Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия

Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью снижения объемной массы сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: слабовспучивающаяся глина 54-69; отходы обогащения железистых кварцитов 6-15; битуминозная глина 25-31, и имеет свойства: насыпная плотность 160-240 кг/м , объемная масса 0,28-0,42 г/см3, прочность 2,46- 4,1 МПа, водопоглощение за 1 ч 0,4-0,5%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728259/33 (22) 11,08.89 (46) 30,12.91. Бюл. Е а 48 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им. Л.Д. Шевякова (72) Д.В.Труфанов, В,С.Жариков, Ю.И.Кудрявцев, А.Т.Калашников, В.Ф.Щупвновский, А.И.Дремин, M.M.Êoöþìáàñ и Р.И.Гончарова (53) 666.972,125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1316989, кл. С 04 В 14/12, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 543638, кл. С 04 В 38/02, 1975, Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзитового гравия и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — снижение объемной массы.

Для изготовления смеси используется слабозспучивающаяся глина Михайловского месторождения Курской области, имеющая следующий химический состав, мас. :

SiGz 52,89-53,46; А!гОз 15,81-16,75; РегОЗ

2,12-3,63; Fe0 1,59-2,62; СаО 6,62-6,85; Т10г

0,9-0,94; MgO 1,79-2,36; КгО 2,78-3,33; йагО

0,15 0,17; 80з 3,7-4.5: Copr 0,172-0,47; п.п.п.

11,69-12,75.

Отходы обогащения железистых кварцитов Михайловского горно-обогатительного комбината имеют следующий химический состав, мас.ф: 31Ог 39,68; А!гОэ 0,25; РегОз

53,54; ТЮг 0,09; FeO 1,98; MgO 0,57; СаО

SU 1701671 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ (57) Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью снижения объемной массы сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас. : слабовспучивающаяся глина 54-69; отходы обогащения железистых кварцитов 6-15; битуминозная глина 25-31, и имеет сзвойства: насыпная плотность 160-240 кг!м, обьемная масса 0,28-0,42 г/см, прочность 2,46з

4,1 МПа, водопоглощение за 1 ч 0,4-0,57.

1 табл, 0,72; МагО 0,43; КгО 0,35; S 0,17; СОг 1,32;

Сорг. 0,267; Feoetq, 38,98; п.п,п. 1,89.

Битуминозная глина является продуктом осадконакопления тонкодисперсного глинистого материала в неглубоких водоемах озерно-болотного типа.

Минералогический состав битуминозной глины представлен в основном гидрослюдами с примесью монтмориллонита и каолинита. Содержит высокодисперсный гумусовый материал, равномерно распространенный в основной глинистой массе.

Глина характеризуется повышенным содержанием сернистых соединений, вследствие чего гранулы при вспучивании растрескиваются. В естественном виде непригодна как природное сырье для производства керамзита.

Химический состав битуминозной глины характеризуется следующим соотношением компонентов, мас. : Я! Ог 50,87, А!гОэ

21,7; герОз 2,65; ГеО 1,09; СВО 1„34; 3 О;: 2.23; ЛЦО 1,18; К20 3,6; ИВАГО 0,0ñ, S 0 93 ; ($0з 2,4): Сорт. 4,8; п.п.п. 15,7. ственный и количест ьн-; Физикз-.< состав .лн;ед;:3ентов, мас. (ф .Сна Отходы Битуми- Насыпн 353

Обогаще- НОзная ния желе- глина

ПЛОТность, К3 /М

210 iI 60

:50-700 (А.! . I с ВИТЕЛЬ .i 3, 11ЛЭ| НИЦКВЯ

Редактор Т. Пилиг3енко Техре."; М.3::1ор3 -:н:,:, Корректор Т. Палий

Заказ 4509 Тиралк Подписное HNMflN Государстве :нного ком3лтгг3а по изобретениям и Открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, "..Л-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-изд-Зтельский Зх лбин;:: - "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

ВВОД в шихту битуминозной глины В CG- 3 вокуп ности с отходами Обогащения ж лезистых кварцитов обеспечивают Образование низкотемпературных легкоплавких эв е..тик при температуре 169GOC. Наличие в битуминозной глине повышенного 10

1 содержания высокодисперсных гумусовых частиц с преобладанием в них Окис;:,ов ал:Оминия (21,7 -„) и орга33и иского "гл рода (4,8 ) способствуетлучшему их ксьтактированию с частицами основного глинистого 15 материала, что создает благоприятнь3е условия для образования х,3лдко3л фазы и интенсивного протекания окислительнавосстановительных реакцил между глинами, битуминозной глиной и отходами 20 обогащения железистых кварцитсв. Образующиеся при этом газы-восстановители и плавень FeO, взаимодействуя с отдельными химическими элементами глинистого материала, создают благоприятные условия для 25 образования ОДнорОДного расплава и фОр" мирования равномерно-пористой структуры керамзита с мелкими закрытыми порами.

Из сырьевой смеси приготовляли сыр-!

Бовые грану. !ы Диаь етрОМ и ВысотОЙ 16 мм, Гранулы высушивались ДО пОстоянной влажности при температу ;.". 105 С и подвергл3и термоподготавке. при температуре

200ОС в течение 20 мин. Обжиг проводился в селитовой печи в течение 7 мин при температуре 990-.1230 "С.

Гранулы фракций 28-40 мм, прошедшие обжиг в установленном режиме, подвергали испытанию на обьемную массу, прочность и водонасыщение согласно ГОСТ 9758-86.

Конкретные примеры составов смесей v физико-механические свойства получаемого керамзита приведены в таблице.

+ooìóëà изоfgðeтghö

Сырьевая смесь для производства керамзитового равия, включающая слабовспу 3ивающуюся глину и отходь1 обогащения железистых кварцитов. от л и«в ю щ а я с я тем, что, с цель3о сни>кен3ля

".-.,бьем:OA массы, она дополнительно содержит б33туминозную глину при следующем соотношении компонентов, мас.7;;

Слабовспучива3ощаяся глина 54-69

Отходы обогащения. .33 еле-зистых ква; 3итов 6-15

Битм линозна33 Б,HIG 25-31