Режущий инструмент

Режущий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам обработки металлов резанием. Целью изобретения является повышение стойкости посредством увеличения надежности крепления режущей пластины. Режущий инструмент содержит корпус 1, в гнезде которого установлена режущая пластина 2, закрепляемая штифтом 3, прихватом 4 и стопорным болтом 5. Режущая пластина имеет ширину Н, толщину д и диаметр отверстия do. При зажиме пластины 2 создаются усилия PI, поджимающее ее к основанию гнезда, и Р2, поджимающее пластину к боковой стенке гнезда. Усилие Рг возникает в результате взаимодействия упругого лепестка, образованного сквозным пазом в штифте 3, с глухим отверстием корпуса 1. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1 1) (s1)s В 23 В 27/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф (ф)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767014/08 (22) 12.10.89 (46) 30.12.91. Бюл. f4 48 (71) Казанский инструментальный и ремонтНо-подшипникОВый заВод

{72) М.У.Кадыров, Д,З.Бикмухаметов, В.И.Воркунов, Ю.Н.Постовой, P.X.Áàõòèàров и А.В.Савин (53) 621.9.025 (088.8) (56) Заявка ФРГ N 16.02.744, кл. В 23 В 27/16, 1970, (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к средствам обработки металлов резанием. Целью изобретения является повышение стойкости посредством увеличения надежности крепления режущей пластины. Режущий инструмент содержит корпус 1, в гнезде которого установлена режущая пластина 2, закрепляемая штифтом 3, прихватом 4 и стопорным болтом 5. Режущая пластина имеет ширину !1, толщину д и диаметр отверстия d<. При зажиме пластины 2 создаются усилия Pt, поджимающее ее к основанию гнезда, и Рг, поджимающее пластину к боковой стенке гнезда. Усилие Р9, возникает в результате взаимодействия упругого лепестка, образованного сквозным пазом в штифте 3, с глухим отверстием корпуса t. 4 ил.

1701430

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к области обработки металлов.

Цель изобретения — повышение стойкости посредством увеличения нацежности 5 крепления режущей пластины, На фиг.1 показан инструмент, общий. вид; на фиг.2 —; на фиг,3 — гнездо корпуса; на фиг.4 — сечение А-А на фиг.1.

Режущий инструмент содержит корпус 10

1, режущую пластину 2 с отверстием, имеющим диаметр d, шириной! и толщиной д, штифт 3, осуществляющий с помощью прижимных усилий Р1 и Pz силовые замыкания режущей пластины 2 по основанию и боко- 15 вой стенке, прихват 4 и стопорный болт 5.

Штифт 3 выполнен в виде заклепки с полукруглой головкой 6 и цилиндрической ножкой 7. Диаметр dp цилиндрической ножки 7 равняется диаметру dp отверстия режу- 20 щей пластины 2, длина IH равна 2 д, где д— толщина режущей пластины. По оси цилиндрическая ножка 7 прорезана по всей длине сквозным пазом 8, шириной, определяемой из зависимости b = 0,4R, где Ь вЂ” ширина 25 паза; R — радиус окружности сечения цилиндрической ножки 7.

Сквозной паз 8 делит цилиндрическую ножку 7 на две равные половины (лепестки), которым после соответствующей термааб- 30 работки придают свойства плоской пружины, обеспечивающие получение упругой деформации с прогибом при зажиме на ширину паза 8.

Гнездо корпуса 1 снабжено глухим от- 35 верстием 9 с диаметром бг, равным диаметру отверстия do режущей пластины 2 и

1н глубиной I, равной — "+ 1 мм, где 1 мм — зта зазор, исключающий касание основания 40 глухого отверстия 9 торцом цилиндрическа л ножки 7. Ось глухого отверстия 9 расположена в плоскости продольного сечения корпуса 1, параллельно оси отверстич режущей пластины 2 и смещена относительна ее в 45 сторону опорной стенки гнезда корпуса 1 на

Ь половину ширины — паза 8, Такое смеще2 ние предназначено для образования упругой деформации на лепестке 50 цилиндрической ножки 7 в процессе вхождения ее с прогибом по месту контакта в глухое отверсТие 9. Накопленная энергия за счет упругой деформации расходуется штифтом 3 на перемещение режущей пла- 55 стины 2 в направлении к опорной стенке гнезда корпуса 1 и прижатие ее к ней с усилием Р2, т.е. расходуется на силовое замыкание режущей пластины 2 боковой стенкой.

Прихват 4 имеет в поперечном сечении полукруглую форму и соответствует по форме полукруглой головке 6 штифта 3. В задней части прихват имеет отверстие под стопорный болт 5. Передача прижимного усилия Р1 осуществляется. через передний конец прихвата 4 в результате эавинчивания болта 5.

Сборка режущего инструмента производится следующим образом, В гнездо корпуса 1 устанавливается режущая пластина 2. В отверстие режущей пластины 2 вставляется штифт 3, который доставляется на ширину фаски цилиндрической ножки 7 в глухое отверстие 9. Затем на полукруглую головку 6 штифта 3 накладывается сверху передний конец прихвата 4, задняя часть которого предварительно поджата через отверстие стопорным болтом

5 к корпусу 1, Закрепление режущей пластины 2 проводится путем закручивания стопорного болта 5, Во время закручивания болта 5 прихват 4 перемещает штифт 3 в низ глухого отверстия 9, Одновременно в процессе перемещения штифта 3 вниз происходит его перемещение за счет упругой деформации (прогиба лепестка цилиндрической ножки 7) в сторону смещения аси глухого отверстия

9, В процессе такого перемещения штифт 3 перемещает режущую пластину 2 и прижимает ее боковой стороной к опорной стенке гнезда корпуса 1 с усилием Pz. Кроме того, прихват 4 начинает прижимать полукруглую головку б к режущей пластине 2 по поверхности контакта. Получаемое усилие Р1одновременно прижимает саму режущую пластину 2 к основанию гнезда корпуса 1, T.å, происходит силовое замыкание ре>кущей пластины 2 по основанию, Раскрепление режущей пластины 2 производится путем откручивания стопорного болта 5.

Формула изобретения

Режущий инструмент, содержащий корпус, в гнезде которого, ограниченном основанием и боковой стенкой, установлена режущая пластина, эакрепляемая с помощью штифта, содержащего цилиндрическую ножку, размещенную в отверстии режущей пластины, и головку для взаимодействия с передней поверхностыа режущей пластины и прихвата, прижимаемого к галавке штифта стопорным болтом, а т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения стойкости за счет увеличения надежности крепления режущей пластины, в ножке штифта выполнен сквозной паз, пересекаю1701430

Фиг. 2

A-A

Составитель А. Акимов

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор M. Товтин г

Заказ 4497 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щий ось штифта, при этом ширина Ь упомянутого паза определяется из соотношения Ь = 0 4R, где R — радиус ножки штифта, а в- корпусе выполнено глухое

5 отверстие, смещенное относительно отверстия режущей пластины в направлении к опорной стенке гнезда на половину ширины паза штифта,