Покровная эмаль
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к составам силикатных эмалей и может быть использовано для эмалирования санитарно-технических и хозяйственно-бытовых изделий. С целью повышения водостойкости и кисчотостойкости эмаль содержит следующие компоненты, мае %: SI02 52,5-54,1; 2,4-3,2; К20 1,5-3,3; CaO 7,5-8,7;Na20 14,2-16,3; Sb20s 5,3 6,8 ; ВзОз 4,0-5 3 ; ZrOa 1.1-1.9 , LI20 0,3- 0,8, F 5,0-6 3. Температура обжига покрытия 800-860° С 4-5 мин, после 20 мин выдержки в 10%-ном растворе НАЈследы штриховки отсутствуют. 2 табл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 8/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР 1
,ь.; ф
"1ir
;л
ЗПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791710/33 (22) 15,02,90 (46) 30.12.91, Бюл, N 48 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им, Ф,З,Дзержинского (72) А,И.Бондарь, Я.И.Белый, С.Б.Питкевич, В.И,Уманский, А.П.Степичев, Г,А.Овчинников, Г.M.Àíòîíþê и А.И,Павленко (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 348512, кл. С 03 С 8/06, 1970, Варгин B.Â, Технология эмали и эмалирования металлов.-Госсгройиздат, 1958, с. 170.
Изобретение относится к составам си-, ликатных стекол, глазурей, эмалей, которые могут быть использованы в качестве антикоррозионных защитных покры1ий при эмалировании стальных приборов сантехники, газовой аппаратуры и др. видов изделий.
Цель изобретения — повышение водостойкости и кислотостойкости.
Изобретение поясняется конкретными составами эмали, приведенными в табл. 1.
Шихту каждой эмали составляют из следующих сырьевых материалов: кварцполевошпатового сырья, кварцевого песка, селитры натриевсй и калиевой, буры кристаллической, соды кальцинированной,плавикового шпата, криолита, сурьмы, диоксида циркония, мела, углекислого лития, оксида цинка.
Варку сурьмяных эмалей производят в шамотных тиглях в электрической печи с
„„5U„„1701663 А1 (54) ПОКРОВНАЯ ЭМАЛЬ
4 (57) Изобретение относится к составам силикатных эмалей и может быть использовано для эмалирования санитарно-технических и хозяйственно-бытовых изделий. С цель.о повышения водостойкости и кислотостойкости эмаль содержит следующие компоненты,мас,,4: SI0z 52,5 — 54,1: А!20з 2,4-3,2: К20
1,5- 3,3; СаО 7,5-8,7;йа20 14,2-16,3; ЯЬ205
5,3 -6,8; В20з 4,0-5.3; Zr0z 1,1 — 1,9; 020 0,3—
0,8; F 5,0-6.3. Температура обжига покрытия 800 — 860 С 4-5 мин, после 20 мин выдержки в 107ь-ном растворе НАс следы штриховки отсутствуют. 2 табл. силитовыми нагоевателями при температуре 1250 — 1300 С в течение 25-35 мин в зависимости от vx химического состава.
Готовность эмалевого расплава контролируют пробой на нить и лепешку. Грануляцию эмалей производят на воду, Шликер сурьмяной эмали готовят по следующей раскладке, мас. ч.:
Фоитта 100
Глина часовьярская 5
Натрий азотистокислый 0,1
Вода 40
Шликер размалываютдотонины 5 — 8 единиц и о сосуду и. ь ; е н ко.
Полученные эмалевые шликера наносят на предварительно загрунтованные стальные образцы и после сушки обжигают в интергале температур 780 — 880 С в течение
4 — 5 мин.
1701663
Свойства конкретнык cocTaaoe пр аедены в табл. 2.
Формула изобретения ния водостойкости и кислотостойкости, она дополнительно содержит Zr02, LizO при следующем соотношении компонентов, мас. (,, SION 52,5-54,1; Alz0g 2,4 — 3,2, 90 1,5-3;3;
5 СаО 7,5 — 8,7; МарО 14,2-16,3; ВрОз 4-5,3;
F 5-6,3; Sb206 5,3 — 6,8; 2г02 1,1 — 1,9, LlgO 0,3-0,8.
Покровная эмаль, включающая Si02, А!20з, КгО, СаО, Ма О, ВгОз, F, $ЬгОь, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше10
Таблица1
Таблица2
Составитель С. Белобокова
Редактор Т. Пилипенко Техред M,Моргентал Корректор M. Кучерявая
Производственно-издательский комбинат "патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4508 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5