Огнестойкая сырьевая смесь

Огнестойкая сырьевая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления огнезащитного покрытия по металлическим поверхностям строительных конструкций ручным и механизированным способом. Цель изобретения - повышение огнестойкости и сокращение сроков сушки. Огнестойкая сырьевая смесь включает, мас.%: концентрат вермикулитовой руды 4-6; измельченные отходы производства пекополистирола и/или пенополиуретана 5-9; серпентин хризотил-асбестовый 5-12; полифосфат натрия 4-6; жидкое стекло - остальное . Изобретение позволяет в 1,5-2 раза повысить огнестойкость и сократить сроки сушки до 13,5-16 мин. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si}s С 04 В 28/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C) о

О ф ! (21) 4737494/33 (22) 18.09.89 (46) 30.12,91, Бюл. hb 48 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) А,Ф.Еремина; В.A.Ï÷åëèíöåâ, Т,Ю.БИбихина, Н.Ф.Ивлев и Т,А.Корнеева (53) 678.029. 65(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 952808, кл. С 04 В 28/26, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 850644, кл. С 09 К 21/02, 1979. (54) ОГНЕСТОЙКАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть исИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления огнезащитного покрытия по металлическим поверхностям строительных конструкций ручным и механизированным способом.

Цель изобретения — повышение огнестойкости и сокращениИ сроков сушки.

Пример, Для приготовления огнезащитного вспучивающего состава были использованы следующие материалы, связующее жидкое натриевое стекло

МагО п$102 вН20, отвечающее по химическому составу и физико-механическим характеристикам требованиям.ТУ 13078/81; огнеупорная добавка — хризотил-асбестовый серпентин Баженовского месторождения (руда мелкого хризотил-асбеста), отвечающий по своим характеристикам требованиям ТУ 21-22-12-73. Представляет собой водный магниевый силикат. ЫП, 1701694 Al пользовано для изготовления огнезащитного покрытия по металлическим поверхностям строительных конструкций ручным и механизированным способом. Цель изобретения — повышениЕ огнестойкости и сокращениР сроков сушки. Огнестойкая сырьевая смесь включает. мас.%: концентрат вермикулитовой руды 4 — 6; измельченные отходы производства пенополистирола и/или пенополиуретана 5 — 9; серпентин хриэотил-асбестовый 5 — 12; полифосфат натрия 4 — 6; жидкое стекло — остальное, Изобретение позволяет в 1,5-2 раза повысить огнестойкость и сократить сроки сушки до 13,5 — 16 мин. 2 табл, МЯ(ОНа(1О о). Химический состав, мас. Ж;

SION 40,1-42,8; MgO 38, .— 40,8; Ре2Оз 1,0—

1,1; FeO 0,3 — 0,5; органические вещества

0,2 — 0,4; адсорбционной воды 1,1 — 1,4; конституционной воды (в молекулах) 12 — 13; хризотил-асбестовый серпентин является попутным продуктом при добыче асбеста. Иэ общего объема выемки горной массы выход асбеста промышленного назначения составляет 2 — 3%, остальное идет в отвал горнообогатительных комбинатов. Для уральского месторождения характерно получение иэ всего объема выемки 0,8% асбеста, обьем переработки руды для попутных целей 4,7%, остальное 94,5% направляется в отвалы. Общее количество складируемых отходов 0,26 млрд.т; вспучивающая добавка — концентрат вермикулитовой руды Ковдорского месторождения, отвечающий требованиям ТУ-2125-73-77, Содержание в концентрате гидрослюд и слюд до 30 ь, Представляет соаой магииевый гидросиликат слоистого строения (Mg, Са, (А1, F8, Мц) (81, А1, F8)-; и .11 (ОН)„- х

x(Hz0}x.

Физико-технйлческив сво1лства, Средняя

rtlloTHocTb 2550 t

ОГнезащитl-1ОЙ композицйли концентрат Ве(1микулитОВОЙ руды ц6118сообра но .споль" (ЗОВВ1 ь В Вид мукй1, Г макси1tальt1ая

1 крупность его зерен не должна превышать

0,63 мм. Q5!t!88 количесгво склядируемых отходов 0,07 мл р,-й.т: вспучивающая газообдазная добавка— измельченные от. Одь, пенополистирола или пенополиуретана, по цвету мутноватыс, дисперсность пос118 tpoъсейлван1ля, ocTBTot .

118 сите c cOT!coN N- 05 составля1от 1!8 менее

10%;

Отв8рдител ь жидкого ст8кла полифосфат натрия. Полифосфат натрия вступает во взаимодействие с жидким стеклом, при этом 05p83 8Tcr к1р8мнегель, а ":;ыделя,ощееся при реакции тепло ускоряет его полv конден а цv ю В результате О бра зуе-Г прочное стеклообразное покрытие, На 1!4HY 8 в o!H8стОЙком cocTаве riollифосфата !tBTpvt t создает ВОзможность СО кращения, при Огнеза1ците вертикальных поверхностей; интервала между нанесением отдельных слоев покрытия до 4,0 — 4,5;(, и при толЩине каждоГО слоя 3 — 3,5 мм обЩая продол>кительность нанесения r.oêpûòèÿ не превышает одной рабочей смены, Orнеэащита Горизонтальных поверхностей производится однопроходным нанесен .,лом покрытия заданной толщины. увели 18нпе содержания В два раза в композиц1лйл полифосфата натрия дает возможность сократить сроки сушки в два раза. -Нанесение состава осуществляется вручну1о, кистью, валиком или механизировано = помощью торкрет-установок.

Приготовление состава В совместном перемешивании сыпучих компонентов в смесителях принудительного типа д81лствйля в течение 4 — 5 мин и последующем перемешивании полученной смеси с жидким стеклом в течении 2-3 мин, Из указа нн ы> компонентОВ Оыли прй;ro товлены смеси, составы которых приведены в табл.1.

Оценка ОГнезаЩитной спосОбности полученных составов осуществлялась испытанием стальных образцов-пластин размером

200х200х2 мм с односторонним нанесением покрытия толщиной 5 — 1О мм. Испытания пенополистирольной или пенополиуретано15 1"Ой составляющей. Все перечисленные про50 ,. 5

45 проводились нйспециальной установке по

"стандартному" температурнорму режиму в соответствии со СТ СЭВ 1000-78. Под действием температуры В интервале 100 — 500 С из хризотил-асбестового серпентина и концентрата вермикулитовой руды удаляется

t .pècTýëttè8ýötëtoHè8ÿ ВОдя. Происходит интеисивный переход воды в парообраэное сосгояние, что приводит к распариванию силиката натрия и увеличению его пиропл".:ñòè-1еских свойств. Параллельно под действием температуры Выше 80"С происходит Выделение Газообразных продуктоВ из цессы вызыва1ОТ интенсивное вспучивание .>Окрытия и образование поризованной "шубы" с низкой температуропроводностью, Результаты испытаний приведены в табл.2. При толшине 5-10 мм покрытие состава с сочетанием вышеперечисленных компонентсв в указанных пределах обладает огнезащитной способностью 103 — 105 мин; тем самым Обеспечивает требуемую СниП

"...01.02-85 огнестойкость большинства видов металлоконструкций. Введение в огнестойкую массу полифосфата натрия сбеспе Кивает сокращение сроков сушки; что приводит к снижению трудозатрат на

8ro нанесение, По сравнению с прототипом Вспучивание покрытия возрастает íà 16 — 18 Д, огнезащитная способность на 16-18%. Данные о сроках схватыгания,технологичные паОаметоы сВидетельcTDi/ioT 0 Возмо>кн ости нанесения покрытия на всю толщину однопроходным способом, что невозможно у прототипа, Внешний Вид покрытия удовлетворяет эстетичес«им требованиям — темнозеленоватый цвет с вкрапленными белыми частицами. Т.о. покрытие не требует дополнителной отделки.

Высокая огнезащитная способость и

Высокая технологичность г1озволяют использовать покрытие для огнеэащиты металлоконструкций в зданиях и сооружениях с повышеннь:ми требова",èÿìè к огнезащиr8.

Формула изобретения

Огнестойкая сырьевая смесь, включающая жидкое стекло, вермикулит, содержащий компонент и измельченные отходы пенополиуретанов и/или пенополистиролов, o — л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения огнестойкости и сокращения срока сушки, она дополнительно содержит серпентин хризотил-асбестовый и полифосфат натрия, а в качестве вермикулитсодержащего комг оне«та — концентрат

1701694

5-12

4-6

Остальное

Таблица 1

Состав .

Пример

Продолжение табл, 1

П ототип

Состав

<ание компонентов, мас, $

Vll

20

39

10 .3 вермикулитовой руды при следующем соотношении компонентов, мас,g:

Концентрат вермикулитовой руды .4 — 6

Измельченные отходы производства пенополистиСодержание компонентов, мас. $

Жидкое стекло (ТУ вЂ” 1307& — 81)

Концентрат вермикулитовой руды (ТУ вЂ” 21 — 25 — 73 — 77)

Необожженный вермикулит

Измельченные отходы производства пенополистирола

Измельченные отходы производства пенополиуретана

Измельченные отходы производства пенополистирола и/или пенополиуретана

Хризотил-асбестовый серпентин (ТУ вЂ” 21 — 22 — 12 — 73)

Полифосфат натрия

Обожженный ве мик лит стекло (ТУ-13078-81)

-рат вермикулитовой — 21 — 25 — 73 — 77) кенный вермикулит енные отходы произпенополистирола енные отходы произпенополиуретана енные отходы произв пенополистирола енополиуретана л-асбестовый серпен21 — 22-12 — 73) сфат натрия нный ве мик лит рола и/или пенополиуретана

Серпентин хризотиласбестовый

5 Полифосфат натрия

Жидкое стекло

1701694

Таблица 2

Составитель О. Моторина

Редактор Е, Зубиетова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Кучерявая

Заказ 4510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101