Съемник

Съемник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к съемникам . Цель изобретения - повышение производительности , расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов и металлоемкости съемника за счет автоматизированного схватывания детали и увеличения угла разворота захватов. Съемник содержит траверсу, шарнирно связанные с ней захваты с 10 t 35 35 СП Dnmt О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„1701513 А 1 р1)5 В 25 В 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОУИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ GGCP в - 02301.Г

0Щй73 .,й . ; ЛИНИ

БйьЛИ )ТЕпА (21) 4749767/28 (22) 18.10.89 (46) 30. 12.91. Вюл. № 48 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) В.M. Яковлев, А.В. Чивилихин и Е.В. Чивилихин (53) 621.778.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1414614, кл. В 25 В 27/02, 1986, (54) СЪЕМНИК (57) Изобретение относится к съемникам. Цель изобретения — повышение производительности, расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов и металлоемкости съемника за счет автоматизированного схватывания детали и увеличения угла разворота захватов. Съемник содержит траверсу, шарнирно связанные с ней захваты с

М7

1701513

35 зубчатыми секторами 6, лапы 7 и силовой винт с гайкой 4, на внешней по-. верхности которой выполнены зубья и клиновые поверхности для взаимодействия с роликами 21 корпусов 17 регулируемых опор лап 7, рабочие концы котоpbbs выполнены полукруглыми с остроугольными зубьями. При вращении си-. лового винта после касания конусным 10

Изобретение относится к приспособлениям для сборочно-разборочных работ и может быть использовано при запрессовке и выпрессовке деталей.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и уменьшение габаритов съемника, расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет автоматизированного создания дополнительных усилий 25 схватывания детали и увеличения угла разворота лап захватов.

На фиг, 1 изображен съемник, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на ,фиг. 4 — узел I на фиг. 1 (головка верхней части лап с зубьями, выполнен1 ными на полукруглой поверхности головки); на фиг. 5 — съемник с разведенными захватами; на фиг. 6 = пример применения съемника для запрессовки шарнира рычага задней подвески 111!

2914054 автомобиля "Ока 1111"; на фиг. 7 — пример применения съемника для выпрессовки втулки из корпуса, вы-; 0 ступающая часть которого имеет гладкую поверхность беэ буртиков или углублений; на фиг. 8 — пример применения съемника для демонтажа шестерни с вала. 45

Съемник содержит траверсу 1, закрепленные на ней шарнирно посредством осей 2 захваты 3 и гайку 4, сопряженную с силовым винтом 5. На нижних концах захватов 3 выполнены зубчатые секторы 6, а на верхних концах — лапы 7, установленные в проушинах 8 захватов

3 на осях 9, Лапа 7 представляет собой двуплечий рычаг из упругой стали, верхний конец которого выполнен в

55 виде полукруглых головок 10, на которых нарезаны остроугольные зубья К.

Одна иэ сторон остроугольных зубьев К направлена к центру головки 10. Зубья центром 36 вала и захвата лапами 7 корпуса демонтируемой детали перемещается гайка 4, которая, расклинивая лапы 7, вдавливает их головки 10 в корпус снимаемой детали, обеспечивая их надежное сцепление до момента страгивания корпуса относительно вала и при последующей их распрессовке.

8 ил.

К предназначены для взаимодействия головок лап 7 с корпусами демонтируемых деталей. Нижний конец лап 7 выполнен в виде Т-образной планки 11 на внешней стороне которой нарезаны пазы 12.

Для взаимодействия с. Т-образным профилем лап 7 на внешней стороне захватов 3 выполнены пазы 13 так, что при полном сведении захватов 3 Т-образный профиль лап 7 может контактировать с пазом 13 захватов 3 и упираться выступом 14 в их внутреннюю стенку 15.

На планку 11 надета опора 16, состоящая из корпуса 17, в центре которого для сопряжения с планкой 11 выполнена прямоугольная прорезь 18. В корпусе 17 со стороны торца, обращенного к гайке 4, имеется проушина 19, в которой на оси 20 шарнирно установлен ролик 21. Со стороны другого торца корпуса 17 ввинчен установочный винт

22, который для взаимодействия с пазами 12 лап 7 на торце снабжен конусообразным шипом 23. Роликовая опора 16 надета на планку 11 лапы 7 с возможностью перемещения по ней вверх или вниз и фиксации положения за счет взаимодействия конусообразного шипа 23 с пазом 12 при ввинчивании установочного винта 22 в корпус 17.

Для взаимодействия с зубчатыми секторами 6 захватов 3 на наружной поверхности в верхней части гайки 4 выполнены зубья 24, а в нижней части— клиновые поверхности 25, служащие клиновидным усилителем для лап 7. Клиновые поверхности 25 гайки 4 взаимодействуют с роликовыми опорами 16,которые в исходном положении прижаты к ним под действием пружин 26, один конец которых зацеплен за проушину отверстия

27, выполненного в нижней части лапы

7, а другой конец - за проушину отвер5

17015 стия 28 пружинодержателя 29, ввинченного снизу в траверсу 1.

Силовой винт 5 снабжен головкой

30, в которой размещена рукоятка 31 для его вращения, и шестигранным хвос- 5 товиком 32, предназначенным для вращения силового . винта 5 при необходимости ключои. для взаимодействия с демонтируеО 10 мыми деталями на силовой винт 5 насажена нажииная пята 33 с упорной поверхностью 34 и цилиндрическим хвостовиком 35 с конусным центром 36. Нажимная пята 33 сопряжена с силовым винI5 том 5 с возможностью поворота на нем и фиксируется посредством штифта 37, запрессованного в нее и контактирующего с кольцевой канавкой 38, выполненной на силовом винте 5. Для взаимодействия с пятой 33 силовой винт 5

20 снабжен сферической поверхностью 39.

Гайка 4 для перемещения в траверсе 1 сопряжена с ней направляющими

40 (фиг. 3). 25

Съемник работает следующим образом.

Съемник настраивают для выпрессовки детали, например втулки, из корпуса, выступающая часть которого не имеет буртика (фиг. 7). Взяв съемник од- 30 ной рукой за траверсу 1, устанавливают

его на выступающую часть корпуса так, чтобы она оказалась между лапами 7, и, потянув другои рукои силовои винт

5 за рукоятку 31 на себя, сводят захваты 3 до касания и предварительного сцепления головок 10 лап 7 зубьями

К с телом корпуса. Затем вращением силового винта 5 подводят пяту 33 с поверхностью 34 до упора в торец демон- 40 тируемой втулки. При дальнейшем вращении силового винта 5 его продольное перемещение прекращается и за счет возникающих упругих деформаций начина ется движение гайки 4, которая стре- 45 иится переместиться относительно траверсы 1 в направляющих 40, а ее клиновые поверхности 25, воздействуя через опоры 16 на нижние концы лап 7, упруго деформируют последние. В результа50 те этого на головках 10 верхних концов лап 7 возрастают усилия нормального давления и зубья К головок 10 дополнительно вдавливаются на некоторую глубину в гладкую поверхность корпуса, обеспечивая надежное сцепление до мо55 мента его страгивания, после которого силовой винт 5 вращают, производя вып рессовку втулки из корпуса. При зап13 рессовке или выпрессовке других деталей работа съемника аналогична.

Для демонтажа напрессованной детали, например зубчатого колеса, с вала (фиг. 8) силовой винт 5 упирают в вал: конусныи центром 36 через центровое отверстие, а при отсутствии центрового отверстия — торцом заходного конуса 36 в торец вала. Наличие на нижней части гайки клиновой поверхности, взаимодействующей со свободными нижними концами лап захватов, снабженных опорами, установленными с возможностью изменения установочного положения, и выполнение верхних концов лап в виде полукруглых головок с остроугольными зубьями, одна сторона каждого из которых направлена к центру головки, позволяют сбздать дополнительное усилие нормального давления на головки лап, в результате чего становится возможным увеличение тягового усилия съемника, осуществление внедрения зубьев головок лап в более твердые материалы корпусов и деталей при значительных углах разворота захватов и в менее твердые при малых углах разворота захватов. Увеличение тягового усилия расширяет технологические возможности съемника, так как его можно.исполь зовать при демонтаже деталей,. сопряженных с большим натягом, или деталей, сопряженных с меньшим натягом но длительно находившихся в эксплуатации, и для страгивания которых с места в начале распрессовки требуется повышенное тяговое усилие. При небольших углах разворота захватов съемник может быть использован для демонтажа деталей, сопряженных с незначительным натягом (переходных посадках) . Изменение установочного положения опор поз-

1 валяет уменьшить длину клиновидной части гайки при максимальном развороте захватов, что обеспечивает уменьшение габаритных размеров съемника, облегчает его и делает более. удобным в работе. Форма головок лап и выполненных на них зубьев создает благоприятные возможности внедрения их в поверхности корпусов, задействовав при этом возможно большее число зубьев в сцеплении с корпусом или деталью, повышает надежность сцепления и долговечность зубьев.

Формула и з о б р е т ения Съемник, содержащий траверсу, шарнирно закрепленные на ней захваты с

1701513

Фцг. 2 зубчатыми секторами, закрепленные на них шарнирно лапы в виде двуплечих ры-. чагов каждая, одно из плеч которых ( предназначено для взаимодействия с де5 талью, узел регулирования наклона лап, силовой винт и гайку с реечным участком, отличающийся тем, что, с целью увеличения производитель-, ности за счет автоматизированного соз-1р дания дополнительного усилия схватывания и увеличения угла разворота лап захватов, внешняя поверхность гайки, последующая с участком зубьев, выполнена конусной, большим основанием сопряженной с последним, на другом плече каждой лапы выполнена реечная. нарезка, узел регулирования наклона лап выполнен в виде установленных с возможностью перемещения и фиксации отно сительно реечной нарезки упоров с ро ликами для взаимодействия с конусном поверхностью гайки, а рабочие концы лап полукруглые с участком остроугольных зубьев каждый.

1701513

Фца. 3

ШарнцЬ рычаR7 30 Ю " У

Фиг,6 ..

1701513

Шпонна ие,В

Редактор Л. Лежнина

Заказ 4501 Тираж Подписное

3НИИПИ Государстве. ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Д/77

Составитель Е. Емельянов

Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар