Валковая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к валковым дробилкам и может быть использовано для дробления шихт в строительной, металлургической и горнодобывающей отраслях промышленности . Цель - повышение производительности и кратности помола. Валковая дробилка содержит цилиндрические валки 2, 3 и установленную под ними виброллиту 5, рабочая поверхность которой выполнена в виде треугольной призмы с криволинейной поверхностью , образованной сопряжением дуг окружностей, радиус которых равен Рв + 0, где RB радиус валка, д - зазор между валками, и прямых, причем точки сопряжений лежат на вертикальных осях, проходящих через центры валков. 1 табл, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 02 С 4/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687939/33 (22) 03.05,89 (46) 30.12.91. Бюл. N. 48 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) А.Д. Учитель, В, П. Лялюк, А.Г. Григорьева, А,К. Чверкалюк, С.В, Тишков и С.А. Учитель (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1301436, кл, В 02 С 4/12; 1985. (54) ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к валковым дробилкамм и может быть использовано для дроблеИзобретение относится к валковым дробилкам и может быть использовано для дробления шихт в строительной, металлургической и горнодобывающейотраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и кратности помола, На чертеже показана валковая дробилка, общий вид.

Дробилка содержит загрузочный бункер 1 и цилиндрические валки 2 и 3, установленные с зазором 4 большим, чем все частицы материала, затягиваемые в него.

Под валками 2.и 3 установлена плита 5, имеющая в средней части острый выступ с криволинейными боковыми поверхностями, примыкающими к ее прямолинейным участкам.

Криволинейная боковая поверхность выступа образована сопряжением дуг окружностей, радиус которых равен R = Rs+ 0,5д, где

Rs — радиус валка; д — зазор между валками и прямыми, при этом точки сопряжения ле.">) «1/О1366А1 ния шихт в строительной, металлургической и горнодобывающей отраслях промышленности. Цель — повышение производительности и кратности помола. Валковая дробилка содержит цилиндрические валки 2, 3 и установленную под ними виброплиту 5, рабочая поверхность которой выполнена в виде треугольной призмы с криволинейной поверхностью, образованной сопряжением дуг окружностей, радиус которых равен Ra+0,5ä где Яя — радиус валка, д — зазор между валками, и прямых, причем точки сопряжений лежат на вертикальных осях, проходящих через центры валков. 1 табл, 1 ил. жат на вертикальных осях, проходящих через центры валков 2 и 3, Плита 5 опирается на раму 6 через амортизаторы 7 и оснащена вибратором 8 и винтовым подъемным механизмом 9, В нижней части корпуса 10 дробилки выполнен разгрузочный патрубок 11, Материал, предназначенный для дроб- (, ) ления, подают из бункера 1 в зазор 4 между .а валками 2 и 3, Зазор выбран значительно () больше, чем любые частицы дробимого ма- 0 териала, для дробления материала по принципу межчастичного измельчения, который заключается в том, что на частицу оказывается давление со всех сторон. Это достигается тем, что зазор между валками значительно больше всех частиц, затягиваемых в пространство между двумя валками. Объем материала, подаваемого в зазор между валками в единицу времени, должен превышать про-изводительность дробилки, т.е. дробилка должна набирать больше материала иэ его столба расположенного над зазором вал1701355

Пример римененчое техническ<

Яб+О,Зд

Р 6+0,4д

Кв+0,5д

RA+0,6д

R 6+0,7д ков. Осуществляется принцип межчастичного измельчения путем торможения материала снизу при помощи плиты, выполненной с криволинейными боковыми поверхностями, радиус дуг окружностей которых был 5 установлен экспериментально, Наиболее высокие производительность и кратность помола имеем при радиусе дуг, равных Рь+ 0,5д, Дробилка работает следующим обра- 10 зом. Материал, предназначенный для дробления, подают из бункера 1 в зазор 4 между валками 2 и 3, Зазор выбран значительно больше чем любые частицы измельчаемого материала, это одно из условий для осуще- 15 ствления межчастичного измельчения. Вторым условием межчастичного измельчения является создание среднего давления между валками 2 и 3 более 50-100. МПа, что достигается перемещением рабочей повер- 20 хности плиты 5 при помощи винтового подьемного механизма 9 и вибратора 7, Таким образом создается дополнительное, регулируемое напорное усилие под валками.

Подъем плиты 5 уменьшает производи- 25 тельность и увеличивает кратность помола.

При заданной кратности помола регулировать производительность можно и за счет изменения параметров вибратора 7. Из30 мельченный материал поступает к стенкам

10 корпуса дробилки и далее в разгрузочное устройство 11, Использование валковой дробилки реализует принцип межчастичного измельчения и позволяет повысить производительность дробилки и кратность помола, а также дает большую экономию энергии и капитальных затрат в поточной линии крупного и мелкого дробления, Результаты представлены в таблице, Формула изобретения

Валковая дробилка, содержащая загрузочный бункер, цилиндрические валки и установленную под последними на амортизаторах плиту, имеющую в средней части острый выступ с криволинейными боковыми поверхностями, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности и кратности помола, плита выполнена с прямолинейными участками, примыкающими под центрами валков к криволинейным боковым поверхностям выступа, каждая из которых образована сопряжением дуг окружностей, радиус R которых равен Rg +

0,5д где RB — радиус валка; д — зазор между валками и прямыми, при этом точки сопряжения лежат на вертикальных осях, проходящих через центры валков.

1701366

Составитель M,Ïàsëåíêo . Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Демчик

Редактор Л.Народная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4494 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5