоа вслз "H3 пои подаче его на очистку соответствуе 16 — 30 г . 1 ил„1 табл. хлопка-сырца, Далзе .:.лапок-сырец подае..— ся в бвсабан 2, Параллельно с ним туда подаю: поток ат -осферного воздуха в количестве (30-40) 10 м /ч с влагосодерх.анием

4 — 0 г/кг сухого Всздуха в течение 1,5 — 4 мин, Б барабане 2 происходят охлаждение и досу/шка праимуществснно Волокнистого компонента хлопка-сырца и выравнивание его вгажности, Хлопок-сырзц, имея влажность и температуру волокна. равные соотВетственно 4-5",ь и 16-30 С, подается на очистительное оборудование 3.

При продувании хлопка-сырца агмосф-",рным воздухом происходит дополнительнс злагоотбор равный 1,0- 1,5 $, т. е теплопередача сопровождается влагпотдачей {происходит утилизация теплоты нагрева материала), Пример, Обрабатывают хлопок-сырец трудноочищаемой - разновидности С-4880 сорта машинного сбора с влажностью .0„8Ъ и засоренностью 12,7ф. Хлопок-сырец подвергают тепловой обработке в су1700114

50 шллке 1 при температуре подаваемого теплоносителя 155 С. Время обработки хлопка-сырца в сушилке 1 cocTBB»ÿåò 7,5 мин при расходе теплоносите(1я 20000 м /ч, з

Влажность хлопк:-сырца нз выходе из сушилки 1 составляет 7; . Далее хлопок-сырец подают В бараба(1 ", в который параллельно поступает поток атмосферного воздуха с температурой 12 С л Благосодержанлем 4 — 10 г/кг сухог Воздуха, Время обработки хлопка-сырца в барабане 2

СОСТВВЛЯ6Т $ МИН (ЧТО ДОСТИГНУТО УВ8ЛИЧ8(.(Ием расхода воздуха до 34000 м ч) И ри этом

Влажность хлОпка-сырца после Гlрод/Бки 3fмосферным Воздухом с влагосадержанием

4-10 г/кг сухогo Воздуха снижена до С,1;4.

Температура волокнистого г,o!Ке сних(8(-(с1 с ", ". (после теГ(ЛОвой обработки) до 27ОС, 3 B»3æíocòü составляет 4,0",4.

Далее сырец, имеющий температуру

27 С, пода(от на очистку и Ape(-((1pQB3,I» e.

Очистительный эффект хлопкоочистительНОГО ОборудОБаниЯ при (Gepep350TK8 дан нОЙ партии состав»Яет 94, > /, 3 cogep>I(3(.((le пороков и сорных примесей в B(,(ny(, е;:-:0(.;

Boi1oKHe (после BQAQKHoo÷ècTKè} 2 09;/ про тив 2,37 при обработке x(10(IIк(—.Ос>и (температурь(БОлокна до 4,0% и 27"С =оответственно обесПЕЧИБ38Т ПОВЫШениэ 8 0 УG P ÃÈ>< СБОЙ . . B ДО

5630 è аc((Q (Q из Uc»Q 3(ÿ g B Qз,.! и K)- 0 Вe>(иЯ

ЛОМКОСТИ УРОВНЯ, 1 :Q ПОЗBQËBBÒ Г(ОБЫСИТЬ эффектлв(юсть очистки до 94 3% При этом содерх<ание (10poKGB и сОр "(ых примесеЙ Б

B(,(nyu1eHH0>; Bo»o:..(-(„cI-:!"..:.1 оь

Способ закл(счается в пони>;:ен((и температуры Воло!:НистогО покрова до 1 6 30 С без

"OH Uj6HÈß 6 ГО БЛажНОСГИ. Име !НО 3TG обеспечивает высокий "-ффект 0(истки, Если Op(a Охла>кдении происходи Г пео"-,TOK БЛВГИ QT семя Н На ВОЛQ KH0, TCI ЗффеKT охлаждения будет сведен на нет. Чтобы "lîro не произошло, необходимо, чтобь. Бремя охлаждения не превышало 4 мин. О(-(с определено экспериментально для наиболее неб113гопр((ят o 0 cf(чая, KG(äà семя нагр8т0 до максимальна Возможно Б условиях очистительного цеха значен((>(1 Волокно Qxл 3 ж д 3 8 т с я Б 0 3 д l/ >(0 м с м l l H и м 3 л ь I.li o воз Io>I

1 (>

) I

1 3

25>

;35 температурой, т.е, когда имеется максимальный температурный градиент, способствующий переходу влаги от семян на волокно. Во всех остальных случаях температурный градиент бывает ниже, а время перехода влаги от семян на волокно продал>кительнеее. Следовательно, время охлаждения 4 мин гарантирует безопасность В указанном смысле практически во всех случаях, Имеются случаи, когда волокнистый покров охлаждается до нужных значений за более короткое время. Например, при обработке хлопка-сырца с исходной (минимальНОЙ(Влажностью 97 температура волокнистого покрова после тепловой суш(<и поднимается до 60 С, а при охлаждении

Воздухом при температуре -5 C (минимальной) она г.онижается до 30 С (до требуемого значения) за 1,5 мин. Это является минимальным значением времени охлаждения, При реализации способа назначать время обработки меньша 4 мин нужды нет, поскольку происходит дальнейшее снижение температуры Волокна в пределах оптимального в зкономическом отношении интервала (см. таблицу).

33 счет влагоотбора при продувке атмосферным воздухом В течение 4 мин при

8i Q Благосодержании 4 — 10 г/кг сухого воздуха сэкономлено 1 98 кг жидкого топлива на каждой обработанной тонне хлопка-сырV 3

Рн:=.,::„peíèe предлагаемого способа не требует заметны".: апитальных затрат, так как его осуществленле Бозмо>кно на оборудo33íæ, которым оснагцены все хлопкозаБодь(ОтраСли.

Формула изобретения

Способ обработки хлопка-сырца, включа:QB((й последовательное воздействие на . ;3(ериал газообразным теплоносителем и увлажненным атмосферным воздухом и подачу материала на очистку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки при уменьшении

I1GрОкоОбр3з0Вания, БоздеЙствие 3TMGcферным воздухом осуществляется втечение

1,5-4 мин при его влагосодержании 4-10 г/кг сухого Воздуха, причем температура soло;(на при подаче на очистку соответствует

300С

Темпе ат а волокностого пок ова, С темпе а а я е семян после обработки холодным воздухом в течение 4 мин

20/28

17/25

30/39

25/33

75/60

60/52

14 (макс)

9 макс

175 .

110

ЯЮСуил м

ХЛОлОл= СЫрЕи (омлажден м J

Составитель Т.Дарина

Техред M. Моргентал Корректор М,Шароши

Редактор А.Мотыль

Заказ 4446 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Возможный интервал исходной влажности хлопка-сырца, Температура теплоносителя на первой ступени обработки, С после тепловой обработки на первой ступени при максимальной температуре воз ха +20 С при минимальной температуре во ха-5С