Съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины

Съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Цель изобретения - повышение эффективности очистки шпинделя. Съемник содержит вал 1, верхние 2 и нижние 3 диски, в отверстия которых установлены стержни 4. Между стержнями 4 впритык друк к другу внутри контура стержней 4 вставлены лопасти 5 с утолщенными основаниями. Вал 1 установлен на верхнем 7 и нижнем 8 подшипниках, приводная шестерня 9 жестко закреплена на валу 1. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. СО с XI О ел ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 01 0 46/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802794/15 (22) 26.12,89 (46) 30.12.91. Бюл. М 48 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) А.Садриддинов, М.А.Исманов, П.И.Харламов и Б.Х,Парпиев (53) 631.358:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 222786, кл. А 01 0 46/14, 1968, (54) СЪЕМНИК ХЛОПКА С РАБОЧИХ ОРГАНОВ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

„„Я2„„1701159 А1 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному.машиностроению и может быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Цель изобретения — повышение эффективности очистки шпинделя. Сьемник содержит вал 1, верхние 2 и нижние 3 диски, в отверстия которых установлены стержни 4. Между стержнями 4 впритык друк к другу внутри контура стержней 4 вставлены лопасти 5 с утолщенными основаниями. Вал 1 установлен на верхнем 7 и нижнем 8 подшипниках, приводная шестерня 9 жестко закреплена на валу 1, 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1701159

Изобретение относится к cer,üñêîõoçÿйственному машиностроению и может. быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратах, Известен сьемник хлопка, содержащий вал, сепараторы. обойму и эластичный съемный элемент, прикрепленный к сепараторам посредством стержней.

Недостатком устройства является то, что сепаратор, разделяя лопасти, сам занимает место в промежутках между ними, поэтому не позволяет разместить более восьми лопастей по периферии съемника в установившихся габаритах его, Кроме того, выполнение лопастей сплошными ухудшает условия очистки межзубных впадин шпинделя, являющихся очагами накопле— ния грязи. Эластичный сьемный элемент может выскакивать из незамкнутых пазов сепараторов под действием центробежных сил, Известен также сьемник вертикальношпиндельной хлопкоуборочной машины, включающий вал с закрепленными на нем сепараторами, в пазах которых установлены щеточные элементы, фиксируемые обоймами, выполненными из двух частей> и поджимающим щеточным элементом с боковых сторон.

Недостатком данного сьемника является усложненная конструкция и невозмо>кность замены щеточных элементов в полевых условиях.

Наиболее близким к предлагаемому является сьемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины, который содержит закрепленный на валу с дисками секционный лопастный барабан с продольными разрезами, прихватывающие секции к валу и съемные стержни, пропущенные через отверстия в дисках.

Недостатком указанного устройства является пониженный очистительньiA эффект шпинделей, обусловленный выполнением лопастей сплошными при неплотном их размещении по периферии сьемника, Цель изобретения — повышение очистительного эффекта сьемника, Для достижения поставленной цели сьемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины содер>кит закрепленные на валу диски, лопасти, сьемные стержни, пропущенные через отверстия, причем диски снабжены дополнительными отверстиями в количестве 10-12, лопасти выполнены из нитевидного щеткообразующего материала и их число равно числу отверстий дисков, съемные стержни в нижнем диске закреплены жестко, а в верхнем диске — с возможностью разъема, лопа5

50 сти с утолщенными основаниями набраны впритык друг к другу внутри контура стержней, которые могут быть выполнены как круглой, так и треугольной формы, На фиг.1 изображен предложеный съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины, вид сбоку; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1 (лопасти выполнены из нитевидного щеткообразующего материала с оплавленными утолщенными основаниями, стержни выполнены треугольного сечения); на фиг,3 — разрез А-А на фиг,1 (лопасти из нитевидного щеткообразующега материала с оплавленными утолщенными основаниями, стержни выполнены круглого сечения).

Сьемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины состоит из вала 1, верхнего 2 и нижнего 3 дисков, в отверстия которых установлены стержни 4, В промежутке между стержнями 4 вставлены лопасти 5, утолщенные основания б лопастей 5 набраны впритык друг к другg внутри конту ра стержней 4. Бал 1 установлен на верхнем

7 и нижнем 8 подшипниках. приводная шестерня 9 закреплена на валу жестко. На верхние концы стержней 4 надет верхний диск

2, закрепленный на валу 1 болтом 10. Стержни пропущены через отверстия в ступице диска 2. Таким образом, стержни 4 соединены с верхним диском с возможностью разьема.

Устройство работает следующим образом.

В результате осуществления привода через приводную шестерню 9 установленный на подшипниках 7 и 8 вал 1 вращается вместе с дисками 2 и 3, на дисках 2 и 3 установлены лопасти в количестве 10-12, которые выполнены из нитевидного щеткообразующего материала 5,и съемные стержни 4. Съемные стержни 4 могут быть выполнены круглой или трехугольной формы. Стержни прижимают к центру вала 1 оплавленные концы лопастей 5,предохраняют их от "вылета" под действием центробежной силы, Для внедрения в межзубовые впадины шпинделя лопасти 5 выполнены из нитевидного щеткообразующего материала, Предлагаемая конструкция позволяет, не изменяя габаритов поперечного сечения сьемника (100 мм), разметить 14 — 16 щеточных лопастей вместо восьми, при таком плотном расположении частота взаимодействия лопастей со шпинделями происходит так, что каждый шпиндель в зоне съема встречается с двумя лопастями, на основании этого эффективность очистки повышается почти в два раза по сравнению с

1701159 прототипом, передние шпиндельные барабаны могут обслуживаться одним съемником вместо двух.

Формула изобретения 5

Составитель Т.Фаткина

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Заказ 4483 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1. Съемник хлопка с рабочих органов хлопкоуборочной машины, содержащий за-. крепленные на валу диски, лопасти и съемные стержни, пропущенные через 10 отверстия дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки шпинделя, лопасти выполнены из нитевидного щеткообразующего материала с утолщенными основаниями и размещены 15 впритык друк к другу внутри контура стержней, 2. Съемник по п,1. отличающийся тем, что лопасти имеют сечение в виде двух трапеций, направленных навстречу одна другой, меньшие основания которых совмещены, а стержни выполнены в сечении треугольной формы, при этом боковые стороны стержней совпадают с боковыми сторонами ближних к валу трапецеидальных сторон лопастей.

3. Съемник поп.1,отл ича ю щий с я тем, что лопасти имеют сечение в виде двух трапеций, направленных меньшими основаниями к валу и соединенных элементами вогнутой формы, а стержни выполнены круглой формы и размещены с возможностью соприкосновения с элементами вогнутой формы лопастей.