Способ управления изготовлением минераловатного ковра

Способ управления изготовлением минераловатного ковра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве минераловатных плит на синтетическом связующем, позволит повысить качество управления. Содержит логический блок, таймер, блок памяти, блоки сравнения и. блоки вычисления, сигнализирующее устройство , влагомер.датчик влажности, датчик прочности , измеритель прочности . плотномер, узел формирования и вакуумобезвоживания, узел термообработки, узел разделки отвержденного минераловатного ковоа. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (39) (! 1) (s))s С 03 В 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ФФ 9 .

) е

Я ЕЯ (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4690191/33 (22) 11,05,89 (46) 30,12.91. Бюл. N.. 48 (71) Центральный проектно-технологический институт строительного производства

"Оргуралсибстрой" (72) В.К.Широкородюк, Н.В.Лахтина, Н.Л.Биевец, А.А.Сероухов и В.А,Данилов (53) 666,189.22(088.8) (56) "Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем.

Технические условия ", ГОСТ 22950-78, (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ МИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве минераловатных плит на синтетическом связующем, Целью изобретения является повышение качества управления.

На фиг. 1 изображена блок-схема апгоритма, реализующего способ; на фиг. 2— схема линии для изготовления минераловатных плит на синтетическом связующем с

Устройством, реализующим способ.

На фиг. 1 приведены исполнительные устройства 1 и 2 на трубопроводах подачи соответственно воды и смолы, логический блок 3, таймер 4, блок 5 памяти, блок 6 сравнения эамеряемой прочности с нормативной прочностью, блок 7 вычисления расчетного количества смолы в сформованном минераловатном ковре, блок 8 вычисления величины расчетной плотности раствора связующего, блок 9 сравнения расчетного количества смолы в сформован(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве минераловатных плит на синтетическом связующем, позволит повысить качество управления. Содержит логический блок, таймер, блок памяти, блоки сравнения и. блоки вычисления, сигналиэирующее устройство, влагомер,датчик влажности, датчик прочности, измеритель прочности, плотномер,узел формирования и вакуумобеэвоживания, узел термообработки, узел разделки отвержденного минергловатного ковоа. 2 ил. ном минераловатном ковре с нормативным, блок 10 вычисления количества корректирующей добавки воды, блок 11 вычисления величины расчетной плотности раствора связующего, блок 12 вычисления расчетного вй количества смолы в сформованном минераловатном ковре, блок 13 сравнения расчетного количества смолы в сформованном О минераловатном ковре с нормативным, блок 14 вычисления количества корректиру- О ющей добавки смолы, сигналиэирующее yc-, Q7 тройство 15, влагомер 16 сформованного 1 минераловатного ковра, датчик 17 влажности, датчик 18 прочности, измеритель 19 прочности отвержденного минераловатного ковра, плотномер 20 раствора синтетиче ского связующего с датчиком плотности, уровнемер 21 раствора синтетического связую:цего в расходной емкости.

На фиг. 2 представлены трубопровод 22, расходная емкость 23, трубопровод 24 подачи воды, трубопровод 25 подачи смолы, наклонный транспортер 26 для подачи ми1701653 керальной ваты, смеситель 27 гидромассы, узел 28 формования и вакуумобезвоживания, узел 29 термообработки сформованного минераловатного ковра и узел 30 разделки отвержденного минераловатного ковра, Существо способа основано на сравнении эамеряемой прочности отвержденкого минераловатного ковра Rj с нормативной

Рк. В зависимости от результата сравнения выдается сигнал об уменьшении или увеличении плотности раствора синтетического, связующего в расходной емкости 23, или ! сигнал об остановке производства плит,, Для реализации этой задачи на вход блока 6 сравнения от измерителя 19 прочности отвержденнога минераловатного ковра вы дае-.ся величина прочности минераловатного ковра Rj, При условии Rj > Йк, т,е. при, выпуске ковра с прочностью больше HOpMB" тивной на первый вход блока 8 вычисления подается команда об уменьшении действу, ющей плотности раствора связующего р1 на заданную величину Ьр, Работа блока 8 вычисления величины

; расчетной плотности раствора связующего

i описывается следующим выражением;

p<+p =р — Лр, где р +1 — величина расчетной плотности раствора связующего, Последняя подается на первый вход блока

1 7 вычисления количества смолы в сформо, ванном минераловатном ковре.

На второй вход этого блока подается

1, величина влажности сформованного мине раловатного ковра Wi от влагомеоа 16, Блок 7 вычисления количества смолы s сформованком минераловатном когре предназначен для определения расчетного содержания смолы Ci+ 1 в ковре: (Я„.,„- Pв) У о, u;„-У)P„„Я -У;.,)Р, где p Q р,„— величины соответственно

/„з, плотности воды и синтетической смолы, г/см; р, р i +1 — величины соответственно эамеряемой и расчетной плотности раствоз, ра синтетического связующего, г/см;

a — содержание сухого вещества в синтетической смоле, :

W — влажность сформаванного минераловатного ковра перед термаобработкой, ;

i — временной индекс, соответствующий моменту времени замера датчиком 17 влажности К-той части ковра, мин;

) — временной индекс, соответствующий моменту времени замера датчиком прочности 18 К-той части ковра, мин;

j =i+ —, 1 где I — длина ковра между датчиком влажности 17 и прочности 18, м;

v — скорость движения ковра, м/мин.

Величина расчетнога количества смолы

5 Ci+ 1 подается на первый вход блока 9 сравнения, который предназначен для сравнения расчетного количества смолы Ci + 1 с нормативным Сн. При содержании смолы

Ск-, больше нормативного Сн, т.е. при выпол10 некии условия С, :+» Ск, на третий вход блока 8 выдается сигнал о снижении плотности вще на один шаг Ар При содержании смолы в пределах нормы. то есть при выполкении условия С + > << Сн, на первый вход

15 блока 10 вычисления количества корректирующей добавки воды выдается расчетная плотность раствора связующего p i + 1.

Расчет количества корректирующей добавки воды В ведется по формуле:

p — pi+>

pl +1 — р в где V — количество раствора связующего с плотностью р в расходной емкости 23, В результате логика-вычислительных операций на выход блока 10 выдается расчетное количество воды В, которое необходимо добавить в расходную емкость 23, чтобы уменьшить плотность раствора синтетического связующего с величины р до ве30 личины р +1, Это количество воды вводится посредством исполнительного устройства 1 на трубопроводе 24 подачи.

При величине прочности отвержденноm ковра R меньше или равной нормативной

RH, т.е. при условии R < Вн на первый вход блока 11 поступает сигнал об увеличении действующей плотности раствора связующего р на заданную величину Лр. Рабата блока 11 описывается следующим выражением: pi+1 =p i+Лр. Величина расчетной плотности раствора связующего р +1 подается на первый вход блока 12 вычисления количества смолы всформованном минераловатком ковре. На второй вход

45 этого блока подается величина влажности сформованного минераловатного ковра Wi от влагомера 16. Работа блока 12 аналогична работе блока 7. Величина расчетного количества смолы С + 1 подается на первый

50 вход блока 13 сравнения, Работа последне- го аналогична блоку 9 сравнения. При содержании в ковре расчетного количества смолы С + < меньше кормативного Сн, т.е, при выполнении условия С + 1 < Сн на первый вход блока 14 вычисления количества корректирующей добавки смолы выдается величина расчетной плотности оаствора связующего pi+1 .

i 701653

Расчет количества корректирующей добавки смолы СМ ведется по формуле гМ M + Р У с

Рсм Pi +1

В результате вычисления на выход блока 14 выдается расчетное количество смолы

СМ1, которое необходимо добавить в расходную емкость 23 для того, чтобы плотность раствора связующего увеличилась с величины р до величины pi+1 . Это количество смолы вводится посредством исполни .ельного устройства 2 на трубопроводе 25 подачи смолы.

При содержании в ковре расчетного количества смолы С +; больше нормативного, т.е. при выполнении условия С +1 > Сн через первый выход блока 13 сравнения включается сигнализирующее устройство 15.

Таким образом, при условии В;> йн и с + 1 < Сн на выход логического блока 3 выдаются данные о расчетной плотности раствора связующего pi +1 и о количестве воды В1, которое необходимо ввести в раствор связующего для уменьшения плотности раствора связующего до расчетной плотности р +1

При условии R) < RH u Cl +: < Сн HB выходы логического блока 3 зыдают дан, ные о расчетной плотности раствора связующего pi+1 и о количестве смолы СМ, которое необходимо ввести в раствор связующего для увеличения плотности раствора связующего до расчетной плотности

pi+1

При условии Ri < Рн и Ci + 1 > Сн на выход логического блока 3 выдается команда на включение сигнализирующего устройства 15 о необходимости прекращения

5 технологического процесса с целью исключения перерасхода синтетической смолы.

Данный способ позволит обеспечить экономию синтетической смолы за счет оптимизации ее расхода путем уменьшения

10 содержания связующего в минераловатном ковре при превышении нормативной прочности выпускаемых плит и повысить качество изделий за счет исключения производства изделий, не соответствующих

15 нормативным требованиям как по прочности, так и по содержанию в них связующего. формула изобретения

Способ управления изготовлpêègì минераловатного ковра путем измерения рас20 ходов воды и синтетической смолы для изготовления раствора связующего и его . плотности, регулирования расходов воды и синтетической смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества уп25 равления, дополнительно измеряют влажность ковра до термооЬработки и прочность после нее, при отклонении прочности от задания рассчитывают коли:,ество связующего в ковре после "ермообработки и при

30 прочности ковра,бол:шей заданной,и копичестве связующего в ковре, меньшем или равном заданному . увеличивают количество воды, а при прочности ковра, меньшей или равной заданной,и количестве связующего

35 в ковре, меньшем заданного, увеличивают количество синтетической смолы.

1701653

Фиг. 1

Фиг. 2

Составитель А, Кузнецова

Редактор E. Зубиетова Техред M.Mîðãåíòýë Корректор О. Кравцова

Заказ 4508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101