Центрифуга для разделения суспензий

Центрифуга для разделения суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий, а именно к лопастным фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в химической, горнодобывающей и пищевой отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - снижение влажности осадка Выпускные концы патрубков 10 расположены перпендикулярно к прямолинейному фильтрующему ситу 12 или под углом к нему таким образом, что выпускное отверстие каждого патрубка 10 расположено напротив лопасти на расстоянии 10 от перпендикуляра R0 восстановлен ного от оси вращения ротора к плоскости прямолинейного фильтрующего сита, при чем lo(1,0-1.2) fc RO, где fc - коэффициент трения между суспензией и поверхностью прямолинейного фильтрующего сита 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С) 4д

О

ЬЭ

f0 (21) 4766786/13 (22) 08.12,89 (46) 30.12.91. Бюл. № 48 (72) P.Î.Íàéäåíîâ, М.А,Деревянко, В.B.Королевич и Ю.С,Литвин (53) 621.928.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 618137, кл. В 04 В 3/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 865408, кл. В 04 В 3/00, 1981. (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий, а именно к лопастным фильтрующим центрифугам, и может. Ж 1701392 А1 (sa)5 В 04 В 3/00 быть использовано в химической, горнодобывающей и пищевой отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — снижение влажности осадка. Выпускные концы 15 патрубков 10 расположены перпендикулярно к прямолинейному фильтрующему ситу 12 или под углом к нему таким образом, что выпускное отверстие каждого патрубка 10 расположено напротив лопасти на расстоянии 10 от перпендикуляра К,, восстановленного от оси вращения ротора к плоскости прямолинейного фильтрующего сита, причем 4=(1,0 — 1,2) fc Ro, где fc — коэффициент трения между суспензией и поверхностью прямолинейного фильтрующего сита. 2 ил.

1701392

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспенэий, а именно к лопастным фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в химической, горнодобывающей и пищевой промышленности.

Известна центрифуга для разделения суспензий, содержащая лопастный ротор, каждая лопасть которого состоит из нескольких отдельных прямолинейных элементов.

Недостатком этой центрифуги является большая неравномерность влажности осадка в связи с его накапливанием в местах стыков элементов.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является центрифуга для разделения суспензий, включающая корпус, снабженный сборниками осадка и фильтрата, и ротор, состоящий из питающего устройства, крышки, плоского днища и закрепленных на нем лопастей, каждая из которых состоит иэ корпуса и фильтрующего сита, которое выполнено прямолинейным и установлено так, что угол, образованный радиусом, проведенным от оси ротора к начальной точке каждой лопасти, и плоскостью последней, составляет

96-126, а угол, образованный радиусом, проведенным к конечной точке каждой лопасги, и ее плоскостью, составляет 64-39 ".

Недостатком известной центрифуги является то, что увеличивается влажность осадка при увеличении угла с я образованного радиусом, проведенным от оси ротора к начальной точке каждой лопасти, и плоскостью последней, Целью изобретения является снижение влажности осадка.

На фиг.1 представлена схема центрифуги; на фиг.2 — схема расположения патрубков относительно лопасти.

Центрифуга для разделения суспензий содержит корпус 1, сборник 2 фильтрата, сборник 3 осадка и ротор, включающий днище 4 и крышку 5, между которыми расположен пакет фильтрующих лопастей 6, опирающихся на обечайку 7, имеющую вертикальные щели 8, количество которых соответствует числу фияьтрующих лопастей, и питающее устройство, включающее раскручивающую камеру 9 и патрубки 10, число которых соответствует числу фильтрующих лопастей. Каждая фильтрующая лопасть 6 состоит из корпуса 11 и прямолинейного фильтрующего сита 12, которые образуют патрубка 10 расположено напротив лопасти на расстоянии 4 от перпендикуляра Ro, 10 восстановленного ат оси вращения ротора к

50 между собой камеру 13. В днище 4 смонтированы штуцера 14, соединяющие камеру

13 со сборником 2 фильтрата. Выпускные концы 15 патрубков 10 расположены перпендикулярно к прямолинейному фильтрующему ситу 12 или под углом к нему таким образом, что выпускное отверстие каждого плоскости прямолинейного фильтрующего сита, определяемого из условия

lo=(1,0-1,2)fc Ro где fo — коэффициент трения между суспензией и поверхностью прямолинейного фильтрующего сита.

Центрифуга работает следующим образом.

Суспензия, подлежащая разделению, подается в раскручивающую камеру 9 и далее по патрубкам 10 на фильтрующие лопасти 6. Под действием центробежных сил суспензия перемещается по прямолинейному фильтрующему ситу 12. При этом под действием нормальной составляющей центробежной силы происходит отделение жидкой фазы, которая из камеры 13 при помощи штуцера 14 отводится в сборник 2 фильтрата, Осадок сходит с фильтрующих сит и через вертикальные щели 8 и отводится в сборник 3 осадка.

При изменении коэффициента трения суспензии расчетное расстояние 4 можно изменять поворотом раскручивающей камеры 9 с патрубками 10, Формула изобретения

Центрифуга для разделения суспензий, включающая корпус, сборники фильтрата и осадка, ротор со смонтированными в нем лопастями, имеющими прямолинейные фильтрующие сита, и питающее устройство, включающее раскручивающую камеру и патрубки, отличающаяся тем,что,с целью снижения влажности осадка, патрубки сообщены с раскручивающей камерой и установлены так, что выпускное отверстие каждого патрубка расположено напротив лопасти на расстоянии 10 от перпендикуляра

Ro, восстановленного от оси вращения ротора к плоскости прямолинейного фильтрующего сита, определяемом из условия

lo=(1,О-1,2) с Rо, где f< — коэффициент трения между суспеи зией и поверхностью прямолинейного фильтрующего сита.

1701392

Составитель В, Деханов

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор Л. Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4495 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5