Устройство для вырезки пазов на концах полых изделий

Устройство для вырезки пазов на концах полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых изделий с профильными пазами на концах. Цель - повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства для вырезки пазов. При включении привод перемещает верхнюю плиту 8 с пуансоном 7 вниз, при этом вырезается выпуклая симметричная кривая. При ходе пуансона 7 вверх подпружиненный фиксатор 21 поднимает вверх подпружиненную зубчатую рейку 19. При перемещении двуплечий рычаг 22, взаимодействуя с роликом 23, выводит из зацепления фиксатор 21 с собачкой 20. Рейка 19 под действием пружины перемещается вниз, входит в зацепление с зубчатой передачей кривошипно-шатунного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ()!) (s!)s В 23 D 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

В ! Ф ! (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4452584/27 (22) 30.06.88 (46) 30.12.91. Бюл. ¹ 48 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института электротермического оборудования (72) М.Л.Кобрин и А.А.Погапов (53) 621,961 (088.8) (56) Патент Канады № 1179249, кл. В 26 D 3/16, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ПАЗОВ

НА КОНЦАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых изделий с профильными пазами на концах. Цель — повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства для вырезки пазов. При включении привод перемещает верхнюю плиту,8 с пуансоном 7 вниз, при этом вырезается выпуклая симметричная кривая. При ходе пуансона 7 вверх подпружиненный фиксатор 21 поднимает вверх подпружиненную зубчатую рейку 19. При перемещении двуплечий рычаг

22, взаимодействуя с роликом 23, выводит из зацепления фиксатор 21 с собачкой 20.

Рейка 19 под действием пружины перемещается вниз, входит в зацепление с зубчатой передачей кривошипно-шатунного

44 механизма. При этом происхзд:.:i и(>ода. ьное перемещение рейки 13, по >(.ра кивающей шестерню12 и,следавателы«а, и;анса«: на 90, При перемещении пуансона вь.ра;-.аетсл симметри (««ал кривая. Вер«(нля плига перемещается вверх, Иэделие пере«."-шают в продольном направлении в рабочу«с за!.у

Изобретение относится .:. аб«>,:«бо ке металлов давлением и может бьг!.ь (кг(оль: аваНо для получения полых изделий с профильными пазами на конца;;:.

Целью изобретенил лвллетсл повышение производительности и расшире>«ие технологических возможностей устрс>йст«!а длл вырезки пазов.

На фиг.1 изображено устройс(ва длл вырезки пазов, общий вид, разрез; «ie ф««г2 — то же, план; на фиг.3 разрез А-А на фиг,2 на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг,l, на («>иг,бразрез В-В на фиг,2; на фиг,б — г,аэрез Г-Г на фиг.1; на фиг.7 — устройство при расположении верхней плиты в крайнем::(>срхнг(,! положении, вертикальный разрез; >:а фиг.B — QepxHAA плита в различных пало.:.:о««((ях, занимаемых ею в те «е««ие цикла а .;резки; на фиг.9 циклаграмма движке> Ил Вер (н(- . плиты и пуансона на разли«ных этапах ра" боты; на фиг.10 — матрица устройства; «(а фиг.l l — вид Д на фиг. 10; на фиг, 12 — разрез

Е-L на фиг.10. устройст о д вь рез; °, сад -,,жит матрицу 1, установленн,ла в матрицедержателе 2 и выполне H «u возможностью поворота вакру(продал ь: «о>, оси в процессе обрезки изделия (палой rl,— бы} 3. Для предотвращения правазата ма-,рицы 1 и иэделия 3 на матрицедержателе 2 имеются падпружин- нные фиксаторы 4. а длл фиксации матрицы 1 ат поворота вокруг продольной оси имеется п(>дпружин,HHL!! фиксатор 5. Длл ограничения продаг«ь«-(ага . перемещения изделия 3 на матрице 1 име«отсл подпружиненные упоры 6, Пуансон 7 установлен на.верхней плите 8 с возможна стью возвратно-поступательнога перемещения в вертикальной плосксг,ти поворота вокруг сваей оси, Yc;ipoéñòi;(, с««абжено также нижней плитой 9. Пуансон

7 снабжен ножами 10 и 11 длл выг алнени.-:. фасонных вырезов раэли,най ко.-,фигура ции в торцевой части издел>ил 3, второй ««>ерации. Пуансон перемещается вниз, г,ри этом матрица 1 освобождается от матрицедер;кателя 2 Yi поварачиваетсл на требуемый угол, В да«!ьнейи ем и лучение выреза в изделиях асу цествляегся ножом (,o форме треауемых вырезов B матрице 1. 1 эп, фл ч, 12 ил, « («еханиэм поворота гуансона 7 са,. ср:«,(«! шесгерн«а 12, жестко ".eêðåïëåííóþ на и(. пуансона У и находя: ió«oe«! в зацепле;«и!! с (Ь(eTo;- рейкой "l3, !,(станавленнай с (> воэможностью возвратно-поступательного перемещения пр взаимодействии с храпавы(:, колесом 14 кривошипно-шатунного ме,.ам((э(«а, установленным на валу 15.

" o eíoûe:-(нае на аси 16 зубчатое колесо 17

",0:..;«одпру>киненным храповиком снабжено фи«авторам! Я, пред«чаэ»аченнымдлл предо -,р» це i-.ë (::авар.. а храпавика, Послед.(ий в, -,ит "; зацепг: ние с установленной на стайка нижней гч;.«ты подпружиненной зуб>«а«о;; ::.йкой 19, на которой установлена подпружиненная собачка 20, выполненная (; воэмажностыа.вэаимадействил с падпру"!!:«ен(«ь (;! фиксаторам 21, установленным нэ верхней «>л«1те G. Уст«айство снабжено

:((га««арот:(ь«(;«,(1,вуг(лечим рычагом 22, выпол зи«(ым с ваз «а>кнасть«а взаимодействия с

-.o-i(«.oì 2 . у,,танавленным на неподвиж . ай аси, закрепленной на стойке верхней

>л(«т(,!. Рычаг 22 и ролик 23 предназначен

2.-,>.лл расцепленил фиксатора 21 с подпружи«(еннай собачкой 20.

На нижней г лите 9 установлена стойка

24, г>редатвраща«ащал поворот пуансона 7 лакpyr вертикальной оси в процессе образа3«0:. ->и ил вы оеэав, На иатри,eqepæàòåëe 2 установлена .;адпружиненная штанга 25 фик:атора 5, в «полненнал с воэможностью взаимадей "т3 ;. вил с роликам фиксатора 5 и с двуплечим

,,:..лагом 26, кинематически связанным с

:.,мкнутай цепыа 27. Рычаг 26 предназнач(ы длл отведения штанги 25 фиксатора 5, .«=c ...teé выступ. предназначенный для вза: (иадействил с роликам фиксатора 5, и упор 6 дл«(Взаимодействия с рычагам 26.

Яа,епи 27 пгарнирно закреплены Г-об;.:э«гыс:. гаваротные планки 29, выполнен1701441 ные с возможностью взаимодействия с плитой 8 при ее движении вниз, т,е. при движении плиты 8 вниз цепь также перемещается вниз, а при движении плиты 8 вверх планки

29 поворачиваются, пропуская ее беспрепятственно, а цепь остается неподвижной.

Механизм поворота матрицы включает коническую шестерню 30 с храповым колесом, зубчатое колесо 31 с подпружиненным храповиком, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 32, в свою очередь выполненной с возможностью взаимодействия со стойкой 33, установленной на верхней плите 8.

Матрица 1 содержит вырезы 34 — 37.

Вырезы 36 и 37 расположены симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось матрицы 1.

Устройство для вырезки пазов работает следующим образом.

Перед началом работы устройства в автоматическом цикле отводят упоры 4 и Doворачивают матрицу в исходное положение.

Пуансон 7 установлен по оси матрицы 1 (положение I). Затем в матрицу устанавливают изделие 3, продвигают его в рабочую зону пуансона 7 и поджимают к упорам 6.

При этом нож 10 находится в полости изделия 3..

Включают привод рабочего перемещения пуансона, перемещающий верхнюю плиту 8 с пуансоном 7 вниз s положение It, при этом вырезается выпуклая симметричная кривая, ограничен ная вы резом 34. При ходе плиты 8 вниз, Последняя поворачивает храповое колесо по часовой стрелке, которое под действием подпружиненного храповика возвращается в исходное положение, поскольку матрица 1 зафиксирована фиксатором 5. При этом плита 8 взаимодействует с планкой 29 и перемещает цепь 27 на один шаг вниз. Двуплечий рычаг

26 поворачивается на 45 против часовой стрелки.

При ходе пуансона 7 вверх (из положения II в положение Itt) подпружиненный фиксатор 21, находящийся в зацеплении с подпружиненной собачкой 20, поднимает вверх подпружиненную зубчатую рейку 19.

При перемещении в положение И двуплечий рычаг 22, взаимодействуя с роликом 23, выводит из зацепления фиксатор 21 с собачкой 20. Рейка 19 под действием пружины перемещается вниз и входит в зацепление с колесом 17, которое поворачивает колесо

14 кривошипно-шатунного механизма, При этом происходит продольное перемещение зубчатой рейки 13, поворачивающей шес. терню 12 и. следовательно, пуансон на 90 о вокруг вертикальной оси, после того, как он

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм поворота пуансона выйдет за пределы стойки 24. При перемещении пуансона иэ положения II в положение Itl вырезается симметричная кривая, ограниченная вырезом 35, При движении верхней плиты из положения II в положение Ill двуплечий рычаг 26 не поворачивается, т.к. плита 8 перемещается вверх беспрепятственно, поворачивая планки 29 вокруг их собственных осей и не входя с ними в зацепление.

После этого изделие 3 перемещают в продольном направлении в рабочую зону второй операции. Пуансон 7 перемещается из положения III в положение IV. При этом верхняя плита вновь входит в зацепление с планкой 29 и приводит в движение цепь 27, которая поворачивает двуплечий рычаг 26 еще на 45 >. При этом он соприкасается с упором 28 штанги 25 и перемещает ее вправо. При этом выступ, выполненный на штанге 25, взаимодействует с роликом фиксатора

5 и освобождает матрицу 1 от матрицедержателя 2, При этом матрица 1 под действием рейки 32, зубчатого колеса 31 и конической шестерни с храповым колесом поворачивается вокруг продольной оси на требуемый угол. Затем штанга 25 выходит из зацепления с рычагом 26 и под действием пружины возвращается в исходное положение. При этом фиксатор 5 также возвращается пружиной и фиксирует матрицу 1 в требуемом положении относительно матрицедержателя 2.

В дальнейшем получение выреза в изделии 3 осуществляется ножом 11 по форме вырезов 36 и 37 в матрице 1 аналогично вышеописанным операциям (положения V—

Vll). Таким образом получают переходные участки между вырезами, полученными на начальных этапах обрезки.

Формула изобретения

1. Устройство для вырезки пазов на концах полых изделий, содержащее нижнюю плиту, матрицедержатель с матрицей, пуансон со сменными ножами, установленный на верхней плите с возможностью поворота относительно своей оси посредством соответствующего механизма, и механизм перемещения верхней плиты, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, матрица выполнена поворотной вокруг продольной оси и снабжена механизмом этого поворота, при этом механизм перемещения верхней плиты, кинема-. тически связан с механизмами поворота матрицы и пуансона, (И

)г

608: выполнен в виде шестерни, закр;:;-ленной на его оси, основной зубчатой рейки, установленной с Возмож((ост(1»0 зацепления с шестерней, соосно установленцых и с:т(занных между собой зубчатого и xpano oro ко- 6 лес, последнее из которых посредством шатуна связано с упомянутой зубчатой рейкой, стойки, установленной на нижней плиТ8, Дополните lbHÎA поДпРy ((IHBHHO! i зубчатой рейки с (п1о0д (п1р у жиненной собач- 10 кой, установленной на стойке с 803(40NcHQ" стыР взаимодействия с зубчаты(4 колесом, подпружиненного фиксатора, смонтированного на верхней плите с возможностью взаимодЕйствия с собачкой дополнительной 1 :» рейки, и узла перемегцения фиксатора в виде установленного на стойке посредством неподвижной оси ролика и смонтированного на верх((ей плите двуплечего рычага, одН0 плечо KQTopoi расг(оложено с:. А» возможностью взаимодействия с фиксатором, а дру» ае — с роликом, при этом механизм поворота матрицы вь(полнен в виде кинематически связанной с ней <онической шестерни с храповым колесом, сооснОГО с ними эуб (етого колеса с подпружиненным храповиксм, связанного с верхней плитой посредством зубчатой рейки, и узла фиксации матрицы в виде подпружиненного фиксатора с (оликом, подпружиненной штанги с выступом, расположенным с возможностью взаимодействия .с роликом фиксатора, установленной Н3 Опорных Элементах замкнутой цепи с шарнирно установленными на

;(ай упорными планкам; Одностороннего действи1, расположенными с воэможностью взаимодействия с верхней плитой при ее перемеьцении в наг(равлении к нижней плите, и двуплечего рычага, кинематически связанного,с э:»мкнр-:Ой цепью и расположенного с возможнос ыо взаимодействия с подпружиненной штангой.

1701441 f70 1441

3703441 а fl . 7 «1/(!

1701441

Составитель Ю.Филимонов

Редактор А, Калениченко Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Заказ 4497 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101