Керамическая масса для изготовления кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно к составам масс для получения кирпича. С целью повышения механической прочности керамическая масса содержит следующие компоненты . мас.%: лессовидный суглинок 70-84; угольная мелочь 1-5; отходы флотационного обогащения сульфидных руд 15-25. Физико-механические показатели следующие: влажность сырьевой смеси 14-16, преде; прочности при сжатии 18,6- 20,2 МПа, предел прочности при изгибе 3,6- 3,9 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В ЗЗ/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777255/33 (22) 04.01.90 (46) 30.12.91. 6юл. № 48 (72) В.З.Абдрахимов, Е.С,Абдрахимова, Н,И.Пахомов и Г,Я.Липустина (53) 666.713(088,8) (56) Абдрахимов В,З, Использование медеплавильных шлаков в производстве керамического кирпича. — Использование отходов попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий, Охрана окружающей среды/ВНИИЭСМ, 1988, вып.6, с.9 — 10, Авторское свидетельство СССР

¹ 1557134, кл. С 04 В 33/00, 1988.. Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно к составам масс для получения кирпича, Известна керамическая масса для производства кирпича, содержащая следующие компоненты, мас. 7,;

Лессовидный суглинок 97

Угольная мелочь 2

Ватр-жакетный шлак 4

Недостатком известной массы является низкая механическая прочность; изгиб

2,6 МПа, сжатие 15,6 МПа, морозостойкость

26 циклов.

Наиболее близкой к предлагаемой явля. ется керамическая масса, содержащая следующие компоненты, мас. Д:

Лессовидный суглинок .65-89

Отходы гравитационного способа обогащения пегматитовых руд на основе Я10г 10-30

Угольная мелочь 1-5

БЫ„» 1701697 А1 (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА (57) Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно к составам масс для получения кирпича. С целью повышения механической прочности керамическая масса содержит следующие компоненты . мас.7;: лессовидный суглинок 70 — 84; угольная мелочь 1 — 5; отходы флотационного обогащения сульфидных руд 15 — 25. Физико-механические показатели следующие: влажность сырьевой смеси

14 — 16, предел прочности при сжатии 18,620,2 МПа, предел прочности при изгибе 3,6

3,9 МПа, мороэостойкость 25 циклов. 2 табл.

Недостатками известной массы являются низкая механическая прочность и большая влажность сырьевсл смеси.

Целью изобретения является повышение механической прочности.

Отходы флотационного обогащения сульфидных руд — отход свинцово-цинкового комбината-получаются после дробления сульфидных руд методом флотации и представляют собой искусственный песок с модулем крупности 0,5 — 0,8. Химический состав представлен следующими основными оксидами, $: Si02 54,52; СаО 7,54; VigO

1,73; ЕегОз 17,28; АЬОз 7,15: ЯгО 1,45.

Изготовление кирпича осуществляют по следующей технологии.

После дозировки компонентов сырьевая смесь тщательно перемешивается и увлажняется водой до 14 — 16%. Иэ полученной шихты прессуют кирпич, который высушивают в течение 36 — 42 ч при 60 — 80 С. Высу1701697

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидный суглиТаблица 1

Таблица 2 жн дел при при

Составитель А, Рябова

Редактор Т, Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Демчик

Заказ 4510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 шенный кирпич обжигают в печи при

1000 С.

Составы керамических масс приведены в табл.1, а свойства изделий — в табл.2.

Как видно из табл,2, механическая прочность плиток из предлагаемого состава выше, чем у прототипа. Кроме того, используется промышленный отход. нок, угольную мелочь и отходы флотационного обогащения руды на основе SION, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности, она содержит

5 отходы флотационного обогашения сульфидных руд при следующем соотношении компонентов, мас. 7,:

Лессовидный суглинок 70-84

Угольная мелочь 1 — 5

10 Отходы флотационного обогащения сульфидных руд 15-25