Устройство для изготовления алмазных инструментов

Устройство для изготовления алмазных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройст16 - вам, предназначенным для гальванического изготовления изделий с композиционным покрытием, и может быть использовано при производстве алмазных шлифовальных и отрезных кругов гальваническим методом. Цель изобретения - повышение долговечности устройства и снижение трудоемкости его сборки.Пакет содержит инструменты 7, разделенные эластичными прокладками 8. Каждая эластичная прокладка 8 имеет зону 9 уплотнения и зону 10 электрического контакта, прошитую проволочными эле-« ментами - стежками 11, установленными под углом к торцовым поверхностям прокладок. 3 ил. 1 табл. € м L L I I б т $ Фиг 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CtM

РЕСПУБЛИК

А2

Q9l (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AST0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (e1) 14О4316 (21) 4797097/08 (22) 09.01.90 (46) 30.12.91. Бюл. № 48 (71) Научно-производственное объединение по природным и искусственным алмазам и алмазному инструменту (72) М.А. Зисер, A,Â. Куликов и В.Е. Онегин (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1404316, кл. В 25 В 9/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЧ АЛМАЗН ИНСТРУМЕНТОВ (57) Изобретение относится к устройст- (1) В 25 В 9/04//В 23 Н 7/26

2 вам, пр едназначенным для гальванического изготовления изделий с композиционным покрытием, и может быть использовано при производстве алмазных шлифовальных и отрезных кругов гальваническим методом. Цель изобретения — повышение долговечности устройства и снижение трудоемкости его сборки.Пакет содержит инструменты 7, разделенные эластичными прокладками 8. Каждая эластичная прокладка 8 имеет зону 9 уплотнения и зону 10 .электрического контакта, прошитую проволочными элементами — стежками 11, установленными под углом к торцовым поверхностям прокладок. 3 ип. 1 табл.

1701508

Изобретение относится к устройст- вам предназначенным для гальваническогО изготовления изделий с композиционным покрытием, и может быть использовано, например, при производстве алмазных шлифовальных и отрезных кругов гальваническим методом. . Целью изобретения является повышение долговечности устройства и сниженорге трудоемкости его сборки.

На фиг. 1 схематично показано предл гаемое устройство; на фиг. 2 - эласт гчная прокладка с установленными наклунно в ее теле проволочными элемента-15 м г, сечение; на фиг. 3 — расчетная с1 ема углового перемещения проволочногО элемента в деформированной прокладке с буквенными обозначениями исходQIx и конечных параметров, оценочные 2р тригонометрические зависимости и диаграмма углового перемещения (P) проволочного элемента, установленного в прокладке толщиной (А) 2 мм при 25Х ее деформации сжатия (В), райной 25

0,5 мм, в зависимости от угла уста- новки (k) этого элемента в теле эластггчногг прокладки.

Устройство для изготовления алмазньгх инструментов содержит токопровод" Зр ный вал 1 с токоподводом 2. На валу 1 г осажены фланцы 3 и 4.фланец 3 снаб-, Жен ступицей 5. Фланец 4 снабжен тог опроводящей шайбой 6, посаженной на бал 1. На ступице 5 установлен пакет корпусов инструментов 7, разделенных эластичными прокладками 8.

Шайба 6 при стягивании корпусов инструментов 7 и эластичных прокладок фланцам входит в контакт с крайним 40 корпусом пакета. Каждая эластичная прокладка 8 имеет (фиг. 2) зону 9 уп. лотнения и зону 10 электрического кон акта, прошитую проволочными стежками

11, установленными под углом рб к ." 45 торцовым поверхностям прокладок, поВерхности 12 которых находятся в контакте с непокрываемыми боковыми поВерхностями 13 корпусов инструментов

7, в совокупности образуя единый элеКтропроводный массив.

Устройство снабжено также двумя крайними уплотнительными прокладками

14 и 15. Для возможности поворота собранного таким образом приспособления

55 на ложементах ванны (не показано)

1 фланцы 3 и 4 снабжены цапфами 16.

За установочный угол (г6) принят угол между нормалью к торцам эластичной прокладки 8 и проволочным элементом 11 (фиг. 2) .

Остальные обозначения исходных и конечных параметров следующие (фиг,2 и и 3):

А - толщина свободной прокладки;

 — деформация .сжатия эластичной прокладки;

L --..высота проволочного элемента;

- угол поворота проволочного элемента при деформации.ггрокладки (В); - угол конечного положения проволочного элемента при деформации прокладки (В).

В качестве модели принята расчетная сяема (фиг. 3), где проволочный элемент 11 шарнирно закрепляется в точке

О с воэможностью углового перемещения (P) в упругом теле эластичной прокладки 8. Следовательно, параметр Д характеризует как упругий восстанавливающий момент (М), пропорциональный тому параметру (М = -С P), так и затрачиваемую при деформации работу (M), пропорциональную квадрату параметра (3 (Ы =

C ° — — ), где С» поворотная жестко т принимаемая для сравнительного расчета величиной постоянной.

Из расчетной схемы видно (фиг. 3), что момент силы Р,.поворачивающий относительно шарнйра 0 стежок (М ),уравновешивается восстанавливающим моментом М:

)де М = F Ь sin(g+()=F — — sin(g+P).

cosg

Из равенства силовых факторов имеем:

А

F — — — sin (g+IP)=C А;

cos ф6

С соз04 р=- ° — — — — — ° й

А sin(Ж+f3) Г

Для эластичной прокладки толщиной (А), равной 2 мм, как наиболее применяемой, с учетом диаграммы (фиг. 3),значения осевого усилия F приходящегося на один стежок, вычисленные на основании зависимости (1), сведены в таблицу °

Суммарное осевое усилие, создаваемое затяжкой резьбового соединения при сборке устройства, пропорционально ко1701508

/ р («+ p coe« l sin («+p) 44

58

68 79

29

13

15о

45о

О, 6947

0,7660

О, 8480

О, 9272

О, 9816

15 .:х С

8,39 х С

4,06 х С

2,15хС

0,39х С

О, 7193

О; 6428

0,5299

0,5000

О, 1908 личеству проволочных элементов в эластичной прокладке.

Из табяицы видно, что отношения осевых усилий (F) в зависимости от угла установки проволочного элемента в эластичной прокладке находятся в пропорциональности: 1: О, 56:О, 484: 0,53: 0, 18, Оптимальный угол установки 0С проволочного элемента находится в диапазоне углов 30-60 . При угле установки менее 30, как видно из диаграммы ,(фиг. 3) и таблицы, жесткость армированной прокладки достаточно значительна, а при угле К более 60 прошивка о. проволочными элементами эластичных прокладок затруднит льна. 20

Наклонное расположение стежков исключает потерю их формы, стежки рабо-. тают до полного износа самой резины, из которой выполнены прокладки.

Площадь электрически контактирую- 25 щих поверхностей увеличивается не только за счет увеличения количества проволочных элементов в рабочей зоне прокладки, но и за счет увеличения про- тяженности уплотняющей зоны,так как 30 наклонные стежки меньше влияют по сравнению с нормально расположенными на податливость эластичной прокладки.

Зону 9 уплотнения можно уменьшить, так как вся прокладка за счет достаточно хорошей податливости хорошо уплотняет корпуса инструментов и нет необходимости оставлять зону 9 большой протяженности.

Таким образом,.при выборе оптимального угла наклона проволочного элемента существенно увеличивается податливость прокладки и при затяжке устройства, в основном, упруго деформируется только ее эластичный элемент, а не проволочные стежки — последние в основном разворачиваются, что влечет за собой снижение действукяцих силовых факторов при сборке устройства, снижая тем самым трудоемкость процесса борки и нагрузочные усилия на его детали из хрупких неметаллических материалов, чем обеспечивается, продолжительность эксплуатации устройства.

Кроме того, увеличивается площадь электрически контактирующих поверхностей не только за счет увеличения количества проволочных элементов (стежков) в рабочей зоне прокладки, но и за счет увеличения протяженности зоны в сторону уменьшения протяженности зойы уплотняющей, так как наклонные стежки меньше влияют по сравнению с нормально расположенными на податливость эластичной прокладки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления алмазных инструментов по авт.св.

В 1404316, а т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства и снижения трудоемкос.ти его сборки, проволочные элементы рабочей зоны эластичной прокладки расположены под углом к ее торцовым rioверхностям.

1701508

Составитель Т. Никонорова

Техред А.Кравчук; Корректор С. Шекмар.

Редактор А, Лежнина

Заказ 4501 Тираж Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101